CN205999246U - 一种污水生物处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水生物处理***,属于污水处理技术领域,包括厌氧槽、曝气槽、沉降槽、第一气提箱和第一鼓风机,厌氧槽、曝气槽和沉降槽依次连通,第一气提箱的入口端与沉降槽通过第一气提管道连通,第一气提箱的出口端与厌氧槽通过管道连通,第一气提管道的远离第一气提箱的一端靠近沉降槽的底部,第一鼓风机通过管道与第一气提箱连通。其结构简单,污水处理效果好,活性污泥能够循环利用,充分的把资源的利用率最大化,降低了使用成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种污水生物处理***。
背景技术
现有的污水处理有很多种方式,但是污水的处理效果都不好,而且不能充分利用资源,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种污水生物处理***,较好的改善了上述问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的实施例提供了一种污水生物处理***,包括厌氧槽、曝气槽、沉降槽、第一气提箱和第一鼓风机,所述厌氧槽的顶部设有第一进水口,所述厌氧槽的下部设有第一出水口,所述曝气槽的下部设有第二进水口,所述曝气槽的上部设有第二出水口,所述沉降槽的上部设有第三进水口,所述第一出水口与所述第二进水口通过第一连通管连通,所述第二出水口与所述第三进水口通过第二连通管连通,所述第一气提箱的入口端与所述沉降槽通过第一气提管道连通,所述第一气提箱的出口端与所述厌氧槽通过管道连通,所述第一气提管道的远离所述第一气提箱的一端靠近所述沉降槽的底部,所述第一鼓风机通过管道与所述第一气提箱连通。
可选的,所述污水生物处理***还包括第二气提箱,所述第二气提箱的入口端与曝气槽通过第二气提管道连通,所述第二气提箱的出口端与厌氧槽通过管道连通,所述第二气提管道的远离所述第二气提箱的一端靠近曝气槽的底部,所述第一鼓风机还通过管道与所述第二气提箱连通。
可选的,所述污水生物处理***还包括向曝气槽供气的第二鼓风机,所述第二鼓风机与曝气槽通过曝气管道连通,所述曝气管道的远离所述第二鼓风机的一端靠近所述第二进水口。
可选的,所述污水生物处理***还包括污泥槽,所述污泥槽与所述第一气提箱的出口端通过管道连通。
可选的,所述污水生物处理***还包括带式真空过滤机和污水槽,所述带式真空过滤机与所述污泥槽通过管道连通,所述带式真空过滤机与所述污水槽通过管道连通,所述污水槽与所述沉降槽通过管道连通且管道上设有能够让污水从所述污水槽沿管道流向所述沉降槽的单向阀。
可选的,所述污水生物处理***还包括酸罐和碱罐,所述酸罐与所述厌氧槽通过管道连通且管道上设有第一酸泵,所述碱罐与所述厌氧槽通过管道连通且管道上设有第一碱泵,所述厌氧槽中设有第一PH检测仪,所述第一PH检测仪用于检测厌氧槽中的PH值且控制所述第一酸泵和所述第一碱泵。
可选的,所述酸罐与所述曝气槽通过管道连通且管道上设有第二酸泵,所述碱罐与所述曝气槽通过管道连通且管道上设有第二碱泵,所述曝气槽中设有第二PH检测仪,所述第二PH检测仪用于检测曝气槽中的PH值且控制所述第二酸泵和所述第二碱泵。
可选的,所述污水生物处理***还包括清液槽,所述清液槽与所述沉降槽连通。
可选的,所述沉降槽中设有第一搅拌器。
可选的,所述厌氧槽中设有第二搅拌器,所述第二搅拌器远离所述第一出水口;所述厌氧槽中还设有ORP检测仪和DO检测仪。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,污水处理效果好,活性污泥能够循环利用,充分的把资源的利用率最大化,降低了使用成本,提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的污水生物处理***的结构示意图;
图2为厌氧槽的结构示意图;
图3为曝气槽的结构示意图;
图4为沉降槽的结构示意图。
图中附图标记为:
厌氧槽10、第一底部101、第一侧壁102、第一顶部103、第一进水口104、第一出水口105、第二搅拌器106;
曝气槽20、第二底部201、第二侧壁202、第二顶部203、第二进水口204、第二出水口205;
