CN205938034U - 一种自力式波纹管调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自力式波纹管调节阀，包括阀体、阀座、支撑弹簧、阀杆、阀盖和膜盖，还包括设置在阀体内部的上波纹管和设置在膜盖内部的下波纹管，所述的阀杆的上下两端分别穿设在上波纹管和下波纹管内部并且与上波纹管和下波纹管固定连接，所述的阀杆、上波纹管和下波纹管形成阀芯联动组合机构，所述的阀杆内部设置有平衡孔。该自力式波纹管调节阀，采用两段波纹管结构，上波纹管和下波纹管、支撑弹簧一起为阀芯提供密封力。下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，与支撑弹簧一起提供密封力。而上波纹管作为阀内膜片，与阀杆密封连接，即起到密封作用，又起到膜片的调节作用。该调节阀密封效果好，能够满足特殊介质的工况需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀技术领域，尤其是涉及一种自力式波纹管调节阀。
背景技术
调节阀是现代化的工业生产中关键的设备，不同的工况选用不同类型的调节阀，自力式调节阀是其中一种：自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作。可分为直接作用式和间接作用式：1，直接作用式内部有弹性元件，利用弹性力与反馈信号达到平衡的原理。2，间接作用式增加了一个指挥器，经指挥器对反馈信号的放大作用后通过执行机构，驱动主阀运动改变阀门开度。
自力式波纹管调节阀是在阀门内部加上波纹管，使阀门能适用于特殊介质的工况下。由于特殊工况，对调节阀的密封性要求很高，常规的自力式波纹管调节阀有填料结构，同时由于波纹管刚度等问题，使得自力式调节阀精度下降。
中国专利文献（公告日： 2015年2月25日，公告号：CN 104373644A）公开了波纹管式自力式调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀座上设有阀芯杆，所述阀芯杆上设有导向环和上阀盖，所述上阀盖中设有填料，所述上阀盖上设有压盖和压板，所述阀芯杆上位于阀座和导向环之间设有波纹管，所述波纹管的端部设有波纹管压紧件，所述波纹管压紧件位于导向环与阀芯杆之间。
上述技术方案虽然也采用了波纹管结构，其在高温一般是大于150℃的工况下尽管可以用来使用，由于特殊工况，对调节阀的密封性要求很高，上述自力式波纹管调节阀有填料结构，同时由于波纹管刚度等问题，使得自力式调节阀精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自力式调节阀精度不高，不能满足特殊介质的工况需要等问题，而提供一种密封效果好，能够满足特殊介质的工况需要的自力式波纹管调节阀。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种自力式波纹管调节阀，包括阀体、阀座、支撑弹簧、阀杆、阀盖和膜盖，还包括设置在阀体内部的上波纹管和设置在膜盖内部的下波纹管，所述的阀杆的上下两端分别穿设在上波纹管和下波纹管内部并且与上波纹管和下波纹管固定连接，所述的阀杆、上波纹管和下波纹管形成阀芯联动组合机构，所述的阀杆内部设置有平衡孔。该自力式波纹管调节阀，通过对调节阀进行全新设计，采用两段波纹管形式，通过下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，其因受介质压力的作用而提供密封力。再经阀杆中心平衡孔，达到阀内取压，取消了外取压管并减少了泄漏点。而阀杆的上端还设置有上波纹管，上波纹管作为阀内膜片使用，与阀杆密封连接，即起到密封作用，又起到膜片的调节作用，上波纹管和下波纹管与支撑弹簧一起为阀芯组件提供密封力。该自力式波纹管调节阀，通过阀芯联动组合机构，密封效果好，能够满足特殊介质的工况需要。
