CN206008876U - 一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 - Google Patents
一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206008876U CN206008876U CN201620968007.7U CN201620968007U CN206008876U CN 206008876 U CN206008876 U CN 206008876U CN 201620968007 U CN201620968007 U CN 201620968007U CN 206008876 U CN206008876 U CN 206008876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- fixedly installed
- grinding chamber
- mill ball
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置，包括主研磨室和副研磨室；所述第二研磨室通过第二支撑杆固定设置在主体外壳内，其上下端都设置有开口槽；所述第二研磨棒的右端通过第二连轴器和第二电机转轴相连接；所述第一研磨室通过第一支撑杆固定设置在主体外壳内部下端，其上端开口通过输料通道和筛选抽屉的下端相连通，其下端开口和出料槽口相连通；所述第一研磨球固定设置在第一研磨棒的左端，其体积和第一研磨室相匹配，设置在第一研磨室内；本实用新型通过输料漏斗将化工颗粒输入装置内，通过限制阀门，能够调节化工颗粒的输送速度；装置结构简单，操作便捷，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工颗粒处理装置，具体是一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置。
背景技术
在化工颗粒使用前对化工颗粒材进行粉碎处理，有利于更大限度的发挥化工颗粒的功效；化工颗粒粉碎装置利用粉碎齿盘间的高速相对运动，被粉碎物料在齿间受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，现有化工颗粒粉碎机的粉碎齿盘包括动齿盘和静齿盘，静齿盘相对于粉碎机机架静止，动齿盘与驱动电机的转子连接，动齿盘在电机的驱动下相对于静齿盘旋转，这种粉碎装置虽然可以起到物料粉碎的作用，但是研磨效率低，操作困难，结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置，包括主研磨室和副研磨室；所述主研磨室包括通风口、主体外壳、筛选抽屉、滑轨、第二研磨室、第二电机支架、第二电机、第二电机转轴、第二连轴器、第二研磨棒、第二研磨球、输料管道、限制阀门、输料漏斗、第二支撑杆、抽屉支撑架、滤网层和拉手；所述第二研磨室通过第二支撑杆固定设置在主体外壳内，其上下端都设置有开口槽；所述输料管道固定设置在主体外壳的上端，其下端和第二研磨室相连通，其上端固定设置有输料漏斗；所述限制阀门固定设置在输料管道的上面；所述通风口固定设置在主体外壳的右侧面上；所述第二电机通过第二电机支架固定设置在主体外壳内部右侧上端；所述第二研磨棒的右端通过第二连轴器和第二电机转轴相连接；所述第二研磨球固定设置在第二研磨棒的左端，其体积和第二研磨室相匹配，设置在第二研磨室内，第二研磨球的表面设置有耐磨凸点；所述抽屉支撑架固定设置在第二研磨室的下端，在其内设置有滑轨；所述拉手固定设置在筛选抽屉的外侧面上；所述副研磨室包括支腿、出料槽口、第一电机支架、第一电机、第一电机转轴、第一连轴器、第一研磨棒、第一研磨球、第一研磨室、输料通道和第一支撑杆；所述支腿固定设置在主体外壳的下端；所述第一研磨室通过第一支撑杆固定设置在主体外壳内部下端，其上端开口通过输料通道和筛选抽屉的下端相连通，其下端开口和出料槽口相连通；所述第一电机通过第一电机支架固定设置在主体外壳内侧右边下端；所述第一研磨棒的右端通过第一连轴器和第一电机转轴相连接；所述第一研磨球固定设置在第一研磨棒的左端，其体积和第一研磨室相匹配，设置在第一研磨室内。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选抽屉通过滑轨设置在抽屉支撑架内，其上端和第二研磨室的下端口相连通，在其底部设置有滤网层。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一研磨室内的容积小于第二研磨室的容积。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一研磨球的表面设置有耐磨凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输料漏斗将化工颗粒输入装置内，通过限制阀门，能够调节化工颗粒的输送速度；化工颗粒经过第二研磨球的研磨后，粉碎的化工颗粒在筛选抽屉的作用下，将未研磨完全的化工颗粒筛选出来，能够取出筛选抽屉对筛选的化工颗粒进一步加工；合格的化工颗粒碎片经过输料通道进入第一研磨室内，进行进一步的细化研磨，通过出料槽口收集研磨完成的化工颗粒；装置结构简单，操作便捷，研磨效率高。
