CN205935344U - 一种单元式铝单板幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单元式铝单板幕墙结构,包括:与墙面固定的角板,角板的一端与立柱和横梁通过螺栓固定连接,立柱的底部设置有副框固定位,副框固定位和竖向副框固定连接,竖向副框上设置有卡槽和铝板第一固定位;横梁设置有副框挂钩,副框挂钩连接横向副框,横向副框上设置有横向副框卡件和铝板第二固定位,横向副框卡件卡在卡槽内与竖向副框相连接;铝板第一固定位与铝板第二固定位内分别固定连接有铝板,两个铝板之间设置有间隙。该结构机械加工化程度高,保证了该***安装的精度,同时也保证了其表面的平整度,由于接缝处采用不打胶工艺,减少了铝板表面的污染,使铝板表面保持长期的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板幕墙技术领域,特别地,涉及一种单元式铝单板幕墙结构。
背景技术
随着人们对现代建筑外立面日益多样化的要求,金属幕墙逐渐得到了广泛的应用。铝单板幕墙是一种常见的金属幕墙,现有技术中,铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板,铝单板主要由面板、加强筋和角码组成,铝板角码提前在工厂车间内进行组装完毕,现场安装时将铝板角码通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上,然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。但是现场注硅酮耐侯密封胶进行接缝的密封,使得接缝处在日积月累的情况下,蓄积灰尘,污染幕墙表面;从内部结构来说,封闭式铝板幕墙不能消除内外压力差,结构位移变形较大时,硅酮耐侯密封胶在满足不了位移变形范围内的情况下,容易开裂,造成渗水隐患,而且由于四边用螺钉固定,铝板很难消除热胀冷缩对其的影响,铝板表面容易变形,影响幕墙表面的平整度。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种单元式铝单板幕墙结构,以解决现有技术中铝单板幕墙在使用过程中不能消除内外压力差,结构位移变形较大时密封胶在满足不了位移变形范围内的情况下,容易开裂,造成渗水隐患,而且由于四边用螺钉固定,铝板很难消除热胀冷缩对其的影响,铝板表面容易变形,影响幕墙表面的平整度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种单元式铝单板幕墙结构,包括:与墙面固定的角板,所述角板的一端与立柱和横梁通过螺栓固定连接,所述立柱的底部设置有副框固定位,所述副框固定位和竖向副框固定连接,所述竖向副框上设置有卡槽和铝板第一固定位;所述横梁设置有副框挂钩,所述副框挂钩连接横向副框,所述横向副框上设置有横向副框卡件和铝板第二固定位,所述横向副框卡件卡在卡槽内与竖向副框相连接;所述铝板第一固定位与所述铝板第二固定位内分别固定连接有铝板,两个所述铝板之间设置有间隙。
进一步地,所述横梁上设置有立柱卡接部,所述立柱卡接部相适应的卡在立柱内,所述横梁通过立柱卡接部和角板固定连接。
进一步地,所述立柱和角板之间设置有绝缘垫。
进一步地,:所述副框固定位和竖向副框通过螺栓固定连接。
进一步地,所述横向副框卡件上设置有胶条。
进一步地,所述墙面表面设置有防水透气膜。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的单元式铝单板幕墙结构,该结构在铝板四周加横向副框和竖向副框,两个副框互相插接,横向副框的卡接件两侧设有胶条,可对幕墙进行密封防水,在两个铝板板块接缝留有间隙,使得空气层内的压力与外界压力基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水***,该结构机械加工化程度高,现场加工制作工序少,保证了该***安装的精度,同时也保证了其表面的平整度,由于接缝处采用不打胶工艺,减少了铝板表面的污染,使铝板表面保持长期的清洁。
附图说明
下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的优选实施例的横向剖视图。
图2是本实用新型的优选实施例的纵向剖视图。
1、墙面;2、角板;3、立柱;4、横梁;5、螺栓;6、副框固定位;7、竖向副框;8、卡槽;10、副框挂钩;11、横向副框;12、横向副框卡件; 13、铝板;14、立柱卡接部;15、绝缘垫;16、防水透气膜;91、铝板第一固定位;92、铝板第二固定位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
