CN107583725A - 一种环保型的石料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型的石料粉碎装置，包括底座、粉碎箱、储料斗和除尘装置。本发明中，通过固定的下料板和左右往复移动的挡板之间的相互配合完成了间歇性的入料，避免一次性入料过多对设备造成的高损耗，延长设备使用寿命，且通过传动的组件的设置，使得粉碎辊转动的同时能够带动挡板左右往复移动，从而实现了入料和粉碎的同步进行，保证了工作的连续性；通过设置除尘装置，利用水雾进行除尘，能够有效净化工作环境，保护工人的身体健康，且通过设置分流管，使得废气均布在壳体中，更易于被水雾捕捉，除尘效果好。

Description

一种环保型的石料粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种环保型的石料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是粉碎生产线和制砂生产线中常用设备之一。粉碎机是一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工粉碎。

现有粉碎机在对石料进行粉碎时往往是将石料一次性的倾倒至装置中，容易导致设备负载过大，对设备损害高；同时石料粉碎的过程中会产生大量的灰尘，如不及时处理，会给操作人员的身体健康造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的石料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型的石料粉碎装置，包括底座、粉碎箱、储料斗和除尘装置；所述底座的底部设置有减震器；所述粉碎箱设置在底座的上方，粉碎箱的内腔上部设置有粉碎辊，粉碎辊通过分别固定于左右端面的左转轴和右转轴转动连接粉碎箱，右转轴伸出粉碎箱的右侧板并连接有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮固定在电机的输出轴上，电机安装在粉碎箱的右侧外壁上；所述粉碎辊的下方设置有筛板，筛板的底部安装有激振器；所述粉碎箱的底部中心位置开设有下料口，下料口连接下料管；所述粉碎箱的顶部中心位置开设有入料口，入料口的上方设置有储料斗，储料斗通过支撑架连接粉碎箱，储料斗的底部正对入料口设置有物料通道，物料通道有多个，储料斗和粉碎箱之间设置有下料板，下料板的上表面与储料斗的下表面贴合，下料板上开设有物料通道连通的第一通孔，下料板开设有开口向左的滑移槽，滑移槽内滑动连接有挡板，挡板上开设有第二通孔；所述左转轴伸出伸出粉碎箱的左侧板并连接主动锥齿轮，主动锥齿轮的左侧设置有竖轴，竖轴转动连接粉碎箱的顶板，竖轴的下端连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，竖轴的上端伸出粉碎箱的顶板并连接有圆盘，圆盘的上端面偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接至挡板的左端；所述粉碎箱的左侧外壁安装有抽尘风机，抽尘风机的抽风口和出风口分别连接抽尘管和出尘管，其中抽尘管伸入粉碎箱的内腔中，出尘管连接除尘装置；所述除尘装置包括封闭式的壳体,所述壳体的底部中心位置固定有储水槽，储水槽内设置有超声波雾化器，储水槽的上方设置有伞状的挡流罩，所述壳体的内腔中部位置设置有与出尘管相连接的分流管，分流管呈环形固定在壳体的内腔壁上，分流管的下侧面上沿周向等距开设有分流孔，所述壳体的左侧底部连接有排污管，壳体的顶部中心位置连接有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述减震器包括上平板、下平板和弹簧，其中上平板固定在底座的底部，上平板和下平板之间连接有多个弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述电机为变频电机。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的内腔底面为向下料口倾斜的V型面。

作为本发明进一步的方案：所述下料管上安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述物料通道有三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过固定的下料板和左右往复移动的挡板之间的相互配合完成了间歇性的入料，避免一次性入料过多对设备造成的高损耗，延长设备使用寿命，且通过传动的组件的设置，使得粉碎辊转动的同时能够带动挡板左右往复移动，从而实现了入料和粉碎的同步进行，保证了工作的连续性；通过设置除尘装置，利用水雾进行除尘，能够有效净化工作环境，保护工人的身体健康，且通过设置分流管，使得废气均布在壳体中，更易于被水雾捕捉，除尘效果好。

