CN204093955U - 冲压压花模具及冲压压花模具组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压压花模具及冲压压花模具组,其中,冲压压花模具包括上模Ⅰ和下模Ⅰ;上模Ⅰ包括上模板Ⅰ和冲头固定板Ⅰ,上模板Ⅰ与冲头固定板Ⅰ相连,所述冲头固定板Ⅰ与定位杆相连,压花冲头Ⅰ套接在所述定位杆的***;下模Ⅰ包括凹模板Ⅰ、顶料板及下模板Ⅰ,凹模镶块固定在凹模板Ⅰ的凹槽中,压花冲头Ⅱ嵌入在凹模镶块中,所述压花冲头Ⅱ套接在伸入凹模镶块中的定位顶杆的***,定位顶杆的另一端与顶料板相接,弹簧Ⅰ固定在所述顶料板上,顶料板与下模板Ⅰ连接。本实用新型中提供的冲压压花模具采用上述结构,提高了压花形状及高度的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压花模具,尤其涉及一种冲压压花模具及冲压压花模具组。
背景技术
现有压花模具,存在压花形状及压花高度不够稳定的现象,现有技术生产的压花制品成型后易带有毛刺,且压花制品的同心度也往往达不到要求;目前,为了解决这一技术问题,压花制品成型后需要进行去毛刺处理,然而,增加这一工序易导致压花形状差异,降低压花制品的精度。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种冲压压花模具及冲压压花模具组,以提高压花形状及高度的稳定性,同时,本实用新型也解决了加工后的制品带有毛刺的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种冲压压花模具,包括上模Ⅰ和下模Ⅰ;
上模Ⅰ包括上模板Ⅰ和冲头固定板Ⅰ,上模板Ⅰ与冲头固定板Ⅰ相连,所述冲头固定板Ⅰ与定位杆相连,压花冲头Ⅰ套接在所述定位杆的***;
下模Ⅰ包括凹模板Ⅰ、顶料板及下模板Ⅰ,凹模镶块固定在凹模板Ⅰ的凹槽中,压花冲头Ⅱ嵌入在凹模镶块中,所述压花冲头Ⅱ套接在伸入凹模镶块中的定位顶杆的***,定位顶杆的另一端与顶料板相接,弹簧Ⅰ固定在所述顶料板上,顶料板与下模板Ⅰ连接。
本实用新型还提供了一种冲压压花模具组,使用了上述的冲压压花模具作为冲压压花模具组的压花工位,所述冲压压花模具组还包括冲裁模具,其为冲压压花模具组的冲裁工位,冲裁工位位于压花工位的前级;
所述冲裁模具包括上模Ⅱ和下模Ⅱ,上模Ⅱ包括上模板Ⅱ、冲头固定板Ⅱ及卸料板,上模板Ⅱ与冲头固定板Ⅱ连接,冲内孔冲头、冲外形冲头及落料冲头的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ相连,倒角冲头Ⅰ固定在卸料板垫板上,卸料板垫板安装在卸料板的上方;
下模包括凹模板Ⅱ和下模板Ⅱ,凹模板Ⅱ上设置落料凹模和倒角冲头Ⅱ,倒角冲头Ⅱ的一端与凹模板垫板连接。
进一步的,所述冲内孔冲头、冲外形冲头和落料冲头分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ上,冲头固定板Ⅱ与上模板Ⅱ通过此螺钉固定连接。
进一步的,冲裁模具的下模板Ⅱ与凹模板Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ的一端连接吹气销。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中提供的冲压压花模具采用上述结构,提高了压花形状及高度的稳定性。
2.本实用新型设置了冲裁工位,此工位对板材进行冲外形、冲内孔和压倒角的处理,这一处理,使得板材在压花模具进行压花处理时,可以完全进入压花模具的凹模内,以此保证压花制品不会出现毛刺和变形的问题,无需二次处理毛刺,节约工序及成本。
3.本实用新型在冲裁工位对板材进行冲内孔加工,在压花工位使用此内孔进行定位,从而使得加工板材在压花处理时可以完全进入压花模具的凹模中,以保证压花制品的同心度达到要求。