沉降槽30、第三底部301、第三侧壁302、第三进水口303、环形槽304、第三出水口305、第一搅拌器306;
第一气提箱40、第一鼓风机41、第一连通管42、第二连通管43、第二鼓风机44、曝气管道45、第一气提管道46、第二气提箱47、第二气提管道48、酸罐49、碱罐50、第一酸泵51、第一碱泵52、第一PH检测仪53、第二酸泵54、第二碱泵55、第二PH检测仪56;
清液槽60、排水口601;
污泥槽70、污水槽71、液下泵72、带式真空过滤机73。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参考图1所示,本实用新型的实施例提供了一种污水生物处理***,包括厌氧槽10、曝气槽20、沉降槽30、第一气提箱40和第一鼓风机41。
参考图2所示,厌氧槽10为由第一底部101、第一侧壁102和第一顶部103围成的腔体,第一顶部103设有第一进水口104,第一侧壁102的靠近第一底部101的位置设有第一出水口105。
参考图3所示,曝气槽20为由第二底部201、第二侧壁202和第二顶部203围成的腔体,第二侧壁202的靠近第二底部201的位置设有第二进水口204,第二侧壁202的靠近第一顶部103的位置设有第二出水口205。
参考图4所示,沉降槽30为由第三底部301和第三侧壁302围成的具有开口端的腔体,第三侧壁302的靠近开口端的位置设有第三进水口303,第三侧壁302的靠近开口端的内侧壁设有环形槽304,环形槽304的外侧壁设有第三出水口305。
参考图1所示,厌氧槽10上的第一出水口105与曝气槽20上的第二进水口204通过第一连通管42连通,曝气槽20上的第二出水口205与沉降槽30上的第三进水口303通过第二连通管43连通。
生活污水和工业废水中均含有很多有机污染物,如果直接排放到环境中,会对环境造成污染,因此要对生活污水或工业废水进行处理再排放。
生活污水和工业废水中含有的有机污染物可以在无氧条件下通过厌氧微生物把其进行分解转化为无机物。
厌氧槽10主要是为污水的处理提供厌氧处理环境,厌氧槽10中装有含厌氧菌的活性污泥,污水从第一进水口104加入厌氧槽10中,污水在厌氧槽10中被分解处理,使得污水中的污染物减少。
通过在厌氧槽10中分解处理后的污水中还含有一些污染物,如果直接排放出去,还是会对周围环境造成污染,为了减小排放出去的污水对环境的污染。还需要对经过厌氧槽10处理过的污水再进行处理。在本实施例中,设置曝气槽20对污水进行再处理。厌氧槽10上的第一出水口105与曝气槽20上的第二进水口204通过第一连通管42连通。这样,在经过厌氧槽10处理过的污水就能够沿第一连通管42流入曝气槽20。为了使厌氧槽10中的污水反应更充分,可以在厌氧槽10中设置第二搅拌器106,第二搅拌器106设置在靠近厌氧槽10的底部且远离厌氧槽10的第一出水口105。
曝气槽20主要是为污水提供好氧生物处理环境。污水中含有好氧微生物,在有氧环境下,好氧微生物把污水中的有机污染物分解成较稳定的无机物。
需要说明的是,污水的好氧生物处理,需要不间断的向曝气槽20中供给氧气,因为氧是有机物的最后氢受体,正是由于这种氢的转移,才使能量释放出来,成为细菌生命活动和合成新细胞物质的能源。在本实施例中,使用第二鼓风机44向曝气槽20中提供氧气,第二鼓风机44吹出的空气通过曝气管道45输送到曝气槽20中,曝气管道45的远离第二鼓风机44的一端靠近曝气槽20的第二进水口204,这样,从第二进水口204流入到曝气槽20中的污水都会与从曝气管道45通入的空气接触,使得氧气能够充分的溶解到污水中,为污水的好氧生物处理提供充足的氧。同时,曝气槽20中的污水在第二鼓风机44吹出的空气作用下会充分混合,使得好氧反应更充分。从而尽可能的把污水中的污染物分解掉,保证排放到环境中的污水不会对周围环境造成污染。
从曝气槽20中排出的污水中还含有污泥成分,如果把含有污泥成分的污水直接排放出去,会对周围环境造成污染。因此,需要对从曝气槽20中排出的污水进行脱泥处理。在本实施例中,设置沉降槽30对污水进行脱泥处理。曝气槽20上的第二出水口205与沉降槽30上的第三进水口303通过第二连通管43连通。从曝气槽20流出的污水通过第二连通管43流入到沉降槽30中,污水在沉降槽30中能够自然沉降,使固液分离,为了防止沉降槽30底部的污泥淤积,可以在沉降槽30内设置第一搅拌器306,第一搅拌器306通过电机驱动。在沉降槽30中分离出来的上层清液可以直接排出,沉降到沉降槽30底部的污泥也可以排出并运输到指定地点放置。
