CN205950989U - 一种可均匀布料的料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀布料的料斗装置，包括防坠栅格、减速器、电机、料斗门、驱动机构、搅拌轴、支架机构以及由长方体形状的上箱体和漏斗形状下箱体构成的料斗箱，本实用新型自动化程度高、操作可靠且结构较为优化，防坠格栅可以有效过滤灰料中较大的杂质，入料完毕后，电机通电使搅拌轴工作，同时液压缸工作，缓慢拉开料斗门；搅拌轴采用空间呈 “S”形设置的齿形搅拌叶片，避免了布料过程中产生中间布料多，两端布料少的现象，每对料斗箱门的上端部设置有相互啮合的齿纹，从而保证了料斗门开启的同步性，即使一侧液压缸出现故障，也可保证料斗门顺利开启或闭合。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域领域，具体涉及可均匀布置各种水泥制品的一种可均匀布料的料斗装置。
背景技术
在日常工业生产中水泥制品的布料料斗装置是比较常见，但现有的布料料斗装置大多存在结构简单、功能单一、布料效果不佳、技术落后等不足，因此急需一种可均匀布料的料斗装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种操作安全可靠、自动化程度高且布料效果均匀的一种可均匀布料的料斗装置。
为实现上述目标本实用新型的技术方案为：一种可均匀布料的料斗装置，包括防坠栅格、减速器、电机、料斗门、驱动机构以及由长方体形状的上箱体和漏斗形状的下箱体构成的料斗箱；所述防坠栅格设置于上箱体的顶部入口表面，所述上箱体外部左右两侧的上端部和中间部位设置有加强板，下箱体的左右两侧的每侧中间部位长度方向上的两端固定设置有连接座，所述设置于上箱体外部的左右两侧的上端部的加强板两端固定设置有吊装柱，所述连接座上设置有与其通过螺栓连接的平板振动器，所述下箱体的下端口内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过设置于下箱体的下端口前后两侧的轴承与下箱体相连接，所述搅拌轴侧表面沿其长度方向上均布有四条齿形搅拌叶片，所述减速器的输出轴与搅拌轴伸出下箱体前侧轴承的前端部相连接，输入轴与所述电机的转轴相连接，所述与下箱体前侧面相对的减速器的侧表面设置有与减速器通过螺栓连接的连接板，所述连接板的另一端与连接杆一端相铰接，所述连接杆的另一端与设置于下箱体前侧上端中间部位的第一支撑板固定连接；所述料斗门包括两个底部密封门和四个半圆环形状的料斗箱门，每对所述料斗箱门分别对称铰接于下箱体前侧的下部和后侧的下部，其对称围成的内环可使搅拌轴通过内环与减速器的输入轴相连接，所述每对料斗箱门的上端部设置有相互啮合的齿纹，所述底部密封门对称设置于下箱体底部出口处，起到密封下箱体的作用，其一端与设置于下箱体前侧的料斗箱门的底部固定连接，另一端与下箱体后侧的料斗箱门的底部固定连接，所述驱动机构包括第一连接耳、第二连接耳和液压缸；所述第一连接耳设置于底部密封门的中间部位，所述第二连接耳设置于上箱体外部左右两侧中间部位的加强板的中间部位，所述液压缸的一端与第一连接耳相铰接，另一端与第二连接耳相铰接，用于开合料斗门。
进一步优选的所述齿形搅拌叶片呈空间“S”形均匀设置于搅拌轴侧表面的长度方向上。
进一步优选的所述的可均匀布料的料斗装置还包括有支架机构，所述支架机构包括多个均匀设置于下箱体左右两侧的第二支撑板和通过螺栓与第二支撑板相连接的立柱，所述立柱的高度大于料斗箱的高度，用于支承料斗箱，使料斗箱与地面保持一定的距离。
本实用新型的有益效果是：该可均匀布料的料斗装置具有自动化程度高、操作可靠且结构较为优化；防坠栅格可以有效过滤灰料中较大的杂质，入料完毕后，电机通电工作，将动力最终动传递给搅拌轴，液压缸工作，缓慢拉开料斗门；搅拌轴采用空间呈 “S”形设置的齿形搅拌叶片，避免了布料过程中产生中间布料多，两端布料少的现象，料斗门采用平板模式，减少了运动空间，提高了工作效率，节约了原材料，且每对料斗箱门的上端部设置有相互啮合的齿纹，从而保证了料斗门开启的同步性，即使一侧液压缸出现故障，也可保证料斗门顺利开启或闭合。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型右视图；