附图说明
图1为冲压压花模具的结构示意图;
图2为冲压压花模具组的冲裁工位的结构示意图;
图3为实施例中冲裁工位加工后的工件示意图;
图4为实施例中压花工位加工后的工件示意图。
其中:10、上模Ⅰ,11、上模板Ⅰ,12、垫板Ⅰ,13、冲头固定板Ⅰ,14、压花冲头Ⅰ,15、定位杆;20、下模Ⅰ,21、下模板Ⅰ,22、顶料板,23、定位顶杆,24、凹模镶块,25、压花冲头Ⅱ,26、弹簧Ⅰ,27、凹模板Ⅰ;30、上模Ⅱ,31、上模板Ⅱ,32、垫板Ⅱ,33、冲头固定板Ⅱ,34、卸料板,35、冲内孔冲头,36、冲外形冲头,37、倒角冲头Ⅰ,38、落料冲头,39、卸料板垫板;40,下模Ⅱ,41、下模板Ⅱ,42、凹模板Ⅱ,43、凹模板垫板,44、落料凹模,45、倒角冲头Ⅱ,46、弹簧Ⅱ,47、吹气销。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步说明。
实施例:
一种冲压压花模具组,包括一个冲裁模具和一个冲压压花模具,冲裁模具为本模具组的冲裁工位,冲压压花模具为本模具组的压花工位,其中,冲裁工位位于压花工位的前级;
所述冲裁模具包括上模Ⅱ30和下模Ⅱ40,上模Ⅱ30包括上模板Ⅱ31、冲头固定板Ⅱ33及卸料板34,上模板Ⅱ31与冲头固定板Ⅱ33连接,冲内孔冲头35、冲外形冲头36及落料冲头38的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ33相连,倒角冲头Ⅰ37通过螺钉固定在卸料板垫板39上,卸料板垫板39安装在卸料板34的上方;
下模包括凹模板Ⅱ42和下模板Ⅱ41,凹模板Ⅱ42上设置落料凹模44和倒角冲头Ⅱ45,倒角冲头Ⅱ45的一端与凹模板垫板43连接。
本实施例中,所述冲内孔冲头35、冲外形冲头36和落料冲头38分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ33上,冲头固定板Ⅱ33与上模板Ⅱ31通过此螺钉固定连接。冲裁模具的下模板Ⅱ41与凹模板Ⅱ42之间设置有弹簧Ⅱ46,弹簧Ⅱ46的一端连接吹气销47。
使用冲裁模具依次完成以下工艺:
冲孔:
冲外形;
冲倒角;
落料。
在冲孔步骤中,首先将板材通过送料机送入到冲裁模具中,由于扶料钉的导向作用,保证了板材在运送过程中不会偏斜;
启动冲床运转,使冲床带动上模向下运行,当凸模板接触到凹模板Ⅱ42时,由于凹模板Ⅱ42被固定,凸模板压缩凹模板Ⅱ42上的弹簧Ⅱ46而向上运动,使冲内孔冲头35被顶出,将板材压入落料凹模44内,以此切开板材,保留剩余板材,完成冲孔工艺。
此时冲裁模具开模,卸料板34被弹簧顶出而向下运动,将冲内孔冲头35顶回至卸料板34内,保证板材不存留在落料凹模44内。
在冲外形步骤中,送料机运转使板材继续向前行进,开启冲床,板材运送至冲外形冲头36对应处,与冲孔步骤同理,冲外形冲头36对料板实现冲外形工艺。
在冲倒角工艺中,与上述步骤类似,闭合模具,倒角冲头将板材下压,进行倒角加工,完成倒角加工后,模具开启,通过卸料板34上的弹簧将卸料板34向下顶,将倒角冲头顶回至卸料板34内,保证倒角加工后的工件不会卡在凸模板内,此工位主要是保证工件在压花工位时不会出现毛刺。
在落料工艺中,落料冲头38将有效位置的工件冲掉,通过吹气销47将工件吹入装载箱内,完成工件的冲裁加工。
以上工艺都为冲压压花加工的准备步骤,以保证冲压压花加工过程中工件的压花高度和形状的精准,也解决了现有压花齿形不能达到完全直角的问题。
所述冲压压花模具,包括上模Ⅰ10和下模Ⅰ20;
上模Ⅰ10包括上模板Ⅰ11和冲头固定板Ⅰ13,上模板Ⅰ11与冲头固定板Ⅰ13相连,在其中间设置了垫板Ⅰ12,所述冲头固定板Ⅰ13与定位杆15相连,压花冲头Ⅰ14套接在所述定位杆15的***;