需要说明的是,为了能够充分利用水资源,可以把沉降槽30中分离出来的上层清液收集起来,可以设置清液槽60来收集沉降槽30中的上层清液,清液槽60设置在沉降槽30的第三出水口305处。清液槽60中的水可以输送到需要用到水的地方。当然,清液槽60装满后也可以通过清液槽60底部的排水口601把水排出,排水口601处可以设置有阀门。
厌氧槽10中的活性污泥随着反应的进行会不断减少,活性污泥的减少会影响厌氧槽10中污水的分解处理,不能得到满足要求的废水。因此,需要定时对厌氧槽10中补充活性污泥,保证厌氧槽10中的污水能够进行充分的分解处理。沉降槽30中的污泥具有一定的活性,为了充分利用资源,可以把沉降槽30中的污泥输送到厌氧槽10中,为厌氧槽10中的分解反应提供充足的活性污泥。在本实施例中,使用第一气提箱40把沉降槽30底部的活性污泥输送到厌氧槽10中。第一气提箱40的入口端与沉降槽30通过第一气提管道46连通,第一气提箱40的出口端与厌氧槽10通过管道连通且管道上设有阀门,第一气提管道46的远离第一气提箱40的一端靠近沉降槽30的底部,第一鼓风机41通过管道与第一气提箱40连通,第一鼓风机41能够使第一气提箱40工作,在第一气提箱40的作用下,沉降槽30底部的活性污泥沿第一气提管道46和第一气提箱40与厌氧槽10之间的管道流入到厌氧槽10中。
当然,沉降槽30中的活性污泥经过多次循环利用后,活性降低,如果继续把污泥输送到厌氧槽10中,对厌氧槽10中的厌氧反应没有任何促进作用,甚至会造成污泥的堆积,并且阻塞管道,所以,要把沉降槽30中的活性较低的污泥排出,沉降槽30底部的污泥中还含有大量水分,如果直接把含大量水分的污泥直接排出,不仅不方便运输,还会对环境造成污染。可以把污泥排放到污泥槽70中进行脱水处理。在本实施例中,通过第一气提箱40把沉降槽30底部的污泥排放到污泥槽70中,第一气提箱40的出口端与污泥槽70通过管道连通且管道上设有阀门,沉降槽30底部的污泥在第一气提箱40的作用下能够沿第一气体管道和第一气提箱40与污泥槽70之间的管道流入污泥槽70。污泥槽70中的污泥通过自然沉降,使固液分离,然后可以把污泥槽70中的液体和污泥排出。
为了合理利用污泥槽70中分离出来的水资源,并且对污泥槽70分离出来的水进行进一步过滤,可以设置污水槽71,污水槽71与污泥槽70通过管道连通,污泥槽70中分离出来的水可以通过管道排放到污水槽71中。当然,污水槽71中的水还可以重新输送到沉降槽30中进行过滤,同时还可以对沉降槽30进行冲洗。为了能够把污水槽71中的水输送到沉降槽30中,可以在污水槽71内设置液下泵72,液下泵72与沉降槽30通过管道连通且管道上设有单向阀,液下泵72可以把污水槽71中的水输送到沉降槽30内。
污泥槽70中沉降分离出来的污泥中还含有一些水分,为了便于对污泥集中处理,使污泥中的水分尽可能的少,可以对污泥槽70中排出的污泥进行进一步脱水处理。可以设置带式真空过滤机73对污泥进一步脱水处理。带式真空过滤机73和污泥槽70通过管道连通,污泥槽70中的污泥能够沿管道输送到带式真空过滤机73中。带式真空过滤机73过滤后的污泥含水量较低,可以直接运输,放置到指定地点。带式真空过滤机73过滤后得到的水可以通过管道排放到污水槽71内,然后再通过液下泵72输送到沉降槽30内进行过滤。
需要说明的是,污水中含有的污泥在曝气槽20中会有部分沉淀到曝气槽20的底部,曝气槽20底部的污泥经过一段时间的堆积会形成局部厌氧环境,可以把这部分污泥输送至厌氧槽10中,为厌氧槽10提供充足的活性污泥。在本实施例,设置第二气提箱47来把曝气槽20底部的污泥输送至厌氧槽10中,第二气提箱47的入口端与曝气槽20通过第二气提管道48连通,第二气提箱47的出口端与厌氧槽10通过管道连通,第二气提管道48的远离第二气提箱47的一端靠近曝气槽20的底部,第二气提箱47还通过管道与第一鼓风机41连通。
