CN205980982U - 一种轴承内沟道检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承内沟道检测装置,包括工作台、安装台、固定支座、测量装置、千分表、弹簧和回位装置,所述工作台上设有安装台,所述安装台上安装有固定支座,所述固定支座内设有测量孔,所述测量孔与外圈的沟道相平齐,所述安装台的底部设有滑道,所述滑道内安装有测量装置,所述测量装置上设有检测部和转换部,所述测量装置上固定有回位装置,所述回位装置在滑槽内水平移动,所述测量装置与弹簧相连,所述弹簧安装在底座上,所述底座固定在安装台底部,所述工作台左侧设有安装座,所述安装座上固定有千分表,所述千分表与转换部相配合,提高检测精度,保证测量效果,方便于工作人员的操作,提高工作的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域,特别是一种轴承内沟道检测装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测,需要大量的检测仪器,轴承的内沟道底径高精度测量通常是使用三坐标测量仪,其结构复杂,造价昂贵,前期投入高,而且对操作人员操作水平要求高,不易于大规模的推广应用,现提出一种轴承内沟道检测装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承内沟道检测装置,检测精度高,结构简单,适用于大规模推广使用,方便工作人员的操作,降低劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承内沟道检测装置,包括工作台、安装台、固定支座、测量装置、千分表、弹簧和回位装置,所述工作台上设有安装台,所述安装台上安装有固定支座,所述固定支座内设有测量孔,所述测量孔与外圈的沟道相平齐,所述安装台的底部设有滑道,所述滑道内安装有测量装置,所述测量装置上设有检测部和转换部,所述测量装置上固定有回位装置,所述回位装置在滑槽内水平移动,所述测量装置与弹簧相连,所述弹簧安装在底座上,所述底座固定在安装台底部,所述工作台左侧设有安装座,所述安装座上固定有千分表,所述千分表与转换部相配合。
作为优选,所述滑槽的右侧设有定位滑槽,所述定位滑槽垂直于滑槽,所述定位滑槽上安装有定位卡块,所述定位卡块在定位滑槽内垂直移动。
作为优选,所述定位卡块包括前挡板,滑板和后挡板,所述滑板连接前挡板和后挡板,所述滑板嵌装在定位滑槽中,所述滑板的高度大于滑槽的厚度。
作为优选,所述检测部位于转换部的上方,检测部和转换部均与水平面平行。
作为优选,所述固定支座的外壁紧贴外圈的内壁,所述固定支座的上端设有导向块,所述导向块为圆台形,所述导向块上端面的面积小于下端面的面积。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将固定支座、测量装置、千分表、弹簧和回位装置等结合在一起使用,设计合理,弹簧与回位装置相配合,能够保证测量部紧贴沟槽底部,提高检测精度,保证测量效果,方便于工作人员的操作,提高工作的效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承内沟道检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种轴承内沟道检测装置的回位装置和滑槽的示意图;
图3是本实用新型一种轴承内沟道检测装置的定位卡块的结构示意图。
图中:1-工作台、11-安装座、2-安装台、21-滑槽、22-滑道、211-定位滑槽、3-固定支座、31-导向块、4-测量装置、41-检测部、42-转换部、5-千分表、6-弹簧、7-回位装置、71-定位卡块、711-挡板、712-滑板、713-后挡板、8-外圈。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴承内沟道检测装置,包括工作台1、安装台2、固定支座3、测量装置4、千分表5、弹簧6和回位装置7,所述工作台1上设有安装台2,所述安装台2上安装有固定支座3,所述固定支座3内设有测量孔32,所述测量孔32与外圈8的沟道相平齐,所述安装台2的底部设有滑道22,所述滑道22内安装有测量装置4,所述测量装置4上设有检测部41和转换部42,所述测量装置4与弹簧6相连,所述弹簧6安装在底座61上,所述底座61固定在安装台2底部,所述测量装置4上固定有回位装置7,所述回位装置7在弹簧6的驱动下滑槽21内水平移动,所述工作台1左侧设有安装座11,所述安装座11上固定有千分表5,所述千分表5与转换部42相配合。所述滑槽21的右侧设有定位滑槽211,所述定位滑槽211垂直于滑槽21,所述定位滑槽211上安装有定位卡块71,所述定位卡块71在定位滑槽211内垂直移动。