CN206019783U - 全自动探针式蓄电池液面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动探针式蓄电池液面检测装置，包括检测***和控制检测***上下移动的运动***，所述的检测***包括设置在检测***支架上的六个酸液检测器以及一个极柱检测器，酸液检测器底部均设置有垂直向下的探针，极柱检测器下端设有极柱检测头，六个酸液检测器的探针分别与极柱检测器的极柱检测头导通，六个酸液检测器的探针的底端在同一水平面上；所述检测***设置在所述运动***的下方，该检测装置成本低廉，使用方便，安全可靠、检测准确。

Description

全自动探针式蓄电池液面检测装置

技术领域

蓄电池检测领域，尤其涉及蓄电池的电池液面高度检测领域。

背景技术

12V蓄电池一般具有六个电池注液单格，在生产过程中，需要对注液单格进行注入酸液的操作每个电池单格中注入的酸液不能超过标准高度的±2mm，因此，在注酸操作结束后，需要对液位进行检测，检测合格后，方能进入后续工序。

现在的检测方法是通过光导液位仪或者液体压力仪表作为检测***对液面进行检测，但是，光导液位仪价格昂贵，且非常容易被酸雾腐蚀，因此，检测成本过高；而精密的液体压力仪表需要空气管***酸液中，通过压力来检测高度，空气管往往会带出酸液，酸液残留在空气管中，造成后续压力表很难归零，增加检测的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种成本低廉，使用方便，安全可靠、检测准确的全自动探针式蓄电池液面检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

全自动探针式蓄电池液面检测装置，包括检测***和控制检测***上下移动的运动***，所述的检测***包括设置在检测***支架上的六个酸液检测器以及一个极柱检测器，酸液检测器底部均设置有垂直向下的探针，极柱检测器下端设有极柱检测头，六个酸液检测器的探针分别与极柱检测器的极柱检测头导通，六个酸液检测器的探针的底端在同一水平面上；所述检测***设置在所述运动***的下方。

采取这种设计，在检测时，仅需通过运动***，将六个酸液检测器的探针向下从电池注酸口深入到预设液面高度以上2mm处，将极柱检测器与电池的正极或者负极接通，如果检测到六个深入电池单格的酸液检测器中任意一个与极柱检测器之间导通，说明该检测头已经深入液面，说明该单格液面过高，注液过多；如果没有发现电流，那么再深入4mm，此时检测是否都与极柱检测器之间导通，如果有未导通的，则说明该单格液面过低，注液过少。

进一步的，为了防止酸液检测器上的探针与蓄电池的瓶体发生接触，导致损坏，所述检测头包括设置在底部的垂直向下的探针和将探针固定在检测***支架上的探针固定组件，所述探针和探针固定组件之间通过探针套连接，所述探针套与探针固定组件之间的阻力大于探针套与探针之间的阻力，这样，探针接触瓶体之后，会在探针套中向上运动，避免损伤。

进一步的，为了方便探针在检测头上的位置的微调，所述探针固定组件包括L形固定件和T形固定件，所述T形固定件嵌入L形固定件的底边内，T形固定件和L形固定件通过止顶螺丝固定连接，所述探针套穿过L形固定件的底边和T形固定件的内部，从T形固定件顶部穿出；所述探针串透探针套从T形固定件顶部穿出，探针穿出探针套的部分设置有碟形螺母，L形固定件和T形固定件通过固定螺丝固定在检测***支架上，松开后可实现检测头的左右移动，六个酸液检测器和一个极柱检测器可以单排分布也可以多排分布。蝶形螺母用来连接检测引线。探针使用止顶螺丝固定，如果检测头位置调节不准确，检测时探针接触电池后不会损伤电池(止定螺钉打滑，探针向上串位)。

进一步的，所述极柱检测器包括设置在底部的极柱检测头、极柱检测固定件以及极柱检测弹簧，极柱检测弹簧由于将极柱检测头和极柱检测固定件连接，极柱检测固定件由于将极柱检测器固定在检测***支架上。

进一步的，不同型号的蓄电池的注酸口位置不同，需要调整酸液检测器和极柱检测器在检测设备上的相对位置，因此，所述检测***支架包括水平设置的调节杆、垂直设置在两侧的侧板和调节板，所述检测头通过调节杆连接到左右两侧的调节板上，调节板可上下调节地设置在侧板上。

进一步的，酸液检测器的探针属于重要部件，每次检测均需用与酸液接触，其材料选用高纯度不锈钢材料制作，为了方便调整更换，所述检测***支架还包括水平设置的顶板，所述侧板固定设置在顶板的下方；所述运动***底部设置有底板，所述底板下方设有导向条，所述顶板嵌入所述导向条中，由设置在底板上方的固定螺母进行固定，顶板及以下的所有部件通过固定螺母固定，便于拆卸和更换。

进一步的，所述运动***还包括导柱、固定板、气缸以及连接板；所述导柱为四根，垂直设置在底板上方的四个角落部位，穿过水平设置的固定板以及设置在固定板上的法兰型轴承，导柱上端连接到连接板；所述连接板为两条，连接板下端分别与两根导柱的上端固定连接；所述气缸为两个，垂直设置，所述气缸的上端与连接板固定连接，下端与固定板固定连接，所述固定板上设有至少两组带座轴承，每组带座轴承为两个，每组带座轴承中穿设有固定在设备机身上的固定轴。所述气缸二阶段气缸，工作时，气缸带动导柱，通过法兰型轴承上下移动，实现整套检测***的上下动作。整个检测装置通过带座轴承和固定轴来实现前后的运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为图2之A区域放大图。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

参考图1-3

在一种实施例中，本实用新型提供一种全自动探针式蓄电池液面检测装置，包括检测***和控制检测***上下移动的运动***，检测***包括设置在检测***支架上的六个酸液检测器1以及一个极柱检测器2，酸液检测器1底部均设置有垂直向下的探针101，极柱检测器2下端设有极柱检测头201，六个酸液检测器1的探针101分别与极柱检测器2的极柱检测头201导通，六个酸液检测器1的探针101的底端在同一水平面上；所述检测***设置在所述运动***的下方。

在一个较优化的实施例中，酸液检测器1包括设置在底部的垂直向下的探针101和将探针101固定在检测***支架上的探针固定组件，所述探针101和探针固定组件之间通过探针套102连接，所述探针套102与探针固定组件之间的阻力大于探针套102与探针101之间的阻力。

在一个更优化的实施例中，探针固定组件包括L形固定件103和T形固定件104，所述T形固定件104嵌入L形固定件103的底边内，T形固定件104和L形固定件103通过止顶螺丝105固定连接，所述探针套102穿过L形固定件103的底边和T形固定件104的内部，从T形固定件104顶部穿出；所述探针101串透探针套102从T形固定件104顶部穿出，探针101穿出探针套的部分设置有碟形螺母106，L形固定件103和T形固定件104通过固定螺丝107固定在检测***支架上；

所述极柱检测器2包括设置在底部的极柱检测头201、极柱检测固定件202以及极柱检测弹簧203，极柱检测弹簧203由于将极柱检测头201和极柱检测固定件202连接，极柱检测固定件202由于将极柱检测器2固定在检测***支架上。

在一个更优化的实施例中，检测***支架包括水平设置的调节杆301、垂直设置在两侧的侧板302和调节板303，所述酸液检测器1和极柱检测器2通过调节杆301连接到左右两侧的调节板303上，调节板303可上下调节地设置在侧板302上。

在一个更优化的实施例中，检测***支架还包括水平设置的顶板304，所述侧板302固定设置在顶板304的下方；所述运动***底部设置有底板401，所述底板401下方设有导向条402，所述顶板304嵌入所述导向条402中，由设置在底板401上方的固定螺母403进行固定。

