CN205967034U - 一种屏蔽罩复合成型精密级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽罩复合成型精密级进模,它包括底座、下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板、上垫板和上托板,凹模板上从左往右依次设置有第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模和第七凹模,固定板上安装有与第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模、第七凹模对应的第一凹模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模,凹模板上还安装有导正销,且导正销位于第四凹模和第五凹模之间,固定板上安装有与导正销对应的导正孔,凹模板上安装有检测孔,固定板上设置有检测杆。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、精度好和效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽罩加工技术,特别是一种屏蔽罩复合成型精密级进模。
背景技术
屏蔽罩主要应用于手机,GPS等领域,是防止电磁干扰(EMI)、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用。
屏蔽罩在加工时,因屏蔽罩的结构极为复杂,传统的加工方式,都是设置单个模具对板材进行剪裁,冲孔,然后得到成型屏蔽罩,从而导致屏蔽罩生产工艺复杂,转运次数多,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、精度好和效率高的屏蔽罩复合成型精密级进模。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种屏蔽罩复合成型精密级进模,它包括底座、下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板、上垫板和上托板,所述的凹模板安装在下垫板上,所述的下垫板安装在底座上,所述的卸料板安装在凹模板上,所述的固定板安装在上垫板的下表面上,所述的上垫板安装在上托板的下表面上,所述的上托板与底座之间设置有导向装置,所述的凹模板上从左往右依次设置有第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模和第七凹模,所述的固定板上安装有与第一凸模、第二凹模、第三凹模、第四凹模、第五凹模、第六凸模、第七凹模对应的第一凹模、第二凸模、第三凸模、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模,所述的凹模板与固定板的进料端还安装有剪裁模,所述的凹模板上还安装有导正销,且导正销位于第四凹模和第五凹模之间,所述的固定板上安装有与导正销对应的导正孔,所述的凹模板上安装有检测孔,所述的固定板上设置有与检测孔对应的检测杆。
所述的底座上安装有第一传力柱和第二传力柱,所述的第一传力柱位于第一凸模下方,且推动第一凸模往第一凹模运动,所述的第二传力柱位于第六凸模下方,且推动第六凸模往第六凹模运动。
所述的凹模板上还安装有第一抬料块、第二抬料块和第三抬料块,所述的第一抬料块位于剪裁模所在的剪裁区,所述的第二抬料块位于第二凹模所在区域,且第二抬料块将压在第二凹模上的板材抬起,所述的第三抬料块位于第四凹模所在的区域,且第三抬料块将压在第四凹模和压在第五凹模上的板材抬起。
所述的凹模板3与固定板6之间设置有滚珠小导柱导向装置。
凸模和凹模均采用镶拼结构镶拼组装而成。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的屏蔽罩复合成型精密级进模,将剪裁、冲孔、等多个工序复合在一起,通过级进输送,从而实现了屏蔽罩的级进符合成型,从而提高了生产效率,并且设置有多个抬料块,从而使得板材被冲压后,能够退出凹模,保证板材的正常级进,从而保证了板材的持续加工,进一步的提高了生产效率;设置有导正销和检测杆,能够保证板材在冲裁时位置稳定精确,从而保证了加工精度,并且检测杆还能对导正孔进行检测,从而进一步的保证了加工精度,且能够第一时间发现次品,从而能够第一时间对模具进行调整,以满足符合要求的屏蔽罩,从而降低了板材的报废量,节约了生产成本,并且该屏蔽罩采用切断打弯复合成型,缩减了成型工艺,模架采用四滚珠导柱精密模架,模板采用四滚珠小导柱导向,从而提高了导向精度,使得屏蔽罩能够实现精密级加工,凹模和凸模采用镶件镶拼安装,并且凹模和凸模能够实现快拆快换。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为凹模板的俯视示意图;
图中,1-底座,2-下垫板,3-凹模板,4-卸料板,5-限位板,6-固定板,7-上垫板,8-上托板,9-第一凸模,10-第二凸模,11-第三凸模,12-导正销,13-检测杆,14-导向装置,15-第一传力柱,16-第六凸模,17-第二传力柱,18-第一抬料块,19-剪裁模,20-第二凹模,21-第三凹模,22-第四凹模,23-第五凹模,24-检测孔,25-第二抬料块,26-第七凹模,27-第三抬料块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种屏蔽罩复合成型精密级进模,它包括底座1、下垫板2、凹模板3、卸料板4、限位板5、固定板6、上垫板7和上托板8,所述的凹模板3安装在下垫板2上,所述的下垫板2安装在底座1上,所述的卸料板4安装在凹模板3上,所述的固定板6安装在上垫板7的下表面上,所述的上垫板7安装在上托板8的下表面上,所述的上托板8与底座1之间设置有导向装置14,所述的导向装置14为后侧滚珠导柱精密导向装置,所述的凹模板3上从左往右依次设置有第一凸模9、第二凹模20、第三凹模21、第四凹模22、第五凹模23、第六凸模16和第七凹模26,所述的固定板6上安装有与第一凸模9、第二凹模20、第三凹模21、第四凹模22、第五凹模23、第六凸模16、第七凹模26对应的第一凹模、第二凸模10、第三凸模11、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模,所述的凹模板3与固定板6的进料端还安装有剪裁模19,所述的凹模板3上还安装有导正销12,且导正销12位于第四凹模22和第五凹模之间,所述的固定板6上安装有与导正销12对应的导正孔,所述的凹模板3上安装有检测孔24,所述的固定板6上设置有与检测孔24对应的检测杆13,检测杆13和检测孔24能够对板材导正孔进行检测,并且保证在进入第七冲裁区时,板材的导正,从而使得板材不发生偏斜,保证板材的加工质量。
