CN205931485U - 一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，包括出料口、传送带、电动推杆和物料斗，所述传送带安装在底板的上表面，且传送带的右侧表面靠近底板的上表面右端设置有伺服电机，所述传送带的前表面左端设置有防倒挡板，所述热红外人体感应器、缝包器、伺服电机、电动推杆和油泵均与控制面板电性连接。该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有热红外人体感应器，可以有效防止在固定包装时夹手，从而不会发生意外伤害，进而使用安全可靠，并且设置有电动推杆，可以根据包装袋的大小，来调节支撑架的高度，从而包装袋不会在下落时毁坏，进而节约时间和劳动力，有效提高了饲料加工生产的效率。

Description

一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机。

背景技术

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。自动包装机设计先进，结构合理，性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最大限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

目前市场上在使用饲料加工专用的自动包装机过程中存在一些缺陷，例如，市场上饲料加工专用的自动包装机操作繁琐，工作麻烦，使用不安全，不能根据需要调节支撑架的高度，饲料加工包装效率低，为此，我们提供了一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，以解决上述背景技术中提出操作繁琐、工作麻烦、使用不安全、不能根据需要调节支撑架的高度和饲料加工包装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，包括出料口、传送带、电动推杆和物料斗，所述传送带安装在底板的上表面，且传送带的右侧表面靠近底板的上表面右端设置有伺服电机，所述传送带的前表面左端设置有防倒挡板，且传送带的后方靠近底板的上表面左端设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面设置有缝包器，所述电动推杆安装在底板的上表面靠近支撑杆的右侧位置处，且电动推杆的上表面设置有支撑架，所述物料斗嵌入安装在支撑架的内部中间位置处，且物料斗的前表面中间位置处设置有液压固定包装袋器，所述物料斗的右侧靠近支撑架的右上角设置有油泵，所述油泵的下表面靠近支撑架的右侧表面顶端设置有液压油箱，所述液压油箱的下方靠近支撑架的右侧表面中间位置处设置有控制面板，所述出料口安装在物料斗的下表面靠近支撑架的中间位置处，且出料口的左右两侧靠近支撑架的内部位置处均设置有热红外人体感应器，所述热红外人体感应器、缝包器、伺服电机、电动推杆和油泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述传送带与伺服电机通过皮带传动连接。

优选的，所述油泵与液压固定包装袋器通过油管连接。

优选的，所述控制面板与支撑架通过卡扣固定连接。

优选的，所述液压固定包装袋器与物料斗通过螺销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，工作快捷，设置有热红外人体感应器，可以有效防止在固定包装时夹手，从而不会发生意外伤害，进而使用安全可靠，并且设置有电动推杆，可以根据包装袋的大小，来调节支撑架的高度，从而包装袋不会在下落时毁坏，进而节约时间和劳动力，有效提高了饲料加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的物料斗侧视图；

图中：1-出料口、2-热红外人体感应器、3-缝包器、4-支撑杆、5-防倒挡板、6-传送带、7-底板、8-伺服电机、9-电动推杆、10-支撑架、11-控制面板、12-液压油箱、13-油泵、14-液压固定包装袋器、15-物料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，包括出料口1、传送带6、电动推杆9和物料斗15，传送带6安装在底板7的上表面，且传送带6的右侧表面靠近底板7的上表面右端设置有伺服电机8，传送带6的前表面左端设置有防倒挡板5，且传送带6的后方靠近底板7的上表面左端设置有支撑杆4，支撑杆4的上表面设置有缝包器3，电动推杆9安装在底板7的上表面靠近支撑杆4的右侧位置处，且电动推杆9的上表面设置有支撑架10，物料斗15嵌入安装在支撑架10的内部中间位置处，且物料斗15的前表面中间位置处设置有液压固定包装袋器14，物料斗15的右侧靠近支撑架10的右上角设置有油泵13，油泵13的下表面靠近支撑架10的右侧表面顶端设置有液压油箱12，液压油箱12的下方靠近支撑架10的右侧表面中间位置处设置有控制面板11，出料口1安装在物料斗15的下表面靠近支撑架10的中间位置处，且出料口1的左右两侧靠近支撑架10的内部位置处均设置有热红外人体感应器2，热红外人体感应器2、缝包器3、伺服电机8、电动推杆9和油泵13均与控制面板11电性连接。

传送带6与伺服电机8通过皮带传动连接。油泵13与液压固定包装袋器14通过油管连接。控制面板11与支撑架10通过卡扣固定连接。液压固定包装袋器14与物料斗15通过螺销固定连接。

本实用新型中的热红外人体感应器2是由红外线发射管、微电脑和传输元件组成的，红外线发射管发出的红外线，由于人体手或身体摭挡反射到红外线接收管，通过集成线路内的微电脑处理后的信号发送给传输元件，传输元件接受信号后按指定的指令发送出去的器件；本实用新型中的液压固定包装袋器14是液压缸、液压杆、支撑臂和固定杆组成的，液压杆固定在固定杆的中间位置，支撑臂固定在固定杆两侧，液压缸把液压杆推出来时，固定杆被挤压，进而对包装袋进行固定的装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，接通电源，根据包装袋的大小，用控制面板11上的按钮来调整支撑架10的高度，把物料放入物料斗15内，把包装袋放在出料口1的外部，打开控制面板11上的开关，油泵13抽液压油箱12内的液压油到液压固定包装袋器14内，液压固定包装袋器14挤压固定住包装袋，物料从出料口1流到包装袋内，然后装有物料的包装袋掉到传送带6上，伺服电机8带动传送带6转动，把装有物料的包装袋运送到缝包器3处进行缝口，在液压固定包装袋器14挤压包装袋时手没有拿走，热红外人体感应器2检测到时，油泵13停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，包括出料口（1）、传送带（6）、电动推杆（9）和物料斗（15），其特征在于：所述传送带（6）安装在底板（7）的上表面，且传送带（6）的右侧表面靠近底板（7）的上表面右端设置有伺服电机（8），所述传送带（6）的前表面左端设置有防倒挡板（5），且传送带（6）的后方靠近底板（7）的上表面左端设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上表面设置有缝包器（3），所述电动推杆（9）安装在底板（7）的上表面靠近支撑杆（4）的右侧位置处，且电动推杆（9）的上表面设置有支撑架（10），所述物料斗（15）嵌入安装在支撑架（10）的内部中间位置处，且物料斗（15）的前表面中间位置处设置有液压固定包装袋器（14），所述物料斗（15）的右侧靠近支撑架（10）的右上角设置有油泵（13），所述油泵（13）的下表面靠近支撑架（10）的右侧表面顶端设置有液压油箱（12），所述液压油箱（12）的下方靠近支撑架（10）的右侧表面中间位置处设置有控制面板（11），所述出料口（1）安装在物料斗（15）的下表面靠近支撑架（10）的中间位置处，且出料口（1）的左右两侧靠近支撑架（10）的内部位置处均设置有热红外人体感应器（2），所述热红外人体感应器（2）、缝包器（3）、伺服电机（8）、电动推杆（9）和油泵（13）均与控制面板（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，其特征在于：所述传送带（6）与伺服电机（8）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，其特征在于：所述油泵（13）与液压固定包装袋器（14）通过油管连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，其特征在于：所述控制面板（11）与支撑架（10）通过卡扣固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工专用的可调节高度安全型自动包装机，其特征在于：所述液压固定包装袋器（14）与物料斗（15）通过螺销固定连接。