CN205940409U - 测量齿轮锥度的带表卡规 - Google Patents

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孙莉茹
刘洋
周涛
徐丽娟
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Changchun Meike Intelligent Technology Co.,Ltd.
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CHANGCHUN MEIKE AUTOMOBILE SPARE PARTS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种测量齿轮锥度的带表卡规,包括底座、设置在底座上的垫块、设置在垫块一侧的限位头和相对设置在垫块两侧的第一千分表、第二千分表,第一千分表的测量端设有第一测头和置于第一测头上方的定位头,第二千分表的测量端设有第二测头,第二测头高出第一测头并低于定位头,第一测头、第二测头、定位头和限位头分别抵靠在工件的外周面上。本实用新型,相对设置的第一测头和第二测头具有不同的高度,并采用定位头、限位头进行限位固定,极其适合锥面的检测固定,能防止检测过程中具有锥度的工件产生歪斜,提高了检测的稳定性,并能同时对不同高度的锥面进行检测,使用方便,精确性高。

Description

测量齿轮锥度的带表卡规
技术领域
本实用新型涉及机加工,具体涉及测量齿轮锥度的带表卡规。
背景技术
机加工中,具有锥度的齿轮加工十分普遍,并需要对锥度进行检测是否合格。锥度通常使用三坐标测量,但三坐标检测速度慢,不能在工作现场检测,检测成本高。为了降低将测成本和方便检测,一些结构简单的检测仪器也在实际应用中用到,但常难保证测量精度。
由此可见,目前齿轮锥度的检测存在检测成本高、不易保证测量精度的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前齿轮锥度的检测存在检测成本高、不易保证测量精度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供了一种测量齿轮锥度的带表卡规,包括底座、设置在所述底座上的垫块、设置在所述垫块一侧的限位头和相对设置在所述垫块两侧的第一千分表、第二千分表,所述第一千分表的测量端设有第一测头和置于所述第一测头上方的定位头,所述第二千分表的测量端设有第二测头,所述第二测头高出所述第一测头并低于所述定位头,所述第一测头、所述第二测头、所述定位头和所述限位头分别抵靠在工件的外周面上。
在上述方案中,所述第一千分表固定在第一卡座上,所述第一卡座的上侧设有凸出的梯形块,所述梯形块的端部设有所述定位头。
在上述方案中,所述第一卡座朝向所述垫块的一侧面为斜面,且所述斜面由下至上朝所述垫块倾斜。
在上述方案中,所述第二千分表固定在所述第二卡座上,所述第二卡座朝向所述垫块的一侧固定设有测头护罩,所述测头护罩的上表面设有限位槽,所述第二测头伸缩设置在所述限位槽内。
在上述方案中,所述限位头设置在一限位块上,所述限位块置于所述第一千分表和所述第二千分表的连线的垂直线上。
在上述方案中,所述第一卡座内设有阶梯孔,所述第一千分表的外侧设有衬套,所述衬套的内端抵靠在所述阶梯孔的台阶面上,螺钉穿过所述第一卡座抵靠在所述衬套的外周。
在上述方案中,所述限位头的高度与所述第二千分表的高度相同。
在上述方案中,所述底座上设有校正零位的校准块。
在上述方案中,所述垫块的上表面设有若干凹槽,并通过沉头螺钉固定在所述底座上。
本实用新型,相对设置的第一测头和第二测头具有不同的高度,并采用定位头、限位头进行限位固定,极其适合锥面的检测固定,能防止检测过程中具有锥度的工件产生歪斜,提高了检测的稳定性,并能同时对不同高度的锥面进行检测,使用方便,精确性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供的测量齿轮锥度的带表卡规包括底座1、设置在底座1上的垫块2、设置在垫块2一侧的限位头和相对设置在垫块2两侧的第一千分表31、第二千分表32,第一千分表31的测量端设有第一测头311和置于第一测头311上方的定位头312,第二千分表32的测量端设有第二测头321,第二测头321高出第一测头311并低于定位头312,第一测头311、第二测头321、定位头312和限位头分别抵靠在工件5的外周面上。第二测头321高出第一测头311并低于定位头312,可对工件5的圆周面的不同高度进行位置限定,避免工件5出现歪斜影响检测。
本申请中,限位头设置在一限位块4上,限位块4置于第一千分表31和第二千分表32的连线的垂直线上。限位头的高度与第二千分表32的高度相同。底座1上设有校正零位的校准块。
使用时,先将校准块放置在垫块2上,对第一千分表31和第二千分表32调零,然后将工件5置于垫块2上,用手转动工件5,同时观察第一千分表31和第二千分表32的读数并记录。
第一千分表31固定在第一卡座310上,第一卡座310的上侧设有凸出的梯形块,梯形块的端部设有定位头312。第一卡座310朝向垫块2的一侧面为斜面,且斜面由下至上朝垫块2倾斜。斜面的结构设置,使得第一卡座310与垫块2保持距离,便于调整第一测头311,同时梯形块的形状可使得第一测头311上方的定位头312与工件保持近距离接触,同时增强了定位头312的牢固强度。
第二千分表32固定在第二卡座320上,第二卡座320朝向垫块2的一侧固定设有测头护罩330,测头护罩330的上表面设有限位槽,第二测头321伸缩设置在限位槽内。
第一卡座310内设有阶梯孔,第一千分表31的外侧设有衬套,衬套的内端抵靠在阶梯孔的台阶面上,螺钉穿过第一卡座310抵靠在衬套的外周。保护第一千分表31的结构完好,同时又能与第一卡座310保持位置固定。
垫块2的上表面设有若干凹槽,并通过沉头螺钉固定在底座1上。当试件5置于垫块2的上表面时,转动时不会受到碎屑等的摩擦,凹槽可容纳油污、金属碎屑等,并且保持垫块2的平整。
本实用新型,相对设置的第一测头和第二测头具有不同的高度,并采用定位头、限位头进行限位固定,极其适合锥面的检测固定,能防止检测过程中具有锥度的工件产生歪斜,提高了检测的稳定性,并能同时对不同高度的锥面进行检测,使用方便,精确性高。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,包括底座、设置在所述底座上的垫块、设置在所述垫块一侧的限位头和相对设置在所述垫块两侧的第一千分表、第二千分表,所述第一千分表的测量端设有第一测头和置于所述第一测头上方的定位头,所述第二千分表的测量端设有第二测头,所述第二测头高出所述第一测头并低于所述定位头,所述第一测头、所述第二测头、所述定位头和所述限位头分别抵靠在工件的外周面上。
2.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述第一千分表固定在第一卡座上,所述第一卡座的上侧设有凸出的梯形块,所述梯形块的端部设有所述定位头。
3.如权利要求2所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述第一卡座朝向所述垫块的一侧面为斜面,且所述斜面由下至上朝所述垫块倾斜。
4.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述第二千分表固定在第二卡座上,所述第二卡座朝向所述垫块的一侧固定设有测头护罩,所述测头护罩的上表面设有限位槽,所述第二测头伸缩设置在所述限位槽内。
5.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述限位头设置在一限位块上,所述限位块置于所述第一千分表和所述第二千分表的连线的垂直线上。
6.如权利要求2所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述第一卡座内设有阶梯孔,所述第一千分表的外侧设有衬套,所述衬套的内端抵靠在所述阶梯孔的台阶面上,螺钉穿过所述第一卡座抵靠在所述衬套的外周。
7.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述限位头的高度与所述第二千分表的高度相同。
8.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述底座上设有校正零位的校准块。
9.如权利要求1所述的测量齿轮锥度的带表卡规,其特征在于,所述垫块的上表面设有若干凹槽,并通过沉头螺钉固定在所述底座上。
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