在本实施例中,所述的底座1上安装有第一传力柱15和第二传力柱17,所述的第一传力柱15位于第一凸模9下方,且推动第一凸模9往第一凹模运动,从而使得板材上被冲压成凸帽,所述的第二传力柱17位于第六凸模16下方,且推动第六凸模16往第六凹模运动,从而使得板材上具有上凸的凸帽。
在本实施例中,所述的凹模板3上还安装有第一抬料块18、第二抬料块25和第三抬料块27,所述的第一抬料块18位于剪裁模19所在的剪裁区,所述的第二抬料块25位于第二凹模20所在区域,且第二抬料块25将压在第二凹模20上的板材抬起,所述的第三抬料块27位于第四凹模20所在的区域,且第三抬料块27将压在第四凹模20和压在第五凹模23上的板材抬起,通过第一抬料块18、第二抬料块25和第三抬料块27,从而使得板材被冲压后,能够被抬起,从而脱离凹模,进入下一工位,从而保证屏蔽罩级进复合成型。
在本实施例中,所述的凹模板3与固定板6之间设置有滚珠小导柱导向装置,第一凸模9、第二凹模20、第三凹模21、第四凹模22、第五凹模23、第六凸模16和第七凹模26,第一凹模、第二凸模10、第三凸模11、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模均采用镶拼结构镶拼组装而成。
本实用新型的工作过程如下:板材进入到该级进模内,先经过剪裁模19进行剪裁,从而得到符合要求的板材,然后板材进入第一工位,即进入的第一冲裁区,第一凸模9在第一传力柱15的作用下往第一凹模运动,从而将板材上冲出向上凸起的小凸帽,然后板材进入空工位,当板材进入到第二冲裁区时,第二凸模和第二凹模配合,使得板材被冲出导正孔,然后板材依次进入到第三冲裁区、第四冲裁区、第五冲裁区,将板材上的废料冲掉,然后板材进入到第六冲裁区,第六凸模16在第二传力柱17的作用下往第六凹模运动,从而将板材上冲出向上凸起的大凸帽,然后板材进入到三个空工位,板材经过检测杆13和检测孔24检测后,进入到第七冲裁区,板材经过第七凸模和第七凹模26冲裁后,得到复合成型的产品。
Claims (5)
1.一种屏蔽罩复合成型精密级进模,它包括底座(1)、下垫板(2)、凹模板(3)、卸料板(4)、限位板(5)、固定板(6)、上垫板(7)和上托板(8),所述的凹模板(3)安装在下垫板(2)上,所述的下垫板(2)安装在底座(1)上,所述的卸料板(4)安装在凹模板(3)上,所述的固定板(6)安装在上垫板(7)的下表面上,所述的上垫板(7)安装在上托板(8)的下表面上,所述的上托板(8)与底座(1)之间设置有导向装置(14),其特征在于:所述的凹模板(3)上从左往右依次设置有第一凸模(9)、第二凹模(20)、第三凹模(21)、第四凹模(22)、第五凹模(23)、第六凸模(16)和第七凹模(26),所述的固定板(6)上安装有与第一凸模(9)、第二凹模(20)、第三凹模(21)、第四凹模(22)、第五凹模(23)、第六凸模(16)、第七凹模(26)对应的第一凹模、第二凸模(10)、第三凸模(11)、第四凸模、第五凸模、第六凹模和第七凸模,所述的凹模板(3)与固定板(6)的进料端还安装有剪裁模(19),所述的凹模板(3)上还安装有导正销(12),且导正销(12)位于第四凹模(22)和第五凹模之间,所述的固定板(6)上安装有与导正销(12)对应的导正孔,所述的凹模板(3)上安装有检测孔(24),所述的固定板(6)上设置有与检测孔(24)对应的检测杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩复合成型精密级进模,其特征在于:所述的底座(1)上安装有第一传力柱(15)和第二传力柱(17),所述的第一传力柱(15)位于第一凸模(9)下方,且推动第一凸模(9)往第一凹模运动,所述的第二传力柱(17)位于第六凸模(16)下方,且推动第六凸模(16)往第六凹模运动。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩复合成型精密级进模,其特征在于:所述的凹模板(3)上还安装有第一抬料块(18)、第二抬料块(25)和第三抬料块(27),所述的第一抬料块(18)位于剪裁模(19)所在的剪裁区,所述的第二抬料块(25)位于第二凹模(20)所在区域,且第二抬料块(25)将压在第二凹模(20)上的板材抬起,所述的第三抬料块(27)位于第四凹模(20)所在的区域,且第三抬料块(27)将压在第四凹模(20)和压在第五凹模(23)上的板材抬起。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩复合成型精密级进模,其特征在于:所述的凹模板(3)与固定板(6)之间设置有滚珠小导柱导向装置。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩复合成型精密级进模,其特征在于:凸模和凹模均采用镶拼结构镶拼组装而成。
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CN201621010330.XU CN205967034U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种屏蔽罩复合成型精密级进模 |
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CN106166583A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-30 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种屏蔽罩复合成型精密级进模 |
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