作为优选，所述的阀座通过阀座密封垫与阀体密封连接，所述的阀座与阀盖之间压设有阀笼，所述的下波纹管通过阀盖压紧在阀笼内部的阀杆上并且下波纹管的下端与阀杆固定连接。上述结构，阀杆与下波纹管固定连接，通过下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，其因受介质压力的作用而提供密封力。
作为优选，所述的支撑弹簧的下端设置在阀座内，所述的支撑弹簧的上端通过设置在阀杆下端的阀芯压盖压紧，所述的阀芯压盖与阀杆通过螺母紧固，所述的阀芯压盖与阀笼压接处设置有阀芯密封垫，形成软密封阀芯结构。支撑弹簧，与下波纹管共同提供密封力，这样的结构使得下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，其因受介质压力的作用，与支撑弹簧一起提供密封力，再经阀杆中心平衡孔，达到阀内取压，取消了外取压管并减少了泄漏点。软密封阀芯结构，泄漏点少，密封效果好。
作为优选，所述的下波纹管的上端与阀体和阀盖之间设置有阀盖密封圈，所述的阀盖密封圈和阀座密封圈形成第一层密封结构。阀盖密封垫圈和阀座密封圈形成第一层密封结构，以实现隔绝阀前压力窜压的目的。
作为优选，所述的下波纹管的上端过盈配合有导向套，所述的阀杆与导向套上下滑动套接。设置导向套，起到对阀杆上下运动的导向作用。
作为优选，所述的膜盖包括上膜盖和下膜盖，所述的下膜盖与阀盖一体设置，所述的上波纹管的上端通过上膜盖压紧在下膜盖上并通过紧固件固定连接，所述的上波纹管的下端设置在下膜盖内部并且通过弹簧垫圈和螺母与阀杆上端连接。该调节阀将下膜盖与阀盖一体设置，使得整个调节阀的结构设计紧凑，结构简单，上波纹管的上述结构既可以起到密封作用，又起到膜片的调节作用，上波纹管和下波纹管以及支撑弹簧一起为阀芯提供密封力。
作为优选，所述的上膜盖的内部设置有可调机构，所述的可调机构包括调节弹簧、调节螺杆和锁紧螺母，所述的调节弹簧的下端设置在上波纹管下端的内部，所述的调节弹簧的上端设置有弹簧挡板，所述的弹簧挡板内部设置有平面轴承，所述的平面轴承上压设有与弹簧挡板同平面设置的轴承挡板，所述的调节螺杆连接在上膜盖的上端并通过锁紧螺母锁紧定位，所述的调节螺杆的下端穿过上膜盖顶压在轴承挡板上。上述结构，使用效果好，结构简单，设置方便，可调机构实现了对阀门开度的调节，以及对阀后压力控制。
作为优选，所述的上波纹管与下膜盖连接处设置有膜盖密封圈，形成第二层密封结构。第二层密封结构的设置，杜绝了阀后介质的外漏。
作为优选，上膜盖上螺纹连接有防尘罩，所述的调节螺杆设置在防尘罩内部。
本实用新型的有益效果是：该自力式波纹管调节阀，采用两段波纹管结构，以下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，其因受介质压力的作用，与支撑弹簧一起提供密封力。再经阀杆中心平衡孔，达到阀内取压，取消了外取压管并减少了泄漏点。而上波纹管作为阀内膜片，与阀杆密封连接，即起到密封作用，又起到膜片的调节作用。上波纹管和下波纹管、支撑弹簧一起为阀芯提供密封力。该调节阀密封效果好，能够满足特殊介质的工况需要。
附图说明
图1是本实用新型自力式波纹管调节阀的一种结构示意图；
图2是本实用新型自力式波纹管调节阀的一种全开状态结构示意图；
图3是本实用新型自力式波纹管调节阀的一种全闭状态结构示意图；
图中：1、阀体，2、阀座，3、支撑弹簧，4、阀杆，5、阀盖，6、膜盖，7、上波纹管，8、下波纹管，9、平衡孔，10、阀座密封垫，11、阀笼，12、阀芯压盖，13、阀芯密封垫，14、阀盖密封圈，15、可调机构，16、导向套，17、上膜盖，18、下膜盖，19、紧固件，20、弹簧垫圈，21、调节弹簧，22、调节螺杆，23、锁紧螺母，24、弹簧挡板，25、平面轴承，26、轴承挡板，27、膜盖密封圈，28、防尘罩。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1：