图4是本实用新型后视图；
图5是搅拌轴的结构示意图。
图面说明：1、防坠栅格，2、减速器，3、电机，4、料斗门，5、上箱体，6、下箱体，7、料斗箱，8、加强板，9、连接座，10、吊装柱，11、平板振动器，12、搅拌轴，13、连接板，14、连接杆，15、第一支撑板，16、底部密封门，17、料斗箱门，18、驱动机构，19、第一连接耳，20、第二连接耳，21、液压缸，22支架机构，23、第二支撑板，24、立柱。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种可均匀布料的料斗装置，包括防坠栅格1、减速器2、电机3、料斗门4、驱动机构18以及由长方体形状的上箱体5和漏斗形状的下箱体6构成的料斗箱7；所述防坠栅格1设置于上箱体5的顶部入口表面，所述上箱体5外部左右两侧的上端部和中间部位设置有加强板8，下箱体6的左右两侧的每侧中间部位长度方向上的两端固定设置有连接座9，所述设置于上箱体5外部的左右两侧的上端部的加强板8两端固定设置有吊装柱10，所述连接座9上设置有与其通过螺栓连接的平板振动器11，所述下箱体6的下端口内部设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12通过设置于下箱体6的下端口前后两侧的轴承与下箱体6相连接，所述搅拌轴12侧表面沿其长度方向上均布有四条齿形搅拌叶片，所述减速器2的输出轴与搅拌轴12伸出下箱体6前侧轴承的前端部相连接，输入轴与所述电机3的转轴相连接，所述与下箱体6前侧面相对的减速器2的侧表面设置有与减速器2通过螺栓连接的连接板13，所述连接板13的另一端与连接杆14一端相铰接，所述连接杆14的另一端与设置于下箱体6前侧上端中间部位的第一支撑板15固定连接；所述料斗门4包括两个底部密封门16和四个半圆环形状的料斗箱门17，每对所述料斗箱门17分别对称铰接于下箱体6前侧的下部和后侧的下部，其对称围成的内环可使搅拌轴12通过内环与减速器2的输入轴相连接，所述每对料斗箱门17的上端部设置有相互啮合的齿纹，所述底部密封门16对称设置于下箱体6底部出口处，起到密封下箱体6的作用，其一端与设置于下箱体6前侧的料斗箱门17的底部固定连接，另一端与下箱体6后侧的料斗箱门17的底部固定连接，所述驱动机构18包括第一连接耳19、第二连接耳20和液压缸21；所述第一连接耳19设置于底部密封门16的中间部位，所述第二连接耳20设置于上箱体5外部左右两侧中间部位的加强板8的中间部位，所述液压缸21的一端与第一连接耳19相铰接，另一端与第二连接耳20相铰接，用于开合料斗门4。
所述齿形搅拌叶片呈空间“S”形均匀设置于搅拌轴12侧表面的长度方向上。
所述可均匀布料的料斗装置，其特征在于：还包括有支架机构22，所述支架机构22包括多个均匀设置于下箱体6左右两侧的第二支撑板23和通过螺栓与第二支撑板23相连接的立柱24，所述立柱24的高度大于料斗箱7的高度，用于支承料斗箱7，使料斗箱7与地面保持一定的距离。
本实用新型的工作过程为：在布料前，先驱动液压缸21向下运动，从而关闭料斗门4，然后将灰料倒入料斗箱7内，在此过程中防坠栅格1可以有效过滤灰料中较大的杂质，当入料完毕后，驱动电机3通电工作，其动力通过减速器2减速后传递给搅拌轴12，此时驱动液压缸21工作，缓慢拉开料斗门4，此时灰料从下箱体6的底部出口开始下落，外部起重设备吊装起吊装柱10，使该可均匀布料的料斗装置沿预定的运动轨迹缓慢前行，从而进行布料工作，在布料工作后期为使余料快速下落，可适时给平板振动器11通电使其工作，最终完成布料的工作；当布料工作完成之后，可使平板振动器11先停止工作，然后控制液压缸21反向工作，将料斗门4闭合，同时将电机3断电停止工作，外部起重设备将所述可均匀布料的料斗装置吊装回地面，所述支架机构22支撑起料斗箱7使其与地面保持一定的距离，同时防止了料斗箱7发生侧翻现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (3)
