CN205970401U - 一种印刷油墨自动控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷油墨自动控制***，包括检测模块和执行模块，所述检测模块包括墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块，所述墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块的输出端均与数据处理器的输入端电连接，所述数据处理器的输入端分别与图像采集器、图像提取模块和耗墨量预测模块的输出端电连接，所述图像提取模块的输出端与耗墨量预测模块的输入端电连接，所述数据处理器的输出端与执行模块内部的控制器的输入端电连接，该新型印刷油墨自动控制***实现油墨的自动化装填，并且具有自我调整打印数据，保证打印效果的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷油墨自动控制***。
背景技术
油墨印刷机的出现对文化传播有着至关重要的作用，但是，现有的印刷机的油墨因为对油墨的粘度有着严格的要求，而经过稀释剂稀释的油墨保存时间较短，故需要不断更换小容量墨盒来保证油墨质量，造成墨盒浪费，且由于不同品质的油墨打印效果也存在差异，为此，我们提出一种印刷油墨自动控制***。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨自动控制***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨自动控制***，包括检测模块和执行模块，所述检测模块包括墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块，所述墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块的输出端均与数据处理器的输入端电连接，所述数据处理器的输入端分别与图像采集器、图像提取模块和耗墨量预测模块的输出端电连接，所述图像提取模块的输出端与耗墨量预测模块的输入端电连接，所述数据处理器的输出端与执行模块内部的控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与源端气动隔膜泵、中间气动隔膜泵、供墨速度调控模块、报警器和搅拌器的输入端电连接。
优选的，所述墨源容量传感器和稀释剂容量传感器分别设置在墨源罐和稀释剂罐内部，且所述墨源罐和稀释剂罐分别通过源端气动隔膜泵与混合墨盒连通。
优选的，所述混合墨盒通过中间气动隔膜泵与喷墨头连通，所述气动隔膜泵与喷墨头之间串接供墨速度监测模块和供墨速度调控模块，且混合墨盒内部加装搅拌器。
优选的，所述图像采集器和图像提取模块的输出端均与比对模块的输入端电连接，所述比对模块的输出端与数据处理器的输入端电连接。
优选的，所述数据处理器与数据存储模块双向电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型印刷油墨自动控制***通过将墨源罐和稀释剂罐内置，实现源墨和稀释剂的自动化按比例混合，而且实时监测油墨粘度，保证打印效果，而且该新型印刷油墨自动控制***能够根据打印文件自动预测单次印刷所需的耗墨量，准确调控配墨量，并且根据预设的打印数据进行合理打印，而且通过检测打印效果实现对打印数据的调整，并将调整数据保存，供下次打印使用。
附图说明
图1为本实用新型***原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷油墨自动控制***，包括检测模块和执行模块，检测模块包括墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块，墨源容量传感器和稀释剂容量传感器实时监测墨源罐和稀释剂罐内部原料的体积，当低于预定值时通过报警器报警，油墨浓度传感器实时监测混合墨盒内部的油墨粘度，墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块的输出端均与数据处理器的输入端电连接，数据处理器将所得数据进行综合处理，并将处理结果传输至控制器，从而进行任务分配，数据处理器的输入端分别与图像采集器、图像提取模块和耗墨量预测模块的输出端电连接，图像提取模块的输出端与耗墨量预测模块的输入端电连接，数据处理器的输出端与执行模块内部的控制器的输入端电连接，控制器的输出端与源端气动隔膜泵、中间气动隔膜泵、供墨速度调控模块、报警器和搅拌器的输入端电连接，墨源容量传感器和稀释剂容量传感器分别设置在墨源罐和稀释剂罐内部，且墨源罐和稀释剂罐分别通过源端气动隔膜泵与混合墨盒连通，采用源端气动隔膜泵有助于将原料完全隔绝，避免稀释剂挥发，有效保证打印效果，混合墨盒通过中间气动隔膜泵与喷墨头连通，气动隔膜泵与喷墨头之间串接供墨速度监测模块和供墨速度调控模块，实时监控和调控供墨速度，且混合墨盒内部加装搅拌器，使源墨与稀释剂充分混合，图像采集器和图像提取模块的输出端均与比对模块的输入端电连接，比对模块的输出端与数据处理器的输入端电连接，通过对打印结果和打印文件的比对，实现打印数据的调整，数据处理器与数据存储模块双向电连接，有助于打印数据的保存和调用。
工作原理：通过图像提取模块对将要打印的文件进行图像提取，提取的数据传输至数据处理器进行打印准备，而且耗墨量预测模块进行耗墨量预测，通过源端气动隔膜泵工作实现准确的配墨，打印过程中，打印机根据数据存储模块的存储数据通过供墨速度调控进行供墨速度的调控，并通过供墨速度监测模块进行速度监测，打印后通过图像采集器采集的数据与图像提取模块的数据在比对模块内进行比对，对打印质量进行评估，并对打印数据做出调整，将调整后的数据存储至数据存储模块供下次打印使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印刷油墨自动控制***，包括检测模块和执行模块，其特征在于：所述检测模块包括墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块，所述墨源容量传感器、稀释剂容量传感器、油墨浓度传感器和供墨速度监测模块的输出端均与数据处理器的输入端电连接，所述数据处理器的输入端分别与图像采集器、图像提取模块和耗墨量预测模块的输出端电连接，所述图像提取模块的输出端与耗墨量预测模块的输入端电连接，所述数据处理器的输出端与执行模块内部的控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与源端气动隔膜泵、中间气动隔膜泵、供墨速度调控模块、报警器和搅拌器的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨自动控制***，其特征在于：所述墨源容量传感器和稀释剂容量传感器分别设置在墨源罐和稀释剂罐内部，且所述墨源罐和稀释剂罐分别通过源端气动隔膜泵与混合墨盒连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种印刷油墨自动控制***，其特征在于：所述混合墨盒通过中间气动隔膜泵与喷墨头连通，所述气动隔膜泵与喷墨头之间串接供墨速度监测模块和供墨速度调控模块，且混合墨盒内部加装搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨自动控制***，其特征在于：所述图像采集器和图像提取模块的输出端均与比对模块的输入端电连接，所述比对模块的输出端与数据处理器的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨自动控制***，其特征在于：所述数据处理器与数据存储模块双向电连接。
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| CN201620795584.0U CN205970401U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种印刷油墨自动控制*** |
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| CN205970401U true CN205970401U (zh) | 2017-02-22 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107284004A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-24 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 丝印设备、纸箱制作设备及制作方法 |
| CN108656754A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-16 | 佛山市顺德区意锦数码纺织有限公司 | 一种数码印花机供墨装置及其使用方法 |
| CN110895452A (zh) * | 2019-03-25 | 2020-03-20 | 李绪臣 | 基于云服务器的状态检测平台 |
| WO2023221687A1 (zh) * | 2022-05-16 | 2023-11-23 | 深圳汉弘软件技术有限公司 | 供墨方法、打印控制模块、墨路负压控制***及喷墨打印机 |
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