在图1所示的实施例中，一种自力式波纹管调节阀，包括阀体1、阀座2、支撑弹簧3、阀杆4、阀盖5和膜盖6，还包括设置在阀体1内部的上波纹管7和设置在膜盖6内部的下波纹管8，阀杆4的上下两端分别穿设在上波纹管7和下波纹管8内部并且与上波纹管7和下波纹管8固定连接，阀杆4、上波纹管7和下波纹管8形成阀芯联动组合机构，阀杆4内部设置有平衡孔9。
阀座2通过阀座密封垫10与阀体1密封连接，阀座2与阀盖5之间压设有阀笼11，下波纹管8通过阀盖5压紧在阀笼11内部的阀杆4上并且下波纹管8的下端与阀杆4固定连接。
支撑弹簧3的下端设置在阀座2内，支撑弹簧3的上端通过设置在阀杆4下端的阀芯压盖12压紧，阀芯压盖12与阀杆4通过螺母紧固，阀芯压盖12与阀笼11压接处设置有阀芯密封垫13，形成软密封阀芯结构。
下波纹管8的上端与阀体1和阀盖5之间设置有阀盖密封圈14，阀盖密封圈14和阀座密封圈10形成第一层密封结构。上波纹管7与下膜盖18连接处设置有膜盖密封圈27，形成第二层密封结构。下波纹管8的上端过盈配合有导向套16，阀杆4与导向套16上下滑动套接。
膜盖6包括上膜盖17和下膜盖18，下膜盖18与阀盖5一体设置，上波纹管7的上端通过上膜盖17压紧在下膜盖18上并通过紧固件19固定连接，上波纹管7的下端设置在下膜盖18内部并且通过弹簧垫圈20和螺母与阀杆4上端连接。
上膜盖17的内部设置有可调机构15，可调机构15包括调节弹簧21、调节螺杆22和锁紧螺母23，调节弹簧21的下端设置在上波纹管7下端的内部，调节弹簧21的上端设置有弹簧挡板24，弹簧挡板24内部设置有平面轴承25，平面轴承25上压设有与弹簧挡板24同平面设置的轴承挡板26，调节螺杆22连接在上膜盖17的上端并通过锁紧螺母23锁紧定位，调节螺杆22的下端穿过上膜盖17顶压在轴承挡板26上。上膜盖17上螺纹连接有防尘罩28，调节螺杆22设置在防尘罩28内部。
该自力式波纹管调节阀，阀座2通过阀盖5压紧下波纹管8和阀笼11固定到阀体1上，中间以阀座密封垫10和阀盖密封圈14来进行密封，构成了第一层密封结构，隔绝阀前压力窜压；阀芯密封垫13和阀芯压盖12以螺母紧固在阀杆4上，形成软密封阀芯结构；导向套16以过盈配合切入下波纹管8，起到导向作用；阀杆4穿过下波纹管8和上波纹管7形成阀芯联动组合机构，提供有效的密封形式；阀杆4以焊接形式于下波纹管8固定连接，以螺母与上波纹管7连接，并通过O型圈和组合垫圈实现密封；上膜盖17以内六角螺钉压紧上波纹管7紧固到阀盖5上，增加膜盖密封圈形成第二层密封，杜绝阀后介质外漏；调节螺杆22以螺纹连接在上膜盖17上，顶住轴承挡板，26压住平面轴承25到弹簧挡板24上，再以弹簧挡板24压住调节弹簧21到上波纹管7上，组成可调机构，调节阀门开度，控制阀后压力；防尘罩28以螺纹连接到上膜盖17上。
该自力式波纹管调节阀，采用两段波纹管结构实现调节阀的全开或者全闭控制（见图2、图3），以下波纹管隔离阀前与阀后压力，起到密封作用的同时，其因受介质压力的作用，与支撑弹簧一起提供密封力。再经阀杆中心平衡孔，达到阀内取压，取消了外取压管并减少了泄漏点。再以上波纹管作为阀内膜片，与阀杆密封连接，即起到密封作用，又起到膜片的调节作用，和下波纹管，支撑弹簧一起为阀芯提供密封力。
Claims (9)
1.一种自力式波纹管调节阀，包括阀体（1）、阀座（2）、支撑弹簧（3）、阀杆（4）、阀盖（5）和膜盖（6），其特征在于：还包括设置在阀体（1）内部的上波纹管（7）和设置在膜盖（6）内部的下波纹管（8），所述的阀杆（4）的上下两端分别穿设在上波纹管（7）和下波纹管（8）内部并且与上波纹管（7）和下波纹管（8）固定连接，所述的阀杆（4）、上波纹管（7）和下波纹管（8）形成阀芯联动组合机构，所述的阀杆（4）内部设置有平衡孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的阀座（2）通过阀座密封垫（10）与阀体（1）密封连接，所述的阀座（2）与阀盖（5）之间压设有阀笼（11），所述的下波纹管（8）通过阀盖（5）压紧在阀笼（11）内部的阀杆（4）上并且下波纹管（8）的下端与阀杆（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的支撑弹簧（3）的下端设置在阀座（2）内，所述的支撑弹簧（3）的上端通过设置在阀杆（4）下端的阀芯压盖（12）压紧，所述的阀芯压盖（12）与阀杆（4）通过螺母紧固，所述的阀芯压盖（12）与阀笼（11）压接处设置有阀芯密封垫（13），形成软密封阀芯结构。