附图说明
图1为新型双研磨球化工颗粒研磨装置的结构示意图。
图2为新型双研磨球化工颗粒研磨装置中筛选抽屉的结构示意图。
图中：1-支腿，2-出料槽口，3-第一电机支架，4-第一电机，5-第一电机转轴，6-第一连轴器，7-第一研磨棒，8-第一研磨球，9-第一研磨室，10-通风口，11-输料通道，12-主体外壳，13-筛选抽屉，14-滑轨，15-第二研磨室，16-第二电机支架，17-第二电机，18-第二电机转轴，19-第二连轴器，20-第二研磨棒，21-第二研磨球，22-输料管道，23-限制阀门，24-输料漏斗，25-第二支撑杆，26-抽屉支撑架，27-第一支撑杆，28-滤网层，29-拉手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置，包括主研磨室和副研磨室；所述主研磨室包括通风口10、主体外壳12、筛选抽屉13、滑轨14、第二研磨室15、第二电机支架16、第二电机17、第二电机转轴18、第二连轴器19、第二研磨棒20、第二研磨球21、输料管道22、限制阀门23、输料漏斗24、第二支撑杆25、抽屉支撑架26、滤网层28和拉手29；所述第二研磨室15通过第二支撑杆25固定设置在主体外壳12内，其上下端都设置有开口槽；所述输料管道22固定设置在主体外壳12的上端，其下端和第二研磨室15相连通，其上端固定设置有输料漏斗24，具有方便输料的功能；所述限制阀门23固定设置在输料管道22的上面，具有控制输料速度的功能；所述通风口10固定设置在主体外壳12的右侧面上，具有通风散热的功能；所述第二电机17通过第二电机支架16固定设置在主体外壳12内部右侧上端；所述第二研磨棒20的右端通过第二连轴器19和第二电机转轴18相连接，具有转动性；所述第二研磨球21固定设置在第二研磨棒20的左端，其体积和第二研磨室15相匹配，设置在第二研磨室15内，第二研磨球21的表面设置有耐磨凸点，具有将化工颗粒研磨粉碎的功能；所述抽屉支撑架26固定设置在第二研磨室15的下端，在其内设置有滑轨14；所述筛选抽屉13通过滑轨14设置在抽屉支撑架26内，其上端和第二研磨室15的下端口相连通，在其底部设置有滤网层28，具有将经过第二研磨室15处理后的化工颗粒中大颗粒滤除的功能；所述拉手29固定设置在筛选抽屉13的外侧面上，具有方便取出筛选抽屉13，将大颗粒化工颗粒材取出重新研磨的功能；所述副研磨室包括支腿1、出料槽口2、第一电机支架3、第一电机4、第一电机转轴5、第一连轴器6、第一研磨棒7、第一研磨球8、第一研磨室9、输料通道11和第一支撑杆27；所述支腿1固定设置在主体外壳12的下端，具有支撑功能；所述第一研磨室9通过第一支撑杆27固定设置在主体外壳12内部下端，其上端开口通过输料通道11和筛选抽屉13的下端相连通，其下端开口和出料槽口2相连通，第一研磨室9内的容积小于第二研磨室15的容积；所述第一电机4通过第一电机支架3固定设置在主体外壳12内侧右边下端；所述第一研磨棒7的右端通过第一连轴器6和第一电机转轴5相连接，具有转动性；所述第一研磨球8固定设置在第一研磨棒7的左端，其体积和第一研磨室9相匹配，设置在第一研磨室9内，第一研磨球8的表面设置有耐磨凸点，具有将化工颗粒进一步细化研磨粉碎的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置，包括主研磨室和副研磨室；其特征在于，所述主研磨室包括通风口、主体外壳、筛选抽屉、滑轨、第二研磨室、第二电机支架、第二电机、第二电机转轴、第二连轴器、第二研磨棒、第二研磨球、输料管道、限制阀门、输料漏斗、第二支撑杆、抽屉支撑架、滤网层和拉手；所述第二研磨室通过第二支撑杆固定设置在主体外壳内，其上下端都设置有开口槽；所述输料管道固定设置在主体外壳的上端，其下端和第二研磨室相连通，其上端固定设置有输料漏斗；所述限制阀门固定设置在输料管道的上面；所述通风口固定设置在主体外壳的右侧面上；所述第二电机通过第二电机支架固定设置在主体外壳内部右侧上端；所述第二研磨棒的右端通过第二连轴器和第二电机转轴相连接；所述第二研磨球固定设置在第二研磨棒的左端，其体积和第二研磨室相匹配，设置在第二研磨室内，第二研磨球的表面设置有耐磨凸点；所述抽屉支撑架固定设置在第二研磨室的下端，在其内设置有滑轨；所述拉手固定设置在筛选抽屉的外侧面上；所述副研磨室包括支腿、出料槽口、第一电机支架、第一电机、第一电机转轴、第一连轴器、第一研磨棒、第一研磨球、第一研磨室、输料通道和第一支撑杆；所述支腿固定设置在主体外壳的下端；所述第一研磨室通过第一支撑杆固定设置在主体外壳内部下端，其上端开口通过输料通道和筛选抽屉的下端相连通，其下端开口和出料槽口相连通；所述第一电机通过第一电机支架固定设置在主体外壳内侧右边下端；所述第一研磨棒的右端通过第一连轴器和第一电机转轴相连接；所述第一研磨球固定设置在第一研磨棒的左端，其体积和第一研磨室相匹配，设置在第一研磨室内。
2.根据权利要求1所述的新型双研磨球化工颗粒研磨装置，其特征在于，所述筛选抽屉通过滑轨设置在抽屉支撑架内，其上端和第二研磨室的下端口相连通，在其底部设置有滤网层。
3.根据权利要求1所述的新型双研磨球化工颗粒研磨装置，其特征在于，所述第一研磨室内的容积小于第二研磨室的容积。
