CN205968204U - 一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 - Google Patents
一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205968204U CN205968204U CN201620988365.4U CN201620988365U CN205968204U CN 205968204 U CN205968204 U CN 205968204U CN 201620988365 U CN201620988365 U CN 201620988365U CN 205968204 U CN205968204 U CN 205968204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hub
- wheel hub
- equipment
- control system
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
本实用新型的一种汽车轮毂机器人自动生产线装备,包括自动控制***和两排前后对称且由自动控制***控制的生产设备,两排生产设备之间留有间隔,并在间隔处设置有转运机器人,每排生产设备包括左右并排的轮毂中心孔及表面加工设备、轮毂表面加工设备和轮毂气门孔加工设备,所述轮毂中心孔及表面加工设备与轮毂表面加工设备之间设置有与自动控制***信号连接的数据检测台。本实用新型的有益效果是:实现了自动化生产,节省了人力,操作过程简单方便,设备布局合理,大大节省了空间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车轮毂机器人自动生产线装备。
背景技术
汽车轮毂在机械加工工序为三台车一条线,多数是人工在三台车之间转运轮毂,劳动量大,且人为因素较多,不能保证稳定的输出合格的产品。且每个工序完成之后,员工还要进行人工测量数据,以保证下一个工件的合格性,操作过程繁琐,不满足精益生产的需要。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种节省空间,操作方便,生产效率高的汽车轮毂机器人自动生产线装备。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的一种汽车轮毂机器人自动生产线装备,包括自动控制***和两排前后对称且由自动控制***控制的生产设备,两排生产设备之间留有间隔,并在间隔处设置有转运机器人,每排生产设备包括左右并排的轮毂中心孔及表面加工设备、轮毂表面加工设备和轮毂气门孔加工设备,所述轮毂中心孔及表面加工设备与轮毂表面加工设备之间设置有与自动控制***信号连接的数据检测台。
上述轮毂中心孔及表面加工设备、轮毂表面加工设备和轮毂气门孔加工设备从右向左依次并排排列,轮毂中心孔及表面加工设备右侧设置有上线料道,所述上线料道上设置有上料定位机,所述轮毂气门孔加工设备左侧设置有合格品下料道和不合格品下料道。
前后两台轮毂气门孔加工设备之间设置有伺服转台,并且伺服转台上设置有气门定位装置。
本实用新型的有益效果是: 实现了自动化生产,节省了人力,操作过程简单方便,设备布局合理,大大节省了空间,提高了生产效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中:1上料定位机,2上线料道,3轮毂中心孔及表面加工设备,4数据检测台,5轮毂表面加工设备,6轮毂气门孔加工设备,7伺服转台,8转运机器人,9合格品下料道,10不合格品下料道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
如图1所示,本实用新型的一种汽车轮毂机器人自动生产线装备,包括自动控制***和两排前后对称且由自动控制***控制的生产设备,两排生产设备之间留有间隔,并在间隔处设置有转运机器人8,每排生产设备包括左右并排的轮毂中心孔及表面加工设备3、轮毂表面加工设备5和轮毂气门孔加工设备6,所述轮毂中心孔及表面加工设备3与轮毂表面加工设备5之间设置有与自动控制***信号连接的数据检测台4。
轮毂中心孔及表面加工设备3、轮毂表面加工设备5和轮毂气门孔加工设备6从右向左依次并排排列,轮毂中心孔及表面加工设备3右侧设置有上线料道2,所述上线料道2上设置有上料定位机1,所述轮毂气门孔加工设备6左侧设置有合格品下料道9和不合格品下料道10。前后两台轮毂气门孔加工设备6之间设置有伺服转台7,并且伺服转台7上设置有气门定位装置。
本实用新型采用“一”字型布局的前提下,前后并排对称设置,通过转运机器人8完成轮毂在各工序之间的转运。并进行轮毂数据的自动测量,向自动控制***反馈相关数据,可以使得机床能够根据所加工产品的尺寸,自动调整尺寸,保证第二只的产品的合格性,提高了生产线的合格品率。伺服转台7自动识别气门孔位置,保证了轮毂气门孔加工设备6的合格品率。合理分配转运机器人8的工作量,使得生产工作分配更加合理,提高整个工作站的生产节拍。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽车轮毂机器人自动生产线装备,其特征在于:包括自动控制***和两排前后对称且由自动控制***控制的生产设备,两排生产设备之间留有间隔,并在间隔处设置有转运机器人,每排生产设备包括左右并排的轮毂中心孔及表面加工设备、轮毂表面加工设备和轮毂气门孔加工设备,所述轮毂中心孔及表面加工设备与轮毂表面加工设备之间设置有与自动控制***信号连接的数据检测台。
2.根据权利要求1所述汽车轮毂机器人自动生产线装备,其特征在于:所述轮毂中心孔及表面加工设备、轮毂表面加工设备和轮毂气门孔加工设备从右向左依次并排排列,轮毂中心孔及表面加工设备右侧设置有上线料道,所述上线料道上设置有上料定位机,所述轮毂气门孔加工设备左侧设置有合格品下料道和不合格品下料道。