4.根据权利要求2所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的下波纹管（8）的上端与阀体（1）和阀盖（5）之间设置有阀盖密封圈（14），所述的阀盖密封圈（14）和阀座密封垫（10）形成第一层密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的下波纹管（8）的上端过盈配合有导向套（16），所述的阀杆（4）与导向套（16）上下滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的膜盖（6）包括上膜盖（17）和下膜盖（18），所述的下膜盖（18）与阀盖（5）一体设置，所述的上波纹管（7）的上端通过上膜盖（17）压紧在下膜盖（18）上并通过紧固件（19）固定连接，所述的上波纹管（7）的下端设置在下膜盖（18）内部并且通过弹簧垫圈（20）和螺母与阀杆（4）上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的上膜盖（17）的内部设置有可调机构（15），所述的可调机构（15）包括调节弹簧（21）、调节螺杆（22）和锁紧螺母（23），所述的调节弹簧（21）的下端设置在上波纹管（7）下端的内部，所述的调节弹簧（21）的上端设置有弹簧挡板（24），所述的弹簧挡板（24）内部设置有平面轴承（25），所述的平面轴承（25）上压设有与弹簧挡板（24）同平面设置的轴承挡板（26），所述的调节螺杆（22）连接在上膜盖（17）的上端并通过锁紧螺母（23）锁紧定位，所述的调节螺杆（22）的下端穿过上膜盖（17）顶压在轴承挡板（26）上。
8.根据权利要求6所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：所述的上波纹管（7）与下膜盖（18）连接处设置有膜盖密封圈（27），形成第二层密封结构。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种自力式波纹管调节阀，其特征在于：上膜盖（17）上螺纹连接有防尘罩（28），所述的调节螺杆（22）设置在防尘罩（28）内部。
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Cited By (2)
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| CN112943995A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-11 | 杭州金山仪表阀业有限公司 | 一种平衡式衬氟自力式调节阀及其调节方法 |
| CN115435124A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-12-06 | 杭州菲榭尔科技有限公司 | 一种自力式氮封减压装置用调节阀 |
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- 2016-07-19 CN CN201620760108.5U patent/CN205938034U/zh active Active
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