CN205974706U - 可干燥电镀工件的运输线 - Google Patents

Abstract

本专利申请属于电镀干燥领域，具体涉及一种可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的三层传送带，分别是第一传送带、第二传送带、第三传送带，其中第二传送带位于一个干燥箱内；干燥箱上设有与第一传送带输出端对应单向进料斗，干燥箱顶部还设有真空泵；单向进料斗的输出端设有若干倾斜的挡板，若干挡板的输出端通向第二传送带的输入端，第二传送带的输出端通过开在干燥箱底部的单向出料斗通向第三传送带。本专利申请通过在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，缩短了时间，提高了效率。

Description

可干燥电镀工件的运输线

技术领域

本实用新型属于电镀干燥领域，具体涉及一种可干燥电镀工件的运输线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）。

对于一些汽车配件，需要采用电镀的工序，当前一般采用电镀槽来对这些配件进行电镀，然而，电镀过后需要对被电镀后的工件进行干燥，当前的干燥主要是将生产线上的电镀后的工件收集起来，放进单独的干燥桶里进行干燥。但是这样将原本位于生产线上的工件取出后后干燥，会影响工艺加工的流程，导致工艺周期变长，增加了时间成本使得生产加工的效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可干燥电镀工件的运输线，在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，缩短了时间，提高了效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供一种可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的三层传送带，分别是第一传送带、第二传送带、第三传送带，其中第二传送带位于一个干燥箱内；干燥箱上设有与第一传送带输出端对应单向进料斗，干燥箱顶部还设有真空泵；单向进料斗的输出端设有若干倾斜的挡板，若干挡板的输出端通向第二传送带的输入端，第二传送带的输出端通过开在干燥箱底部的单向出料斗通向第三传送带。

采用上述方案时，可干燥电镀工件的运输线，位于电镀后工件的运输部分，包括高度递减的三层传送带，三层传送带均存在高度差，使得电镀的工件在这三层传送带之间产生跌落和碰撞，在跌落和碰撞的过程中一部分水分会离开工件，为干燥效果做出准备。第二传送带位于一个干燥箱内；干燥箱上设有与第一传送带输出端对应单向进料斗，干燥箱顶部还设有真空泵，真空泵将干燥箱中的空气走，导致干燥箱内部的压力降低，根据热力学定律，根据热力学定律，饱和压力对应一个饱和温度，当水分周围的压力下降导致水分的饱和压力下降，从而使得饱和温度下降，此时的水分的实际温度高于此压力下的饱和温度，所以水分会快速的蒸发，从而实现了干燥。单向进料斗的输出端设有若干倾斜的挡板，工件下落过程中会和挡板接触碰撞，将原本聚在一起的工件分开，更有利于干燥的效果。第二传送带的输出端通过开在干燥箱底部的单向出料斗通向第三传送带，干燥完成后工件流到第三传送带随后流向成产工艺的其他部分，完成了干燥过程。

上述方案通过在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，缩短了时间，提高了效率。

对基础方案的改进得到的优选方案1，挡板的倾斜角度为45度，有利于工件和挡板充分接触。

对基础方案的改进得到的优选方案2，第二传送带的转速大于第一传送带的转速，工件从第一传送带运输到第二传送带时，由于速度差，刚接触第二传送带的工件在较高的速度下被带走，使得刚接触到第二传送带的工件和即将接触到第二传送带的工件分离，从而导致第二传送带上的工件都是各自独立的，没有相互接触，便于干燥。

附图说明

图1为本实用新型可干燥电镀工件的运输线实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带1、单向进料斗2、干燥箱3、真空泵4、挡板5、第二传送带6、单向出料斗7、第三传送带8。

实施例基本如附图1所示：可干燥电镀工件的运输线，包括高度递减的三层传送带，分别是第一传送带1、第二传送带6、第三传送带8，其中第二传送带6位于一个干燥箱3内；干燥箱3上设有与第一传送带1输出端对应单向进料斗2，干燥箱3顶部还设有真空泵4；单向进料斗2的输出端设有若干倾斜的挡板5，若干挡板5的输出端通向第二传送带6的输入端，第二传送带6的输出端通过开在干燥箱3底部的单向出料斗7通向第三传送带8。

可干燥电镀工件的运输线，位于电镀后工件的运输部分，包括高度递减的三层传送带，三层传送带均存在高度差，使得电镀的工件在这三层传送带之间产生跌落和碰撞，在跌落和碰撞的过程中一部分水分会离开工件，为干燥效果做出准备。第二传送带6位于一个干燥箱3内；干燥箱3上设有与第一传送带1输出端对应单向进料斗2，干燥箱3顶部还设有真空泵4，真空泵4将干燥箱3中的空气走，导致干燥箱3内部的压力降低，根据热力学定律，，饱和压力对应一个饱和温度，当水分周围的压力下降导致水分的饱和压力下降，从而使得饱和温度下降，此时的水分的实际温度高于此压力下的饱和温度，所以水分会快速的蒸发，从而实现了干燥。单向进料斗2的输出端设有若干倾斜的挡板5挡板5的倾斜角度为45度，工件下落过程中会和挡板5接触碰撞，将原本聚在一起的工件分开，更有利于干燥的效果。第二传送带6的输出端通过开在干燥箱3底部的单向出料斗7通向第三传送带8，干燥完成后工件流到第三传送带8随后流生产工艺的其他部分，完成了干燥过程。第二传送带6的转速大于第一传送带1的转速，工件从第一传送带1运输到第二传送带6时，由于速度差，刚接触第二传送带6的工件在较高的速度下被带走，使得刚接触到第二传送带6的工件和即将接触到第二传送带6的工件分离，从而导致第二传送带6上的工件都是各自独立的，没有相互接触，便于干燥。

本装置通过在运输的过程中对工件进行干燥，无需取出工件单独干燥，缩短了时间，提高了效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种可干燥电镀工件的运输线，其特征在于，包括高度递减的三层传送带和干燥箱，分别是第一传送带、第二传送带、第三传送带，其中第二传送带位于一个干燥箱内；所述的干燥箱上设有与第一传送带输出端对应单向进料斗，所述干燥箱顶部还设有真空泵；所述单向进料斗的输出端设有若干倾斜的挡板，所述的若干挡板的输出端通向第二传送带的输入端，所述第二传送带的输出端通过开在干燥箱底部的单向出料斗通向第三传送带。

2.根据权利要求1所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于，所述挡板的倾斜角度为45度。

3.根据权利要求1所述的可干燥电镀工件的运输线，其特征在于，所述第二传送带的转速大于第一传送带的转速。