3.根据权利要求1所述汽车轮毂机器人自动生产线装备,其特征在于:前后两台轮毂气门孔加工设备之间设置有伺服转台,并且伺服转台上设置有气门定位装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620988365.4U CN205968204U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620988365.4U CN205968204U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205968204U true CN205968204U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58041775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620988365.4U Expired - Fee Related CN205968204U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205968204U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378509A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-24 | 中国科学院自动化研究所 | 一种轮毂自动生产线 |
CN107378606A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-24 | 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 | 一种适用于机加件的自动上下料装置 |
CN108406446A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-17 | 青岛默森智能科技有限公司 | 一种汽车锻造轮毂柔性生产方法 |
CN108788630A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-13 | 苏州勤美达精密机械有限公司 | 汽油发动机轮毂全自动加工装置及工艺方法 |
CN109514274A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-26 | 秦皇岛中秦智能装备有限公司 | 一种新型全自动轮毂机加工及测量*** |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201620988365.4U patent/CN205968204U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378509A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-24 | 中国科学院自动化研究所 | 一种轮毂自动生产线 |
CN107378509B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-06-11 | 中国科学院自动化研究所 | 一种轮毂自动生产线 |
CN107378606A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-24 | 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 | 一种适用于机加件的自动上下料装置 |
CN108406446A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-17 | 青岛默森智能科技有限公司 | 一种汽车锻造轮毂柔性生产方法 |
CN108406446B (zh) * | 2018-02-07 | 2020-08-07 | 青岛默森智能科技有限公司 | 一种汽车锻造轮毂柔性生产方法 |
CN108788630A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-13 | 苏州勤美达精密机械有限公司 | 汽油发动机轮毂全自动加工装置及工艺方法 |
CN109514274A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-26 | 秦皇岛中秦智能装备有限公司 | 一种新型全自动轮毂机加工及测量*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205968204U (zh) | 一种汽车轮毂机器人自动生产线装备 | |
CN109352412B (zh) | 轿车动力总成零部件混线生产的生产线调度***及方法 | |
CN106219187A (zh) | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送*** | |
CN206156255U (zh) | 一种机器人焊接设备的循环式物料输送*** | |
CN204751479U (zh) | 多工位打磨*** | |
CN107598406B (zh) | 电动四轮车车架柔性自动化焊接生产线 | |
CN206484170U (zh) | 大型零部件用机器人自动焊接生产线 | |
CN104801868A (zh) | 一种suv整车自动化焊接生产线及其生产方法 | |
KR20160049783A (ko) | 자동차 부품의 너트 자동용접 시스템 | |
CN107350667A (zh) | 一种基于数字化工厂的汽车门板焊接柔性生产线的仿真方法 | |
CN109502267B (zh) | 一种多工序抽检输送*** | |
CN205363053U (zh) | 汽车门板b柱外板总成点焊设备 | |
KR20120013826A (ko) | 자동차생산라인의 타이어장착시스템 및 방법 | |
CN206455462U (zh) | 双机床自动上料装置 | |
CN210451767U (zh) | 适用于窄长厂房的电池托盘生产线 | |
CN110666408A (zh) | 智能视觉焊接装置 | |
CN111015156A (zh) | 一种实现飞机智能装配的***及装配方法 | |
CN203265382U (zh) | 用于管件加工的生产线 | |
CN111823028A (zh) | 一种用于零件定位装夹的标准托板 | |
CN206305778U (zh) | 一种齿轴热后自动化生产线 | |
CN208729144U (zh) | 一种三工位一体自动加工设备 | |
CN205085701U (zh) | 一种两用式装夹工装 | |
CN204346287U (zh) | 汽车座椅快速检具 | |
CN204135821U (zh) | 一种红外控制免对刀加工中心 | |
CN204053356U (zh) | 焊接机器人移动作业平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 Termination date: 20200831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |