CN205995393U - 用于搅拌罐上的上料*** - Google Patents

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CN205995393U CN201620905500.4U CN201620905500U CN205995393U CN 205995393 U CN205995393 U CN 205995393U CN 201620905500 U CN201620905500 U CN 201620905500U CN 205995393 U CN205995393 U CN 205995393U
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吴瑞忠
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Jiuhao Precision Ceramics (Kunshan) Co Ltd
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Jiuhao Precision Ceramics (Kunshan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于搅拌罐上的上料***,包括罐体,搅拌器及进料管,所述进料管贯通罐体的侧壁通入到罐体中,且所述进料管的一部分相对竖直方向倾斜设置,通过将进料管的一部分设置成倾斜状态,使得物料下滑速度有了一个降低的过程,同时使得物料不容易在罐体内被溅起,从而大大降低了原材料附着在所述罐体内壁上的几率,提高了搅拌效率,提升了搅拌效果。

Description

用于搅拌罐上的上料***
技术领域
本实用新型涉及一种用于搅拌罐上的上料***。
背景技术
工业生产中,搅拌装置的应用非常普遍,其广泛应用于建材加工、食品原材料加工、化妆品及药品原料加工等领域。实际的生产过程中,通常是通过一上料口向搅拌装置中连续的送入原材料,同时启动搅拌轴对原材料进行搅拌,以达到混合原材料或是制浆的目的,经过充分搅拌后的物料通过一出料口排出。
上料口通常设置在搅拌装置的顶部,连接在原料输送管上,现有技术中,上料口只在搅拌装置外侧设有一部分上料管道,原料输送管内的待搅拌原料经过所述上料管道被运送至上料口,接着垂直落入搅拌装置内,在待搅拌原料落下的过程中,由于落下的速度快,原料很容易溅起并附着在搅拌装置的内壁上,对搅拌动作产生阻力,降低搅拌效率,影响搅拌效果,在搅拌半固态和粘稠状液态原料时尤其明显。
发明内容
因此,有必要提供一种用于搅拌罐上的上料***,以解决上述问题。
一种用于搅拌罐上的上料***,包括罐体,搅拌器及进料管,所述进料管贯通罐体的侧壁通入到罐体中,且所述进料管的一部分相对竖直方向倾斜设置。
进一步的,所述搅拌器为框式搅拌器、桨式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器、螺杆及螺带式搅拌器中的一种。
进一步的,所述的搅拌器还设置有驱动装置,用于驱动搅拌器转动。
进一步的,所述的驱动装置为电机、气动马达、液压马达、内燃机中的一种。
进一步的,所述的的进料管包括喂料段及进料段,所述的喂料段贯穿所述罐体的顶部侧壁,所述的进料段容置于罐体中,所述的进料段相对于竖直方向倾斜。
进一步的,所述的进料段相对于竖直方向的倾斜角度为5度-40度。
进一步的,所述的进料段相对于竖直方向的倾斜角度为15度-35度。
进一步的,所述进料段与所述喂料段之间为可拆卸连接。
本实用新型通过将进料管的一部分设置成倾斜状态,使得物料下滑速度有了一个降低的过程,同时使得物料不容易在罐体内被溅起,从而大大降低了原材料附着在所述罐体内壁上的几率,提高了搅拌效率,提升了搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型所提供的实施例中用于搅拌罐上的上料***的结构示意图。
主要元件符号说明
搅拌罐 1
罐体 10
搅拌器 13
进料管 14
喂料段 141
进料段 142
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型提供的一种用于搅拌罐上的上料***1,包括罐体10、搅拌器13及进料管14。
罐体10,包括侧部及顶部,所述侧部大致呈圆柱筒状,顶部呈半球型,所述的侧部及顶部围设成一容置空间用于容纳待搅拌液体,可以理解的,所述的罐体10侧部也可以是半球型,使得整个罐体10呈球形,当然,所述的罐体10侧部及顶部也可以为其他形态,如半椭球型,方筒型等。在本实施例中所述的罐体10侧部及顶部均为单层材料构成,在一些其他实施例中,所述的罐体10侧部和顶部还可以具有间隔设置的多层材料,形成夹层罐,通常的在夹层罐的多层间隔材料中还可以通入蒸汽等热源对罐体10内的液体进行加热等处理。可以理解的,在本实用新型中所述的罐体10材料可以使用现有技术的各种制罐材料制作,如金属、塑料、木材等,更具体的所述的金属材料可以为不锈钢、铁、铜合金、铝合金等。通常的,所述的罐体10内盛装液体,但是一些常见的其他流体、半固体或粉体被盛装在本实用新型的罐体10内,如面粉。