下模Ⅰ20包括凹模板Ⅰ27、顶料板22及下模板Ⅰ21,凹模镶块24固定在凹模板Ⅰ27的凹槽中,压花冲头Ⅱ25嵌入在凹模镶块24中,所述压花冲头Ⅱ25套接在伸入凹模镶块24中的定位顶杆23的***,定位顶杆23的另一端与顶料板22相接,弹簧Ⅰ26固定在所述顶料板22上,顶料板22与下模板Ⅰ21连接。
将冲裁工位加工后的工件放入冲压花模具中,开启冲床,上模Ⅰ10向下运行时,上模Ⅰ10的定位杆15抵住下模Ⅰ20的定位顶杆23,而后,上模Ⅰ10继续下行,当上模Ⅰ10的压花冲头Ⅰ14与下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25之间的间隙为工件的厚度时,上模的定位杆15穿过工件的中间冲孔,以保证工件放置位置正确,模具闭合到下死点后,上模Ⅰ10的压花冲头Ⅰ14和下模的压花冲头Ⅱ25同时挤压工件,使工件最终成型,工件成型后上模Ⅰ10向上运行,通过下模Ⅰ20的弹簧垫板顶住下模Ⅰ20的定位顶杆23,下模Ⅰ20的定位顶杆23顶住下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25,使其向上运行,当模具运行到上死点后,下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25将顶出工件,通过以上加工过程,最终完成压花工艺。
Claims (4)
1.一种冲压压花模具,其特征在于:
包括上模Ⅰ(10)和下模Ⅰ(20);
上模Ⅰ(10)包括上模板Ⅰ(11)和冲头固定板Ⅰ(13),上模板Ⅰ(11)与冲头固定板Ⅰ(13)相连,所述冲头固定板Ⅰ(13)与定位杆(15)相连,压花冲头Ⅰ(14)套接在所述定位杆(15)的***;
下模Ⅰ(20)包括凹模板Ⅰ(27)、顶料板(22)及下模板Ⅰ(21),凹模镶块(24)固定在凹模板Ⅰ(27)的凹槽中,压花冲头Ⅱ(25)嵌入在凹模镶块(24)中,所述压花冲头Ⅱ(25)套接在伸入凹模镶块(24)中的定位顶杆(23)的***,定位顶杆(23)的另一端与顶料板(22)相接,弹簧Ⅰ(26)固定在所述顶料板(22)上,顶料板(22)与下模板Ⅰ(21)连接。
2.一种冲压压花模具组,使用了如权利要求1所述的冲压压花模具作为冲压压花模具组的压花工位,其特征在于:
还包括冲裁模具,其为冲压压花模具组的冲裁工位,冲裁工位位于压花工位的前级;
所述冲裁模具包括上模Ⅱ(30)和下模Ⅱ(40),上模Ⅱ(30)包括上模板Ⅱ(31)、冲头固定板Ⅱ(33)及卸料板(34),上模板Ⅱ(31)与冲头固定板Ⅱ(33)连接,冲内孔冲头(35)、冲外形冲头(36)及落料冲头的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ(33)相连,倒角冲头Ⅰ(37)固定在卸料板垫板(39)上,卸料板垫板(39)安装在卸料板(34)的上方;
下模包括凹模板Ⅱ(42)和下模板Ⅱ(41),凹模板Ⅱ(42)上设置落料凹模(44)和倒角冲头Ⅱ(45),倒角冲头Ⅱ(45)的一端与凹模板垫板(43)连接。
3.如权利要求2所述的冲压压花模具组,其特征在于:所述冲内孔冲头(35)、冲外形冲头(36)和落料冲头分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ(33)上,冲头固定板Ⅱ(33)与上模板Ⅱ(31)通过此螺钉固定连接。
4.如权利要求2所述的冲压压花模具组,其特征在于:冲裁模具的下模板Ⅱ(41)与凹模板Ⅱ(42)之间设置有弹簧Ⅱ(46),弹簧Ⅱ(46)的一端连接吹气销(47)。
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