CN205940134U - 一种配合熔铝炉的投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种配合熔铝炉的投料机构，包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑壁，支撑壁的顶部设有可相对支撑壁旋转的安装端，投料机构还包括安装在支撑结构上的导轨、置于导轨上的行车、安装在行车上的抓料结构以及安装在支撑结构上用以控制行车在导轨上运动、控制抓料结构的升降以及控制导轨相对支撑壁旋转的控制器，所述支撑结构安装在一工作台上，工作台上设有投料桶。本实用新型配合熔铝炉的投料机构通过抓料结构抓取铝锭或废铝料并由行车带动抓料结构在导轨上运动，以使铝锭或废铝料落入至投料桶内，提高了工作效率以及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配合熔铝炉的投料机构。
背景技术
熔铝炉是一种从顶部开盖、从炉顶投料的熔炼炉，熔铝炉一般都配有投料桶，该投料桶里用以放置铝锭或废铝料，以方便往炉内装铝锭。目前，往投料桶里放铝锭或废铝料，基本用叉车或人工，具体为：叉车把装有铝锭或废铝料的打包带叉到投料桶旁边，人工用剪刀把打包带剪断，叉车再将铝锭或废铝料推入低位的投料桶里，再用人把打包带抽出，这样效率较低，并且铝锭或废铝料容易砸伤工作人员，易发生安全事故。
发明内容
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种效率高且使用安全的配合熔铝炉的投料机构。
本实用新型提供的技术方案如下：一种配合熔铝炉的投料机构，包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑壁，支撑壁的顶部设有可相对支撑壁旋转的安装端，投料机构还包括安装在支撑结构上的导轨、置于导轨上的行车、安装在行车上的抓料结构以及安装在支撑结构上用以控制行车在导轨上运动、控制抓料结构的升降以及控制导轨相对支撑壁旋转的控制器，所述支撑结构安装在一工作台上，工作台上设有投料桶。
进一步的，所述行车包括车体，所述抓料结构包括若干条吊绳以及安装在吊绳上的卡爪，所述吊绳为四条，其中两条吊绳可升降地安装在所述车体一侧，另两条吊绳可升降地安装在所述车体另一侧，所述卡爪为四个，且对应安装在每条吊绳下部，卡爪包括竖直段、形成在竖直段上的水平段以及形成在水平段上的卡持钩，竖直段连接在吊绳上，水平段一端连接竖直段，水平段的另一端上形成有所述卡持钩。
进一步的，所述控制器上设有控制行车在导轨上运动的行程按钮、控制抓料结构升降的升降按钮、控制导轨相对支撑壁旋转的旋转按钮以及开关按钮。
进一步的，所述行车包括安装在所述车体下部的滚轮，所述滚轮配合安装在导轨上，滚轮为两个。
进一步的，所述第一支撑壁的底部形成有固定端，固定端固定安装在工作台上。
进一步的，所述安装端上开设有安装槽，所述导轨一端对应固定安装在安装端的安装槽内，导轨的另一端形成有挡持凸起。
与现有技术相比，本实用新型配合熔铝炉的投料机构通过抓料结构抓取铝锭或废铝料并由行车带动抓料结构在导轨上运动，以使铝锭或废铝料落入至投料桶内，提高了工作效率以及安全性。
附图说明
图1是本实用新型配合熔铝炉的投料机构的结构示意图；
图2是图1中抓料结构中一条吊绳与卡爪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1、图2，一种配合熔铝炉的投料机构，包括支撑结构10、安装在支撑结构10上的导轨20、置于导轨20上的行车30、安装在行车30上的抓料结构40以及安装在支撑结构10上的控制器50。
支撑结构10安装在一工作台100上，工作台100上设有投料桶101，以使行车30在投料桶101上方移动，支撑结构10垂直地安装在工作台100上，投料桶101置于支撑结构10一侧。支撑结构10包括支撑壁11，支撑壁11的底部形成有固定端111，固定端111固定安装在投料桶101一侧的工作台100上，支撑壁11的顶部设有安装端112，安装端112用以安装导轨20，安装端112通过控制器50的控制可相对支撑壁11旋转。具体地，安装端112上开设有安装槽(图未示)，安装槽为工字槽，以配合安装导轨20。
导轨20安装在支撑结构10上，以供行车30在导轨20上运动。具体地，导轨20为工字型结构，导轨20一端对应固定安装在安装端112的安装槽内，导轨20通过控制器50的控制可相对支撑壁11旋转，导轨20另一端形成有挡持凸起21，以供挡持行车30，防止行车30掉落。
行车30安装在导轨20上，且可沿导轨20运动，行车30包括车体31以及安装在车体31下部的滚轮32，车轮32配合安装在导轨20上，滚轮32为两个，滚轮32上开设有凹槽(图未示)，以供卡持导轨20的上表面，使滚轮32配合在工字型结构的导轨20上且带动车体31在导轨20上运动。
抓料结构40可升降地安装在行车30上，以便通过行车30运动带动抓料结构40运动，抓料结构40用以抓取铝锭或废铝料。具体的，抓料结构40包括若干条吊绳41以及安装在吊绳41上的卡爪42，吊绳41为钢丝绳且为四条，其中两条吊绳41可升降地安装在车体31一侧，另两条吊绳41可升降地安装在车体31另一侧，卡爪42用以卡持铝锭或废铝料，卡爪42为四个，且对应安装在每条吊绳41下部，请结合参阅图2，每一卡爪42包括竖直段421、形成在竖直段421上的水平段422以及形成在水平段422上的卡持钩423，竖直段421连接在吊绳41上，水平段422一端连接竖直段421，水平段422的另一端上形成有所述卡持钩423。通过行车30在导轨20上运动至投料桶101上方，下降吊绳41将铝锭或废铝料置入投料桶101内，以提高工作效率，并且该过程铝锭或废铝料不易砸伤工作人员，以提高安全性。
控制器50安装在支撑结构10上，用以控制行车30在导轨20上运动、控制抓料结构40的升降以及控制导轨20相对支撑壁11旋转。具体地，控制器50上设有控制行车30在导轨20上运动的行程按钮51、控制抓料结构40升降的升降按钮52、控制导轨20相对支撑壁11旋转的旋转按钮53以及开关按钮54。
工作时，启动控制器50上的开关按钮54并按压旋转按钮53，以使导轨20置于铝锭或废铝料上方，按压行程按钮51，以驱使行车30运动至铝锭或废铝料上方，按压控制器50上的升降按钮52，以驱使抓料结构40中的吊绳41下降至铝锭或废铝料处，并由人工将抓料结构40中的卡爪42卡持在铝锭或废铝料下部，按压升降按钮52，以驱使抓料结构40中的吊绳41上升，启动旋转按钮53，以使导轨20置于投料桶101上方，启动行程按钮51，以驱使行车30带动抓料结构40在导轨20上运动至投料桶101上方，再次按压升降按钮52，以驱使抓料结构40中的吊绳41下降，并使铝锭或废铝料进入至投料桶101内，吊绳41继续下降，卡爪42从铝锭或废铝料下部松脱，铝锭或废铝料落入至投料桶101内，按压升降按钮52，以驱使抓料结构40中的吊绳41上升，并使卡爪42离开投料桶101，完成一个投料过程。
综上所述，本实用新型配合熔铝炉的投料机构通过抓料结构抓取铝锭或废铝料并由行车带动抓料结构在导轨上运动，以使铝锭或废铝料落入至投料桶内，提高了工作效率以及安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：包括支撑结构(10)，所述支撑结构(10)包括支撑壁(11)，支撑壁(11)的顶部设有可相对支撑壁(11)旋转的安装端(112)，投料机构还包括安装在支撑结构(10)上的导轨(20)、置于导轨(20)上的行车(30)、安装在行车(30)上的抓料结构(40)以及安装在支撑结构(10)上用以控制行车(30)在导轨(20)上运动、控制抓料结构(40)的升降以及控制导轨(20)相对支撑壁(11)旋转的控制器(50)，所述支撑结构(10)安装在一工作台(100)上，工作台(100)上设有投料桶(101)。
2.根据权利要求1所述的配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：所述行车(30)包括车体(31)，所述抓料结构(40)包括若干条吊绳(41)以及安装在吊绳(41)上的卡爪(42)，所述吊绳(41)为四条，其中两条吊绳(41)可升降地安装在所述车体(31)一侧，另两条吊绳(41)可升降地安装在所述车体(31)另一侧，所述卡爪(42)为四个，且对应安装在每条吊绳(41)下部，卡爪(42)包括竖直段(421)、形成在竖直段(421)上的水平段(422)以及形成在水平段(422)上的卡持钩(423)，竖直段(421)连接在吊绳(41)上，水平段(422)一端连接竖直段(421)，水平段(422)的另一端上形成有所述卡持钩(423)。
3.根据权利要求1所述的配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：所述控制器(50)上设有控制行车(30)在导轨(20)上运动的行程按钮(51)、控制抓料结构(40)升降的升降按钮(52)、控制导轨(20)相对支撑壁(11)旋转的旋转按钮(53)以及开关按钮(54)。
4.根据权利要求2所述的配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：所述行车(30)包括安装在所述车体(31)下部的滚轮(32)，所述滚轮(32)配合安装在导轨(20)上，滚轮(32)为两个。
5.根据权利要求1所述的配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：所述支撑壁(11)的底部形成有固定端(111)，固定端(111)固定安装在工作台(100)上。
6.根据权利要求1所述的配合熔铝炉的投料机构，其特征在于：所述安装端(112)上开设有安装槽，所述导轨(20)一端对应固定安装在安装端(112)的安装槽内，导轨(20)的另一端形成有挡持凸起(21)。
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| CN201620775078.5U CN205940134U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种配合熔铝炉的投料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106766904A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 天津市和泰鑫工程技术股份有限公司 | 熔铝炉投料车 |
| WO2021246573A1 (ko) * | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 에스케이실트론 주식회사 | Asc 공정 자동화 장치 |
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