一搅拌器13转动的设置在罐体10上,用于对罐体10内的液体进行搅拌,通常的所述搅拌器13包括搅拌轴和连接在搅拌轴上的搅拌桨叶。具体的,在本实用新型中,所述搅拌器13可以为框式搅拌器、桨式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器、螺杆及螺带式搅拌器等,更具体的说,可根据实际需要选择合适的搅拌器类型。可以理解的,所述的搅拌器13可以采用各种安装形式,如垂直安装,倾斜安装,或水平安装。另外其安装位置也可以根据实际需要进行,如在本实施例中所述的搅拌器13安装在罐体10顶部,搅拌轴伸入罐体10中,搅拌桨叶安装在搅拌轴远离罐体10顶部的末端,当然,也可以在搅拌轴中部或其他位置安装搅拌桨叶,当罐体10侧部具有较大的高度时,还可以在搅拌轴上设置多个桨叶,以使得罐体10内的液体能够被均匀搅拌。
通常的所述的搅拌器13还设置一驱动装置11,用于驱动搅拌轴及搅拌桨转动,在本实施例中所述的驱动装置11为一电机,当然也可以为气动马达、液压马达、内燃机等动力机构,进一步的所述的驱动装置11与搅拌轴之间还可以设置有减速机构。
一进料管14贯通罐体10的侧壁通入到罐体10中,所述的的进料管14包括喂料段141及进料段142,进料段142布置在喂料段141的下游方向,在本实施例中所述的喂料段141贯穿所述罐体10的顶部侧壁,所述的进料段142容置于罐体10中,可以理解的,待搅拌物料将经过所述进料管14进入所述罐体10内,具体的,待搅拌物料将先经过所述进料管14的喂料段141而后经过进料段142进入到罐体10内,在本实施例中,所述喂料段141为竖直设置,将有利于物料的下滑,并保证所述物料被顺利的送至所述进料段142,所述的进料段相对于竖直方向倾斜设置,由于所述进料段142为倾斜设置,故物料经过所述进料段142时,下滑速度有了一个降低的过程,即所述进料段142对原材料的运送起到一个缓冲的作用,原料落至所述罐体10内时,其冲力减小,使得物料不容易在罐体10内被溅起,从而大大降低了原材料附着在所述罐体10内壁上的几率,提高了搅拌效率,提升了搅拌效果。
可以理解的,当进料段142与竖直方向的倾斜角度过大时,物料不容易通过进料段142进入罐体10内,或者说进料段142会造成较大的阻力,而倾斜角度过小时,则无法起到防止物料溅起的效果,因此优选的,所述的设置进料段142相对于竖直方向的倾斜角度为5度-40度,更优选的为15度-35度。
进一步的,当设置所述的进料段142的倾斜方向为与从上往下看时以罐体10中心轴为圆心,以喂料段入口为圆周的虚拟圆相切时,物料从进料段142进入罐体10内时,将形成一喷射作用,推动罐体10内的液体发生转动或产生搅拌作用。
进一步的,为了方便各段的更换以及清洁,所述进料段142与所述喂料段141之间设置为可拆卸连接,优选设置为承插式连接,可以理解的,所述可拆卸连接也可以是现有技术中其他的连接方式,如螺纹连接等。
另外,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种用于搅拌罐上的上料***,包括罐体,搅拌器及进料管,其特征在于,所述进料管贯通罐体的侧壁通入到罐体中,且所述进料管的一部分相对竖直方向倾斜设置。
2.如权利要求1所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述搅拌器为框式搅拌器、桨式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器、螺杆及螺带式搅拌器中的一种。
3.如权利要求1所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述的搅拌器还设置有驱动装置,用于驱动搅拌器转动。
4.如权利要求3所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述的驱动装置为电机、气动马达、液压马达、内燃机中的一种。
5.如权利要求1所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述的进料管包括喂料段及进料段,所述的喂料段贯穿所述罐体的顶部侧壁,所述的进料段容置于罐体中,所述的进料段相对于竖直方向倾斜。
6.如权利要求5所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述的进料段相对于竖直方向的倾斜角度为5度-40度。
7.如权利要求6所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述的进料段相对于竖直方向的倾斜角度为15度-35度。
8.如权利要求5所述的用于搅拌罐上的上料***,其特征在于,所述进料段与所述喂料段之间为可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110252228A (zh) * 2019-05-20 2019-09-20 南京金陵化工厂有限责任公司 一种塑料稳定剂的混合搅拌工艺
CN110711547A (zh) * 2019-11-26 2020-01-21 彭子墨 一种高中化学固液反应装置

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