CN205950106U - 一种起重机车架焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机车架焊接设备，涉及焊接领域，一种起重机车架焊接设备，包括用于固定车架的夹持机构、焊接组件、横梁和底座，所述固定车架夹持机构包括支撑架和轴、与轴固定连接的前法兰、与前法兰通过螺栓连接的后法兰，所述后法兰固定连接有夹持架，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述横梁卡接在第一支撑架和第二支撑架之间，所述第一支撑架和第二支撑架底部设有升降台，所述升降台安装在底座上，所述焊接组件包括若干根悬杆和焊枪，所述悬杆上设有滑轨，所述滑轨上设有安装焊枪的机座，所述悬杆安装在横梁上。通过设有滑槽和滑轨，能全方位的对起重机车架进行焊接，大大节省了工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种起重机车架焊接设备，涉及焊接领域。
背景技术
由于起重机车架具有一定的框架和质量，而且车架具有一部分的复杂结构，在焊接过程中如果采用传统的机械化焊接或者人工焊接，大大地降低了焊接的工作效率，而且对复杂区域不能高效的完成焊接任务。
申请号为201120319402.X的使用新型公开了一种车架焊接线，包括焊 接平台 ；可滑动的设置于所述焊接平台上的第一 类发动机支架工装平移滑动装置 ；可滑动的设置于所述焊接平台上的扭杆梁工装定位滑动装置 ； 可滑动的设置于所述焊接平台上的车架纵梁后段 通用部分工装定位滑动装置 ；设置于所述第一类 发动机支架工装平移滑动装置、所述扭杆梁工装 定位滑动装置和所述车架纵梁后段通用部分工装 定位滑动装置上的工装定位机构。该实用新型只能对车架按照次的固定工序进行焊接，对焊接的部件进行水平滑动，不能多角度的改变车架本身的位置，对一些复杂的部件不能进行全方位的焊接，焊接流水线长且繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机车架焊接设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种起重机车架焊接设备，包括用于固定车架的夹持机构、焊接组件、横梁和底座，所述固定车架夹持机构包括支撑架和轴、与轴固定连接的前法兰、与前法兰通过螺栓连接的后法兰，所述后法兰固定连接有夹持架，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述横梁卡接在第一支撑架和第二支撑架之间，所述第一支撑架和第二支撑架底部设有升降台，所述升降台安装在底座上，所述焊接组件包括若干根悬杆和焊枪，所述悬杆上设有滑轨，所述滑轨上设有安装焊枪的机座，所述悬杆安装在横梁上。
优选的，所述轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴安装在第一支撑架上，所述从动轴安装在第二支撑架上。
优选的，所述底座上设有用于引导升降台水平面滑动的滑槽。
优选的，所述焊枪和机座通过伸缩杆连接。
优选的，所述悬杆两端安装有轴承并于和横梁滑动连接。
本实用新型的优点：本实用新型通过设置起重机车架夹持机构，可以固定经过点焊的起重机车架，通过驱动折本驱动主动轴转动，从使夹持机构上的车架实现轴向转动，升降台可和底座上的滑槽可以根据车架的大小调整支撑架的高度和量支撑架的水平距离，在支撑架上端设置有横梁，横梁上滑动连接悬挂焊枪的连杆，且焊枪的即为通过可伸缩杆悬挂在连杆上，本实用新型可以通过调整角度和夹持机构的位置对起重机车架进行全方位的焊接。
附图说明
图1为本实用新型的一种起重机车架焊接设备的主视图；
图2为本实用新型的一种起重机车架焊接设备的俯视图；
图3为本实用新型的一种起重机车架焊接设备的侧视图；
图4为本实用新型的一种起重机车架焊接设备的夹持架的局部示意图；
其中：1-底座，2-升降台，3-第一支撑架，4-主动轴，5-横梁，6-轴承，7-悬杆，8-机座，9-伸缩杆，10-焊枪，11-第一支撑架，12-从动轴，13-夹持架，14-前法兰，15-后法兰。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种起重机车架焊接设备，包括用于固定车架的夹持机构、焊接组件、横梁5和底座1，所述固定车架夹持机构包括支撑架和轴、与轴固定连接的前法兰14、与前法兰14通过螺栓连接的后法兰15，所述后法兰15固定连接有夹持架13，所述支撑架包括第一支撑架3和第二支撑架11，所述横梁5卡接在第一支撑架3和第二支撑架11之间，所述第一支撑架3和第二支撑架11底部设有升降台2，所述升降台2安装在底座1上，所述焊接组件包括若干根悬杆7和焊枪10，所述悬杆7上设有滑轨，所述滑轨上设有安装焊枪10的机座8，所述悬杆7安装在横梁5上。
在本实施例中所述轴包括主动轴4和从动轴12，所述主动轴4安装在第一支撑架3上，所述从动轴12安装在第二支撑架11上。
在本实施例中，所述底座1上设有用于引导升降台2水平面滑动的滑槽。
在本实施例中，所述焊枪10和机座8通过伸缩杆9连接。
在本实施例中，所述悬杆7两端安装有轴承6并于横梁5滑动连接。
本实用新型的工作原理：将经过点焊的起重机车架安装在夹持架13上，用外部驱动装置驱动主动轴4转动，将车架调整到合适的位置，滑动横梁5上的悬杆7并通过伸缩杆9将焊枪10调整至合适位置对车架进行焊接，当需要对车架位置或者角度进行调整时，升降台2调整竖直方向的高度，升降台2在引导升降台2水平滑动的滑槽内滑动，调整第一支撑架3和第二支撑架11之间的距离。本实用新型可进行控制器控制焊枪10实现自动焊接，也可进行人工手动焊接。
基于上述，本实用新型的升降台2可带动第一支架3和第二支架11在水平位置的底座1上沿着滑槽调整第一支架3和第二支架11之间的距离，本实用新型的横梁5上设有若干根可沿横梁5滑动的悬杆7，悬杆7上设有若干可安装焊枪10的的机座8，所述机座8和焊枪10通过伸缩杆9连接，本实用新型可以根据焊接的需要调整各部分的位置，实现对起重机车架的全方位焊接，同时也可以焊接其他类似于车架的机件，简单高效。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起重机车架焊接设备，其特征在于：包括用于固定车架的夹持机构、焊接组件、横梁和底座，所述固定车架夹持机构包括支撑架和轴、与轴固定连接的前法兰、与前法兰通过螺栓连接的后法兰，所述后法兰固定连接有夹持架，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述横梁卡接在第一支撑架和第二支撑架之间，所述第一支撑架和第二支撑架底部设有升降台，所述升降台安装在底座上，所述焊接组件包括若干根悬杆和焊枪，所述悬杆上设有滑轨，所述滑轨上设有安装焊枪的机座，所述悬杆安装在横梁上。
2.如权利要求1所述的一种起重机车架焊接设备，其特征在于：所述轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴安装在第一支撑架上，所述从动轴安装在第二支撑架上。
3.如权利要求1所述的一种起重机车架焊接设备，其特征在于：所述底座上设有用于引导升降台水平面滑动的滑槽。
4.如权利要求1所述的一种起重机车架焊接设备，其特征在于：所述焊枪和机座通过伸缩杆连接。
5.如权利要求1所述的一种起重机车架焊接设备，其特征在于：所述悬杆两端安装有轴承并与横梁滑动连接。
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| CN201620899961.5U CN205950106U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种起重机车架焊接设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335933A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-10 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种车桥焊接装置 |
| CN108971850A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 江苏艾威机械制造有限公司 | 一种车架焊接夹装设备 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620899961.5U patent/CN205950106U/zh not_active Expired - Fee Related
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