在一个更优化的实施例中，运动***还包括导柱404、固定板405、气缸406以及连接板407；所述导柱404为四根，垂直设置在底板401上方的四个角落部位，穿过水平设置的固定板405以及设置在固定板405上的法兰型轴承408，导柱404上端连接到连接板407；所述连接板407为两条，连接板407下端分别与两根导柱404的上端固定连接；所述气缸406为两个，垂直设置，所述气缸406的上端与连接板407固定连接，下端与固定板405固定连接，所述固定板405上设有至少两组带座轴承409，每组带座轴承409为两个，每组带座轴承409中穿设有固定在设备机身上的固定轴410。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动探针式蓄电池液面检测装置，包括检测***和控制检测***上下移动的运动***，其特征在于，所述的检测***包括设置在检测***支架上的六个酸液检测器(1)以及一个极柱检测器(2)，酸液检测器(1)底部均设置有垂直向下的探针(101)，极柱检测器(2)下端设有极柱检测头(201)，六个酸液检测器(1)的探针(101)分别与极柱检测器(2)的极柱检测头(201)导通，六个酸液检测器(1)的探针(101)的底端在同一水平面上；所述检测***设置在所述运动***的下方。

2.根据权利要求1所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述酸液检测器(1)包括设置在底部的垂直向下的探针(101)和将探针(101)固定在检测***支架上的探针固定组件，所述探针(101)和探针固定组件之间通过探针套(102)连接，所述探针套(102)与探针固定组件之间的阻力大于探针套(102)与探针(101)之间的阻力。

3.根据权利要求2所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述探针固定组件包括L形固定件(103)和T形固定件(104)，所述T形固定件(104)嵌入L形固定件(103)的底边内，T形固定件(104)和L形固定件(103)通过止顶螺丝(105)固定连接，所述探针套(102)穿过L形固定件(103)的底边和T形固定件(104)的内部，从T形固定件(104)顶部穿出；所述探针(101)串透探针套(102)从T形固定件(104)顶部穿出，探针(101)穿出探针套的部分设置有碟形螺母(106)，L形固定件(103)和T形固定件(104)通过固定螺丝(107)固定在检测***支架上。

4.根据权利要求1所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述极柱检测器(2)包括设置在底部的极柱检测头(201)、极柱检测固定件(202)以及极柱检测弹簧(203)，极柱检测弹簧(203)由于将极柱检测头(201)和极柱检测固定件(202)连接，极柱检测固定件(202)由于将极柱检测器(2)固定在检测***支架上。

5.根据权利要求1-4之一所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述检测***支架包括水平设置的调节杆(301)、垂直设置在两侧的侧板(302)和调节板(303)，所述酸液检测器(1)和极柱检测器(2)通过调节杆(301)连接到左右两侧的调节板(303)上，调节板(303)可上下调节地设置在侧板(302)上。

6.根据权利要求5所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述检测***支架还包括水平设置的顶板(304)，所述侧板(302)固定设置在顶板(304)的下方；所述运动***底部设置有底板(401)，所述底板(401)下方设有导向条(402)，所述顶板(304)嵌入所述导向条(402)中，由设置在底板(401)上方的固定螺母(403)进行固定。

7.根据权利要求6所述的全自动探针式蓄电池液面检测装置，其特征在于：所述运动***还包括导柱(404)、固定板(405)、气缸(406)以及连接板(407)；所述导柱(404)为四根，垂直设置在底板(401)上方的四个角落部位，穿过水平设置的固定板(405)以及设置在固定板(405)上的法兰型轴承(408)，导柱(404)上端连接到连接板(407)；所述连接板(407)为两条，连接板(407)下端分别与两根导柱(404)的上端固定连接；所述气缸(406)为两个，垂直设置，所述气缸(406)的上端与连接板(407)固定连接，下端与固定板(405)固定连接，所述固定板(405)上设有至少两组带座轴承(409)，每组带座轴承(409)为两个，每组带座轴承(409)中穿设有固定在设备机身上的固定轴(410)。