CN206002267U - 压力反应釜泄露检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力反应釜泄露检测器，包括压力泵和检测头，检测头由连接杆和密封罩所组成，密封罩为半球形的罩体结构，连接杆固定安装在密封罩弧形面的顶部，连接杆的内部设有中空的抽气管路，抽气管路连接在密封罩内，密封罩的下方为圆形的开口，开口内设有圆环形的弹性密封口，弹性密封口上设有多个支撑弹簧连接在密封罩的内侧，弹性密封口与开口之间通过环形的弹性密封层相连接；本实用新型通过密封的整体结构，通过连接杆将装置的密封罩吸附在任意反应釜壳体的壳体上；密封罩上的弹性密封口和支撑弹簧可以反应釜外壳的形状而任意变形，密封口紧密吸附在反应釜壳体的外侧，通过密封罩内部的真空度的变化，及时判断出该位置上反应釜壳体发生泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力反应釜的检测设备领域，尤其涉及一种压力反应釜泄露检测器。
背景技术
压力反应釜为化工企业生产过程中的常用反应釜，反应釜在生产过程中需要承受很大压力，在长时间工作后，压力反应釜的表面会老化，老化后的反应釜在生产过程中会发生压力泄漏，严重影响企业的安全生产，因此如果对老化后的压力反应釜检测，及时判断压力反应釜的泄漏位置成为企业生产过程中迫切需要解决的问题。
市面上常规的压力反应釜检测装置，由于其结构的限制，很难精准检测反应釜的泄漏位置，而且大部分的反应釜为圆柱形的壳体，普通的罐外检测装置很难紧密贴合在壳体表面，密封性较差，而且由于反应釜的内径不同，不同外壳的弧度不同，因此需要配备多种罐外检测装置进行检测，检测的成本较大。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，密封性好，适用于检测多种压力反应釜泄露的检测器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压力反应釜泄露检测器，所述的检测器包括压力泵和检测头，所述的检测头由连接杆和密封罩所组成，所述的密封罩为半球形的罩体结构，连接杆固定安装在密封罩弧形面的顶部，连接杆的内部设有中空的抽气管路，抽气管路连接在密封罩内，密封罩的下方为圆形的开口，开口内设有圆环形的弹性密封口，弹性密封口上设有多个支撑弹簧连接在密封罩的内侧，弹性密封口与开口之间通过环形的弹性密封层相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述的弹性密封口的内侧设有充气密封层，所述的充气密封层通过充气管路和截止阀连接在压力泵上；通过充气密封层进一步提高本装置的密封效果，由于弹性密封口是通过支撑弹簧固定支撑在压力反应釜的表面，其与压力反应釜的表面可能存在一定的间隙，通过充气密封层来填充这些间隙。
作为本实用新型的一种改进，所述的抽气管路上设有截止阀和压力检测表，所述的密封罩上设有压力检测表，所述的截止阀设置在两个压力检测表之间；通过压力检测表分别检测密封罩的内部压力和压力泵的输出压力，实时判断两者压力是否统一，以此来判断内部压力是否稳定，压力反应釜是否泄漏。
作为本实用新型的一种改进，所述的弹性密封口的直径小于密封罩的开口直径，所述的充气密封层紧密贴合在弹性密封口的内侧。本实用新型通过弹性密封口将密封罩吸附在反应釜壳体上，较小的弹性密封口直径有利于提高装置的密封性，同时通过充气密封层进行辅助密封，进一步提高密封效果。
作为本实用新型的一种改进，所述的弹性密封层与弹性密封口为一体化的整体结构，弹性密封层的顶部紧密连接在密封罩的开口上；一体化的整体结构，密封性能好，不易漏气，装置检测精准。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过密封的整体结构，通过连接杆将装置的密封罩吸附在任意反应釜壳体的壳体上；根据反应釜壳体的任意形状，密封罩上的弹性密封口和支撑弹簧可以反应釜外壳的形状而任意变形，密封口紧密吸附在反应釜壳体的外侧，通过抽真空管路抽出密封罩内的空气，当反应釜壳体发生泄漏时，密封罩内部的真空度会发生变化，及时判断出该位置上反应釜壳体发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图；
图2为本实用新型检测头的仰视结构图。
其中，1 连接杆，2 密封罩，2-1 开口，3 弹性密封口，4 支撑弹簧，5 弹性密封层，6 抽气管路，7 充气管路，8 压力泵，9 压力检测表，10 截止阀，11 充气密封层。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示的一种压力反应釜泄露检测器，所述的检测器包括压力泵8和检测头，所述的检测头由连接杆1和密封罩2所组成，所述的密封罩2为半球形的罩体结构，连接杆1固定安装在密封罩2弧形面的顶部，连接杆1的内部设有中空的抽气管路6，抽气管路6连接在密封罩2内，密封罩2的下方为圆形的开口2-1，开口2-1内设有圆环形的弹性密封口3，弹性密封口3上设有多个支撑弹簧4连接在密封罩2的内侧，弹性密封口3与开口2-1之间通过环形的弹性密封层相5连接。
实施例2：如图1和2所示，本实用新型所述的弹性密封口3的内侧设有充气密封层11，所述的充气密封层11通过充气管路7和截止阀连接在压力泵8上；通过充气密封层11进一步提高本装置的密封效果，由于弹性密封口3是通过支撑弹簧4固定支撑在压力反应釜的表面，其与压力反应釜的表面可能存在一定的间隙，通过充气密封层11来填充这些间隙。
实施例3：如图1和2所示，本实用新型所述的抽气管路6上设有截止阀10和压力检测表9，所述的密封罩2上设有压力检测表9，所述的截止阀10设置在两个压力检测表9之间；通过压力检测表9分别检测密封罩2的内部压力和压力泵8的输出压力，实时判断两者压力是否统一，以此来判断内部压力是否稳定，压力反应釜是否泄漏。
实施例4：如图1和2所示，本实用新型所述的弹性密封口3的直径小于密封罩的开口2-1的直径，所述的充气密封层11紧密贴合在弹性密封口3的内侧。本实用新型通过弹性密封口3将密封罩2吸附在反应釜壳体上，较小的弹性密封口3直径有利于提高装置的密封性，同时通过充气密封层11进行辅助密封，进一步提高密封效果。
实施例5：如图1和2所示，本实用新型所述的弹性密封层5与弹性密封口3为一体化的整体结构，弹性密封层5的顶部紧密连接在密封罩2的开口2-1上；一体化的整体结构，密封性能好，不易漏气，装置检测精准。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压力反应釜泄露检测器，其特征在于，所述的检测器包括压力泵和检测头，所述的检测头由连接杆和密封罩所组成，所述的密封罩为半球形的罩体结构，连接杆固定安装在密封罩弧形面的顶部，连接杆的内部设有中空的抽气管路，抽气管路连接在密封罩内，密封罩的下方为圆形的开口，开口内设有圆环形的弹性密封口，弹性密封口上设有多个支撑弹簧连接在密封罩的内侧，弹性密封口与开口之间通过环形的弹性密封层相连接。
2.根据权利要求1所述的压力反应釜泄露检测器，其特征在于，所述的弹性密封口的内侧设有充气密封层，所述的充气密封层通过充气管路和截止阀连接在压力泵上。
3.根据权利要求1所述的压力反应釜泄露检测器，其特征在于，所述的抽气管路上设有截止阀和压力检测表，所述的密封罩上设有压力检测表，所述的截止阀设置在两个压力检测表之间。
4.根据权利要求2所述的压力反应釜泄露检测器，其特征在于，所述的弹性密封口的直径小于密封罩的开口直径，所述的充气密封层紧密贴合在弹性密封口的内侧。
5.根据权利要求1所述的压力反应釜泄露检测器，其特征在于，所述的弹性密封层与弹性密封口为一体化的整体结构，弹性密封层的顶部紧密连接在密封罩的开口上。
Priority Applications (1)
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| CN201620826506.2U CN206002267U (zh) | 2016-08-02 | 2016-08-02 | 压力反应釜泄露检测器 |
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Publications (1)
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| CN206002267U true CN206002267U (zh) | 2017-03-08 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206002267U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106092470A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-09 | 南京化工特种设备检验检测研究所 | 压力反应釜泄露检测器 |
| CN113418072A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 南通市威士真空设备有限公司 | 一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头 |
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2016
- 2016-08-02 CN CN201620826506.2U patent/CN206002267U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
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| CN106092470B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-11-30 | 南京化工特种设备检验检测研究所 | 压力反应釜泄露检测器 |
| CN113418072A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 南通市威士真空设备有限公司 | 一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头 |
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Legal Events
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