CN205997372U - 3d打印机挂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机挂料装置，包括底座、挂料杆、滚动轴承和装料件；所述挂料杆的一端设置在所述底座上，所述装料件通过所述滚动轴承可转动地设置在所述挂料杆的另一端上。通过设置滚动轴承，使滚动轴承带动装料件转动，可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅，改善出丝不顺、出丝不均匀等不良状况，可减少不良品率，提高打印质量，节约时间和成本。

Description

3D打印机挂料装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机挂料装置。

背景技术

3D打印机，即快速成型技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

现有主流的3D打印技术主要包括：光固化立体成型(Stereo lithographyAppearance，SLA)、三维粉末粘接(Three Dimensional Printing and Gluing，3DP)、选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，SLS)、以及熔融沉积成型(Fused DepositionModeling，FDM)。其中，熔融沉积成型又称为熔丝沉积，它是将丝状或线状热熔性材料通过电机带动进入加热熔化区，加热融化，并通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔性材料熔化后从喷头喷出，沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

目前现有的3D打印机在打印的过程中，若装有打印原材料的料盘或料筒过重，打印头无法拉动原料脱离料盘或料筒，难以保证原料在送料支架上的可靠旋转，从而导致卡料，使得打印喷嘴出料不均匀，打印出来的产品品质下降，甚至打印过程中断。发生这种情况，则会导致很多不良品的出现，需要重新打印，不仅浪费原材料，而且会消耗很多的时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种3D打印机挂料装置，可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种3D打印机挂料装置，包括底座、挂料杆、滚动轴承和装料件；所述挂料杆的一端设置在所述底座上，所述装料件通过所述滚动轴承可转动地设置在所述挂料杆的另一端上。

进一步地，所述挂料杆可转动地设置在所述底座上。

进一步地，所述底座上设有至少一个的第一齿，所述挂料杆连接底座的一端设有至少一个的第二齿，所述第一齿和第二齿啮合。

进一步地，所述底座与所述挂料杆通过相适配的螺栓和螺母连接。

进一步地，所述挂料杆相对所述底座的转动角度为30-90度。

进一步地，所述滚动轴承为推力球轴承。

进一步地，所述装料件为料盘、料筒或滚筒。

本实用新型的有益效果在于：通过设置滚动轴承，使滚动轴承带动装料件转动，可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅，改善出丝不顺、出丝不均匀等不良状况，可减少不良品率，提高打印质量，节约时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的***结构示意图；

图3为本实用新型实施例一挂料杆转动角度为30度时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一挂料杆转动角度为90度时的结构示意图。

标号说明：

1、底座；2、挂料杆；3、滚动轴承；4、装料件；5、螺栓；6、螺母。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置滚动轴承带动装料件转动。

请参阅图1，一种3D打印机挂料装置，包括底座、挂料杆、滚动轴承和装料件；所述挂料杆的一端设置在所述底座上，所述装料件通过所述滚动轴承可转动地设置在所述挂料杆的另一端上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅，减少不良品率，提高打印质量，节约时间和成本。

进一步地，所述挂料杆可转动地设置在所述底座上。

进一步地，所述底座上设有至少一个的第一齿，所述挂料杆连接底座的一端设有至少一个的第二齿，所述第一齿和第二齿啮合。

进一步地，所述底座与所述挂料杆通过相适配的螺栓和螺母连接。

进一步地，所述挂料杆相对所述底座的转动范围为30-90度。

由上述描述可知，可调节装料件的悬挂角度；当使用不同重量规格的耗材时，通过调整挂料杆的倾斜角度，以调整装料件转动的阻力，使装料件转动更加顺畅，可适用各个规格的耗材。通过相适配的螺栓和螺母，进一步固定挂料杆和底座，提高连接稳定性。

进一步地，所述滚动轴承为推力球轴承。

进一步地，所述装料件为料盘、料筒或滚筒。

实施例一

请参照图1，本实用新型的实施例一为：一种3D打印机挂料装置，包括底座1、挂料杆2、滚动轴承3和装料件4，所述装料件4上装有耗材，耗材可以为卷状耗材、线状耗材等；所述挂料杆2的一端设置在所述底座1上，进一步地，同时请参照图2，所述底座1与所述挂料杆2的一端通过相适配的螺栓5和螺母6连接；所述装料件4通过所述滚动轴承3可转动地设置在所述挂料杆2的另一端上，进一步地，所述滚动轴承3和所述装料件4依次套设在所述挂料杆2的另一端上，且所述滚动轴承3和所述装料件4相贴合。

所述挂料杆2可转动地设置在所述底座1上。进一步地，所述底座1上设有至少一个的第一齿，所述挂料杆2连接底座1的一端设有至少一个的第二齿，所述第一齿和第二齿啮合。优选地，所述第一齿和第二齿尽可能多。

所述挂料杆2相对所述底座1的转动角度α的范围为30-90度；例如，图3中的α＝30°，即为转动30度时的示意图；图4中的α＝90°，即为转动90度时的示意图。

优选地，所述滚动轴承3为推力球轴承；所述装料件4为料盘、料筒或滚筒。

装配时，螺栓穿过挂料杆和底座上的通孔与螺母配合，将挂料杆调整至所需的角度，拧紧螺栓紧固；将滚动轴承穿入挂料杆，再将装有耗材的装料件穿入挂料杆，置于滚动轴承的端面上，即完成上料。

本实施例可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅，改善出丝不顺、出丝不均匀等不良状况，可减少不良品率，提高打印质量，节约时间和成本；可调节装料件的悬挂角度，适用各个规格的耗材。

综上所述，本实用新型提供的一种3D打印机挂料装置，通过设置滚动轴承，使滚动轴承带动装料件转动，可减少装料件在打印过程中的转动阻力，让打印机进料更顺畅，改善出丝不顺、出丝不均匀等不良状况，可减少不良品率，提高打印质量，节约时间和成本。可调节装料件的悬挂角度；当使用不同重量规格的耗材时，通过调整挂料杆的倾斜角度，以调整装料件转动的阻力，使装料件转动更加顺畅，可适用各个规格的耗材。通过相适配的螺栓和螺母，进一步固定挂料杆和底座，提高连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种3D打印机挂料装置，其特征在于，包括底座、挂料杆、滚动轴承和装料件；所述挂料杆的一端设置在所述底座上，所述装料件通过所述滚动轴承可转动地设置在所述挂料杆的另一端上。

2.根据权利要求1所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述挂料杆可转动地设置在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述底座上设有至少一个的第一齿，所述挂料杆连接底座的一端设有至少一个的第二齿，所述第一齿和第二齿啮合。

4.根据权利要求1所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述底座与所述挂料杆通过相适配的螺栓和螺母连接。

5.根据权利要求2或3所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述挂料杆相对所述底座的转动角度为30-90度。

6.根据权利要求1-4任一项所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述滚动轴承为推力球轴承。

7.根据权利要求1-4任一项所述的3D打印机挂料装置，其特征在于，所述装料件为料盘、料筒或滚筒。