1.一种可均匀布料的料斗装置，其特征在于包括防坠栅格（1）、减速器（2）、电机（3）、料斗门（4）、驱动机构（18）以及由长方体形状的上箱体（5）和漏斗形状的下箱体（6）构成的料斗箱（7）；所述防坠栅格（1）设置于上箱体（5）的顶部入口表面，所述上箱体（5）外部左右两侧的上端部和中间部位设置有加强板（8），下箱体（6）的左右两侧的每侧中间部位长度方向上的两端固定设置有连接座（9），所述设置于上箱体（5）外部的左右两侧的上端部的加强板（8）两端固定设置有吊装柱（10），所述连接座（9）上设置有与其通过螺栓连接的平板振动器（11），所述下箱体（6）的下端口内部设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）通过设置于下箱体（6）的下端口前后两侧的轴承与下箱体（6）相连接，所述搅拌轴（12）侧表面沿其长度方向上均布有四条齿形搅拌叶片，所述减速器（2）的输出轴与搅拌轴（12）伸出下箱体（6）前侧轴承的前端部相连接，输入轴与所述电机（3）的转轴相连接，所述与下箱体（6）前侧面相对的减速器（2）的侧表面设置有与减速器（2）通过螺栓连接的连接板（13），所述连接板（13）的另一端与连接杆（14）一端相铰接，所述连接杆（14）的另一端与设置于下箱体（6）前侧上端中间部位的第一支撑板（15）固定连接；所述料斗门（4）包括两个底部密封门（16）和四个半圆环形状的料斗箱门（17），每对所述料斗箱门（17）分别对称铰接于下箱体（6）前侧的下部和后侧的下部，其对称围成的内环可使搅拌轴（12）通过内环与减速器（2）的输入轴相连接，所述每对料斗箱门（17）的上端部设置有相互啮合的齿纹，所述底部密封门（16）对称设置于下箱体（6）底部出口处，起到密封下箱体（6）的作用，其一端与设置于下箱体（6）前侧的料斗箱门（17）的底部固定连接，另一端与下箱体（6）后侧的料斗箱门（17）的底部固定连接，所述驱动机构（18）包括第一连接耳（19）、第二连接耳（20）和液压缸（21）；所述第一连接耳（19）设置于底部密封门（16）的中间部位，所述第二连接耳（20）设置于上箱体（5）外部左右两侧中间部位的加强板（8）的中间部位，所述液压缸（21）的一端与第一连接耳（19）相铰接，另一端与第二连接耳（20）相铰接，用于开合料斗门（4）。
2.根据权利要求1所述的可均匀布料的料斗装置，其特征在于：所述齿形搅拌叶片呈空间“S”形均匀设置于搅拌轴（12）侧表面的长度方向上。
3.根据权利要求1所述的可均匀布料的料斗装置，其特征在于：还包括有支架机构（22），所述支架机构（22）包括多个均匀设置于下箱体（6）左右两侧的第二支撑板（23）和通过螺栓与第二支撑板（23）相连接的立柱（24），所述立柱（24）的高度大于料斗箱（7）的高度，用于支承料斗箱（7），使料斗箱（7）与地面保持一定的距离。
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| CN201620767757.8U CN205950989U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种可均匀布料的料斗装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107177467A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-19 | 安徽康迪纳电力科技有限责任公司 | 布料装置 |
| CN108544638A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-18 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置及其施工方法 |
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| CN108544638B (zh) * | 2018-03-12 | 2023-06-02 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置及其施工方法 |
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