4.根据权利要求1所述的新型双研磨球化工颗粒研磨装置，其特征在于，所述第一研磨球的表面设置有耐磨凸点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620968007.7U CN206008876U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620968007.7U CN206008876U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206008876U true CN206008876U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58254095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620968007.7U Expired - Fee Related CN206008876U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206008876U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607631A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-02 | 河南科技大学 | 一种农业机械用粮食加工粉碎装置 |
| CN110975995A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 方国亮 | 一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620968007.7U patent/CN206008876U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607631A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-02 | 河南科技大学 | 一种农业机械用粮食加工粉碎装置 |
| CN110975995A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 方国亮 | 一种优化物料加工的石英砂陶瓷低功耗异步球磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107583725A (zh) | 一种环保型的石料粉碎装置 | |
| CN107377118A (zh) | 一种建筑用石料快速破碎筛选装置 | |
| CN207153798U (zh) | 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置 | |
| CN205435969U (zh) | 一种用于重金属污染土壤治理的粉碎搅拌装置 | |
| CN107321474A (zh) | 一种高效的中药材粉碎研磨一体机 | |
| CN207507600U (zh) | 一种高效中药材粉碎研磨一体机 | |
| CN208612598U (zh) | 一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机 | |
| CN207119450U (zh) | 一种高效的中药材粉碎研磨一体机 | |
| CN207307955U (zh) | 一种环保型的石料粉碎装置 | |
| CN107457065A (zh) | 一种高效中药材粉碎研磨一体机 | |
| CN206008876U (zh) | 一种新型双研磨球化工颗粒研磨装置 | |
| CN107243379A (zh) | 一种中药材粉碎磨粉装置 | |
| CN201154322Y (zh) | 一种抛料式破碎振动筛分机 | |
| CN207576871U (zh) | 一种艾绒提取设备 | |
| CN208562378U (zh) | 一种灵芝孢子粉破壁装置 | |
| CN207342842U (zh) | 一种用于筛选石灰石的一体机 | |
| CN206064523U (zh) | 谷物粉碎设备 | |
| CN209613113U (zh) | 一种钨钼粉碎研磨装置 | |
| CN208407225U (zh) | 一种高阻燃pir颗粒粉碎机 | |
| CN106513137A (zh) | 一种高效多级粉碎装置 | |
| CN209124041U (zh) | 用于行星球磨机的转盘装置 | |
| CN206716122U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN208407219U (zh) | 一种葛根粉打磨机 | |
| CN209549608U (zh) | 一种稀土金属的高效粉碎装置 | |
| CN209362600U (zh) | 用于行星球磨机的转盘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 Termination date: 20170826 |