厌氧槽10中溶液的酸碱度会影响厌氧槽10中的厌氧反应,曝气槽20中的酸碱度会影响曝气槽20中的好氧反应。为了能够保证厌氧槽10和曝气槽20中对污水进行充分的分解处理,需要保持合适的酸碱度。好氧反应和厌氧反应均会造成溶液酸碱度的变化,因此,当厌氧槽10或曝气槽20中的酸碱度部满足要求时,需要向厌氧槽10或曝气槽20中加入酸或碱来使厌氧槽10或曝气槽20中的酸碱度满足要求。在本实施例中,设置酸罐49和碱罐50,酸罐49与厌氧槽10通过管道连通且管道上设有第一酸泵51,碱罐50与厌氧槽10通过管道连通且管道上设有第一碱泵52,厌氧槽10中设有第一PH检测仪53,第一PH检测仪53用于检测厌氧槽10中的PH值且控制第一酸泵51和第一碱泵52工作。
当然,酸罐49与曝气槽20通过管道连通且管道上设有第二酸泵54,碱罐50与曝气槽20通过管道连通且管道上设有第二碱泵55,曝气槽20中设有第二PH检测仪56,第二PH检测仪56用于检测曝气槽20中的PH值且控制第二酸泵54和第二碱泵55工作。
厌氧槽10中还可以设有ORP检测仪和DO检测仪,这样能够让工作人员随时掌握厌氧槽10中的反应环境。
曝气槽20中也可以设有DO检测仪,这样能够让工作人员随时掌握曝气槽20中的反应环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水生物处理***,其特征在于,包括厌氧槽、曝气槽、沉降槽、第一气提箱和第一鼓风机,所述厌氧槽的顶部设有第一进水口,所述厌氧槽的下部设有第一出水口,所述曝气槽的下部设有第二进水口,所述曝气槽的上部设有第二出水口,所述沉降槽的上部设有第三进水口,所述第一出水口与所述第二进水口通过第一连通管连通,所述第二出水口与所述第三进水口通过第二连通管连通,所述第一气提箱的入口端与所述沉降槽通过第一气提管道连通,所述第一气提箱的出口端与所述厌氧槽通过管道连通,所述第一气提管道的远离所述第一气提箱的一端靠近所述沉降槽的底部,所述第一鼓风机通过管道与所述第一气提箱连通。
2.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括第二气提箱,所述第二气提箱的入口端与曝气槽通过第二气提管道连通,所述第二气提箱的出口端与厌氧槽通过管道连通,所述第二气提管道的远离所述第二气提箱的一端靠近曝气槽的底部,所述第一鼓风机还通过管道与所述第二气提箱连通。
3.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括向曝气槽供气的第二鼓风机,所述第二鼓风机与曝气槽通过曝气管道连通,所述曝气管道的远离所述第二鼓风机的一端靠近所述第二进水口。
4.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括污泥槽,所述污泥槽与所述第一气提箱的出口端通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括带式真空过滤机和污水槽,所述带式真空过滤机与所述污泥槽通过管道连通,所述带式真空过滤机与所述污水槽通过管道连通,所述污水槽与所述沉降槽通过管道连通且管道上设有能够让污水从所述污水槽沿管道流向所述沉降槽的单向阀。
6.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括酸罐和碱罐,所述酸罐与所述厌氧槽通过管道连通且管道上设有第一酸泵,所述碱罐与所述厌氧槽通过管道连通且管道上设有第一碱泵,所述厌氧槽中设有第一PH检测仪,所述第一PH检测仪用于检测厌氧槽中的PH值且控制所述第一酸泵和所述第一碱泵。
7.根据权利要求6所述的污水生物处理***,其特征在于,所述酸罐与所述曝气槽通过管道连通且管道上设有第二酸泵,所述碱罐与所述曝气槽通过管道连通且管道上设有第二碱泵,所述曝气槽中设有第二PH检测仪,所述第二PH检测仪用于检测曝气槽中的PH值且控制所述第二酸泵和所述第二碱泵。
8.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述污水生物处理***还包括清液槽,所述清液槽与所述沉降槽连通。
9.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述沉降槽中设有第一搅拌器。
10.根据权利要求1所述的污水生物处理***,其特征在于,所述厌氧槽中设有第二搅拌器,所述第二搅拌器远离所述第一出水口;
所述厌氧槽中还设有ORP检测仪和DO检测仪。
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