附图说明

图1为环保型的石料粉碎装置的结构示意图。

图2为环保型的石料粉碎装置中减震器的结构示意图。

图3为环保型的石料粉碎装置中下料板的结构示意图。

图4为环保型的石料粉碎装置中挡板的结构示意图。

图5为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-底座、11-减震器、111-上平板、112-下平板、113-弹簧、2-粉碎箱、21-柱腿、22-下料口、221-下料管、23-入料口、24-筛板、241-激振器、3-粉碎辊、31-左转轴、311-主动锥齿轮、32-右转轴、321-从动带轮、4-电机、41-主动带轮、5-竖轴、51-从动锥齿轮、52-圆盘、521-连杆、6-储料斗、61-支撑架、62-物料通道、71-下料板、711-滑移槽、712-第一通孔、72-挡板、721-第二通孔、8-抽尘风机、81-抽尘管、82-出尘管、9-除尘装置、91-壳体、92-分流管、921-分流孔、93-储水槽、931-雾化器、94-挡流罩、95-排污管、96-排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种环保型的石料粉碎装置，包括底座1、粉碎箱2、储料斗6和除尘装置9；所述底座1的底部设置有减震器11，能够减少整体设备运行中的振动，进一步的，减震器11包括上平板111、下平板112和弹簧113，其中上平板111固定在底座1的底部，上平板111和下平板112之间连接有多个弹簧113；所述粉碎箱2设置在底座1的上方，粉碎箱2的内腔上部设置有粉碎辊3，粉碎辊3通过分别固定于左右端面的左转轴31和右转轴32转动连接粉碎箱2，右转轴32伸出粉碎箱2的右侧板并连接有从动带轮321，从动带轮321通过皮带连接主动带轮41，主动带轮41固定在电机4的输出轴上，电机4安装在粉碎箱2的右侧外壁上，进一步的，电机4为变频电机，便于控制转速；所述粉碎辊3的下方设置有筛板24，筛板24的底部安装有激振器241，能够对粉碎后的石料进行分级筛选；所述粉碎箱2的底部中心位置开设有下料口22，进一步的，粉碎箱2的内腔底面为向下料口22倾斜的V型面，便于下料，下料口22连接下料管221，下料管221上安装有阀门，用于控制下料管221的启闭；

所述粉碎箱2的顶部中心位置开设有入料口23，入料口23的上方设置有储料斗6，储料斗6通过支撑架61连接粉碎箱2，储料斗6的底部正对入料口23设置有物料通道62，物料通道62有多个，从而使得石料能够均匀的掉落至粉碎箱2中，避免在某一区域过于集中，进一步的，物料通道62有三个，储料斗6和粉碎箱2之间设置有下料板71，下料板71的上表面与储料斗6的下表面贴合，下料板71上开设有物料通道62连通的第一通孔712，下料板71开设有开口向左的滑移槽711，滑移槽711内滑动连接有挡板72，挡板72上开设有第二通孔721，挡板72在滑移槽711内左右往复移动，当第二通孔721移动到与第一通孔712重合的位置时，物料通道62被打开，石料得以从储料斗6进入粉碎箱2中从而完成入料，当第二通孔721移动到第一通孔712错开的位置时，物料通道62被关闭，从而停止入料，至此就完成了间歇性入料的工作；

所述左转轴31伸出伸出粉碎箱2的左侧板并连接主动锥齿轮311，主动锥齿轮311的左侧设置有竖轴5，竖轴5转动连接粉碎箱2的顶板，竖轴5的下端连接有与主动锥齿轮311相啮合的从动锥齿轮51，竖轴5的上端伸出粉碎箱2的顶板并连接有圆盘52，圆盘52的上端面偏心铰接有连杆521，连杆521的另一端铰接至挡板72的左端，由左转轴31带动主动锥齿轮311转动，从而带动从动锥齿轮51转动，进而带动竖轴5转动，圆盘52跟随竖轴5转动，圆盘52转动的过程中通过连杆521带动挡板72左右往复移动，这样的设置使得入料和粉碎能够同时进行，保证了工作的连续性；

所述粉碎箱2的左侧外壁安装有抽尘风机8，抽尘风机8的抽风口和出风口分别连接抽尘管81和出尘管82，其中抽尘管81伸入粉碎箱2的内腔中，出尘管82连接除尘装置9，工作时，由抽尘风机8将石料粉碎过程中产生废气抽出，然后送入除尘装置9中进行除尘；

所述除尘装置9包括封闭式的壳体91,所述壳体91的底部中心位置固定有储水槽93，储水槽93内设置有超声波雾化器931，能够将储水槽93中水雾化，对废气中的灰尘进行捕捉，储水槽93的上方设置有伞状的挡流罩94，避免和灰尘结合后的雾滴沉降进入储水槽93中，所述壳体91的内腔中部位置设置有与出尘管82相连接的分流管92，分流管92呈环形固定在壳体91的内腔壁上，分流管92的下侧面上沿周向等距开设有分流孔921，能够使得含有灰尘的废气均匀的分布在壳体91中，从而更易于被水雾捕捉，所述壳体91的左侧底部连接有排污管95，壳体的顶部中心位置连接有排气管96。