请参阅图1与图2,本实用新型的优选实施例提供了一种单元式铝单板幕墙结构 ,包括:与墙面1固定的角板2,所述角板2的一端与立柱3和横梁4通过螺栓5固定连接,所述立柱3的底部设置有副框固定位6,所述副框固定位6和竖向副框7固定连接,所述竖向副框7上设置有卡槽8和铝板第一固定位91;所述横梁4设置有副框挂钩10,所述副框挂钩10连接横向副框11,所述横向副框11上设置有横向副框卡件12和铝板第二固定位92,所述横向副框卡件12卡在卡槽8内与竖向副框7相连接;所述铝板第一固定位91与所述铝板第二固定位92内分别固定连接有铝板13,两个所述铝板13之间设置有间隙。该结构在铝板13四周加横向副框11和竖向副框7,两个副框互相插接,横向副框11的卡接件两侧设有胶条,可对幕墙进行密封防水,在两个铝板13板块接缝留有间隙,使得空气层内的压力与外界压力基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水***,该结构机械加工化程度高,现场加工制作工序少,保证了该***安装的精度,同时也保证了其表面的平整度,由于接缝处采用不打胶工艺,减少了铝板13表面的污染,使铝板13表面保持长期的清洁。
优选地,所述横梁4上设置有立柱卡接部14,所述立柱卡接部14相适应的卡在立柱3内,所述横梁4通过立柱卡接部14和角板2固定连接。使得角板2和立柱3以及横梁4固定连接成一个整体,增加整个结构的稳定性。
优选地,所述立柱3和角板2之间设置有绝缘垫15,由于金属的导电性较强,在立柱3与角板2之间设置绝缘垫15,可以增强整个结构的避雷效果。
优选地,所述副框固定位6和竖向副框7通过螺栓固定连接,增加副框固定位6和竖向副框7的稳定性。
优选地,所述横向副框卡件12上设置有胶条,可对幕墙进行密封防水。
优选地,所述墙面1表面设置有防水透气膜16,增加幕墙的防水效果。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:该结构在铝板13四周加横向副框11和竖向副框7,两个副框互相插接,横向副框11的卡件两侧设有胶条,可对幕墙进行密封防水,在两个铝板13板块接缝留有间隙,使得空气层内的压力与外界压力基本相等,形成了等压腔,抑制了由于压力差产生的水的逆流通,少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板)排出室外,从而形成完善的排水***,该结构机械加工化程度高,现场加工制作工序少,保证了该***安装的精度,同时也保证了其表面的平整度,由于接缝处采用不打胶工艺,减少了铝板13表面的污染,使铝板13表面保持长期的清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型;对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单元式铝单板幕墙结构 ,其特征在于,包括:与墙面(1)固定的角板(2),所述角板(2)的一端与立柱(3)和横梁(4)通过螺栓(5)固定连接,所述立柱(3)的底部设置有副框固定位(6),所述副框固定位(6)和竖向副框(7)固定连接,所述竖向副框(7)上设置有卡槽(8)和铝板第一固定位(91);所述横梁(4)设置有副框挂钩(10),所述副框挂钩(10)连接横向副框(11),所述横向副框(11)上设置有横向副框卡件(12)和铝板第二固定位(92),所述横向副框卡件(12)卡在卡槽(8)内与竖向副框(7)相连接;所述铝板第一固定位(91)与所述铝板第二固定位(92)内分别固定连接有铝板(13),两个所述铝板(13)之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构,其特征在于:所述横梁(4)上设置有立柱卡接部(14),所述立柱卡接部(14)相适应的卡在立柱(3)内,所述横梁(4)通过立柱卡接部(14)和角板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构,其特征在于:所述立柱(3)和角板(2)之间设置有绝缘垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构,其特征在于:所述副框固定位(6)和竖向副框(7)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构,其特征在于:所述横向副框卡件(12)上设置有胶条。
6.根据权利要求1所述的一种单元式铝单板幕墙结构,其特征在于:所述墙面(1)表面设置有防水透气膜(16)。
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