所述定位卡块71包括前挡板711,滑板712和后挡板713,所述滑板712连接前挡板711和后挡板713,所述滑板712嵌装在定位滑槽211中,所述滑板712的高度大于滑槽21的厚度。所述检测部41位于转换部42的上方,检测部41和转换部42均与水平面平行。所述固定支座3的外壁紧贴外圈8的内壁,所述固定支座3的上端设有导向块31,所述导向块31为圆台形,所述导向块31上端面的面积小于下端面的面积。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轴承内沟道检测装置在工作过程中,将定位块71沿着定位滑槽211向下滑动,将回位装置7固定在滑槽21的右端,此时将待测量的轴承外圈8放在固定支座3上,在导向块31的导向作用方便放入外圈8,然后将定位块71向上移动,回位装置7在弹簧6的驱动下向左移动,使测量部41的左端部紧贴内沟槽的底部,此时转换部42随测量装置4在滑道22中向左移动,转换部42与千分表5的指针相接触,测量结果显示在千分表5上,测量结束将回位装置7手动移向滑槽21的右端,然后将定位块71向下移动,将回位装置7固定,即可取出外圈8。能够保证测量部紧贴沟槽底部,提高检测精度,保证测量效果,方便于工作人员的操作,提高工作的效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轴承内沟道检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、安装台(2)、固定支座(3)、测量装置(4)、千分表(5)、弹簧(6)和回位装置(7),所述工作台(1)上设有安装台(2),所述安装台(2)上安装有固定支座(3),所述固定支座(3)内设有测量孔(32),所述测量孔(32)与外圈(8)的沟道相平齐,所述安装台(2)的底部设有滑道(22),所述滑道(22)内安装有测量装置(4),所述测量装置(4)上设有检测部(41)和转换部(42),所述测量装置(4)与弹簧(6)相连,所述弹簧(6)安装在底座(61)上,所述底座(61)固定在安装台(2)底部,所述测量装置(4)上固定有回位装置(7),所述回位装置(7)在弹簧(6)的驱动下滑槽(21)内水平移动,所述工作台(1)左侧设有安装座(11),所述安装座(11)上固定有千分表(5),所述千分表(5)与转换部(42)相配合。
2.如权利要求1所述的一种轴承内沟道检测装置,其特征在于:所述滑槽(21)的右侧设有定位滑槽(211),所述定位滑槽(211)垂直于滑槽(21),所述定位滑槽(211)上安装有定位卡块(71),所述定位卡块(71)在定位滑槽(211)内垂直移动。
3.如权利要求2所述的一种轴承内沟道检测装置,其特征在于:所述定位卡块(71)包括前挡板(711),滑板(712)和后挡板(713),所述滑板(712)连接前挡板(711)和后挡板(713),所述滑板(712)嵌装在定位滑槽(211)中,所述滑板(712)的高度大于滑槽(21)的厚度。
4.如权利要求1所述的一种轴承内沟道检测装置,其特征在于:所述检测部(41)位于转换部(42)的上方,检测部(41)和转换部(42)均与水平面平行。
5.如权利要求1所述的一种轴承内沟道检测装置,其特征在于:所述固定支座(3)的外壁紧贴外圈(8)的内壁,所述固定支座(3)的上端设有导向块(31),所述导向块(31)为圆台形,所述导向块(31)上端面的面积小于下端面的 面积。
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CN201620623617.3U CN205980982U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种轴承内沟道检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108007321A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-08 | 天津赛达鑫源检验检测有限公司 | 一种扇形工件多用检测器 |
KR102202024B1 (ko) * | 2019-08-23 | 2021-01-13 | (주) 에이 에스 티 | 도어힌지 제조용 부시 검사장치 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201620623617.3U patent/CN205980982U/zh not_active Expired - Fee Related
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