本发明的工作原理是：

工作时，将石料放置于出料斗6中，然后启动电机4，电机4带动主动带轮41转动，主动带轮41通过皮带带动从动带轮321转动，从而带动右转轴32转动，进而带动粉碎辊3转动，对进入粉碎箱2中的石料进行粉碎，同时左转轴31转动，左转轴31带动主动锥齿轮311转动，从而带动从动锥齿轮51转动，进而带动竖轴5转动，圆盘52跟随竖轴5转动，圆盘52转动的过程中通过连杆521带动挡板72在滑移槽711中左右往复移动，当第二通孔721移动到与第一通孔712重合的位置时，物料通道62被打开，石料得以从储料斗6进入粉碎箱2中完成入料，当第二通孔721移动到第一通孔712错开的位置时，物料通道62被关闭，停止入料，从而完成了间歇性入料，避免一次性入料过多对设备造成的高损耗，延长设备使用寿命，粉碎后的石料掉落至筛板24时，启动激振器241对粉碎后的石料进行分级筛选，最后利用下料管221对筛选后的石料进行收集；对石料进行粉碎的同时启动抽尘风机8，抽尘风机8将石料粉碎过程中产生的废气抽出，然后送入分流管92中，废气经由分流孔921喷出从而使得废气均匀的分布在壳体91内，由激振器931对储水槽93中的水进行雾化，水雾捕捉到废气中灰尘并最终沉降从而排污管95中流出，由于废气均布在壳体91中，故能够使水雾更好对灰尘进行捕捉，除尘效果好，从而有效的净化了工作环境，保护工人的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保型的石料粉碎装置，包括底座（1）、粉碎箱（2）、储料斗（6）和除尘装置（9）；其特征在于，所述底座（1）的底部设置有减震器（11）；所述粉碎箱（2）设置在底座（1）的上方，粉碎箱（2）的内腔上部设置有粉碎辊（3），粉碎辊（3）通过分别固定于左右端面的左转轴（31）和右转轴（32）转动连接粉碎箱（2），右转轴（32）伸出粉碎箱（2）的右侧板并连接有从动带轮（321），从动带轮（321）通过皮带连接主动带轮（41），主动带轮（41）固定在电机（4）的输出轴上，电机（4）安装在粉碎箱（2）的右侧外壁上；所述粉碎辊（3）的下方设置有筛板（24），筛板（24）的底部安装有激振器（241）；所述粉碎箱（2）的底部中心位置开设有下料口（22），下料口（22）连接下料管（221）；所述粉碎箱（2）的顶部中心位置开设有入料口（23），入料口（23）的上方设置有储料斗（6），储料斗（6）通过支撑架（61）连接粉碎箱（2），储料斗（6）的底部正对入料口（23）设置有物料通道（62），物料通道（62）有多个，储料斗（6）和粉碎箱（2）之间设置有下料板（71），下料板（71）的上表面与储料斗（6）的下表面贴合，下料板（71）上开设有物料通道（62）连通的第一通孔（712），下料板（71）开设有开口向左的滑移槽（711），滑移槽（711）内滑动连接有挡板（72），挡板（72）上开设有第二通孔（721）；所述左转轴（31）伸出伸出粉碎箱（2）的左侧板并连接主动锥齿轮（311），主动锥齿轮（311）的左侧设置有竖轴（5），竖轴（5）转动连接粉碎箱（2）的顶板，竖轴（5）的下端连接有与主动锥齿轮（311）相啮合的从动锥齿轮（51），竖轴（5）的上端伸出粉碎箱（2）的顶板并连接有圆盘（52），圆盘（52）的上端面偏心铰接有连杆（521），连杆（521）的另一端铰接至挡板（72）的左端；所述粉碎箱（2）的左侧外壁安装有抽尘风机（8），抽尘风机（8）的抽风口和出风口分别连接抽尘管（81）和出尘管（82），其中抽尘管（81）伸入粉碎箱（2）的内腔中，出尘管（82）连接除尘装置（9）；所述除尘装置（9）包括封闭式的壳体（91）,所述壳体（91）的底部中心位置固定有储水槽（93），储水槽（93）内设置有超声波雾化器（931），储水槽（93）的上方设置有伞状的挡流罩（94），所述壳体（91）的内腔中部位置设置有与出尘管（82）相连接的分流管（92），分流管（92）呈环形固定在壳体（91）的内腔壁上，分流管（92）的下侧面上沿周向等距开设有分流孔（921），所述壳体（91）的左侧底部连接有排污管（95），壳体的顶部中心位置连接有排气管（96）。

2.根据权利要求1所述的环保型的石料粉碎装置，其特征在于，所述减震器（11）包括上平板（111）、下平板（112）和弹簧（113），其中上平板（111）固定在底座（1）的底部，上平板（111）和下平板（112）之间连接有多个弹簧（113）。

3.根据权利要求1所述的环保型的石料粉碎装置，其特征在于，所述电机（4）为变频电机，便于控制转速。

4.根据权利要求1所述的环保型的石料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）的内腔底面为向下料口（22）倾斜的V型面。

5.根据权利要求1所述的环保型的石料粉碎装置，其特征在于，所述下料管（221）上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的环保型的石料粉碎装置，其特征在于，所述物料通道（62）有三个。