CN205929394U - 一种挤出机的模头悬吊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的模头悬吊机构，包括模头体、连接块、口模、滤板、进料块、把手、吊杆、支架和轴，其中模头体和连接块相连接，口模与模头体相连接，滤板安装在模头体内，进料块与滤板相连接，并安装在连接块内，把手安装在连接块上，吊杆一端与模头体相连接，另一端与支架相连接，支架铰接在轴上，进料块、滤板、模头体和口模相连通。本实用新型利用吊杆、支架和轴的配合工作，使得当连接块与挤出机不连接时，用户能通过把手将本机构悬吊并移动一定位置，以此方便对各部件进行维护、修理和更换，而且能快速对本实用新型内的各孔进行清洁，疏通，保证本实用新型的工作可靠性，实用性强。

Description

一种挤出机的模头悬吊机构

技术领域

本实用新型涉及零件设计领域，尤其是涉及一种挤出机的模头机构。

背景技术

随着人们环保知识的增强和为了减少原材料的成本，如今不少废料，如塑料、橡胶等都会经过再加工来循环利用，而废料的再加工通常需要使用挤出机，来对其进行粉碎，熔融，改性和再定型。

挤出机的模头则是挤出机的成型部件，通常废料再经过粉碎，熔融和改性后，最后会到达模头处，来进行再定型，但是传统的挤出机模头，其结构固定，其内部设置的滤板、口模等结构只能符合一种废料使用，适用范围小，各部件的更换复杂麻烦，且一旦模口堵塞，需要花费大量的人力和时间进行清理和疏通，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个的挤出机的模头悬吊机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种挤出机的模头悬吊机构，包括模头体、连接块、口模、滤板、进料块、把手、吊杆、支架和轴，其中模头体和连接块相连接，口模与模头体相连接，滤板安装在模头体内，进料块与滤板相连接，并安装在连接块内，把手安装在连接块上，吊杆一端与模头体相连接，另一端与支架相连接，支架铰接在轴上，进料块、滤板、模头体和口模相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用连接块与挤出机相连，并依靠进料块、滤板、模头体和口模来对废料进行过滤和定型，以此获得成品，另一方面，本实用新型还利用吊杆、支架和轴的配合工作，使得当连接块与挤出机不连接时，用户能通过把手将本机构悬吊并移动一定位置，以此方便对各部件进行维护、修理和更换，而且能快速对本实用新型内的各孔进行清洁，疏通，保证本实用新型的工作可靠性，实用性强。

在一些实施方式中，模头体包括上模头体和下模头体，其中模头体内设有空腔。空腔的设置能保证滤板处理后的原料能准确流入到口模内。

在一些实施方式中，口模设有出料口。出料口的设置能方便对原料处理后的成品进行收集。

在一些实施方式中，滤板设有第一滤孔和第二滤孔，其中第二滤孔为多个，多个第二滤孔均与第一滤孔相连通。第一滤孔的设置能方便对原料的进入，第二滤孔的设置能实现对废料的过滤，以获得较纯正的原料。

在一些实施方式中，进料块设有进料口。进料口的设置能方便原料从挤出机其他机构的进入到本实用新型中。

在一些实施方式中，进料块的一端与连接块的一端平齐。由此，连接块能更方便地安装在挤出机上，而不会受到进料孔的干扰，且进料块能更容易与挤出机其他机构的出料口进行对齐，保证其工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种挤出机的模头悬吊机构的结构示意图的正视图。

图2为图1所示的一种挤出机的模头悬吊机构的结构示意图的左视图。

图3为图1所示的滤板的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图3，一种挤出机的模头悬吊机构，包括模头体1、连接块2、口模3、滤板4、进料块5、把手6、吊杆7、支架8和轴9。

模头体1包括上模头体11和下模头体12，上模头11的一侧通过螺丝与口模3的一端相连接，另一侧通过螺丝与连接块2的一端相连接，下模头体12的一侧通过螺丝与口模3的另一端相连接，另一侧通过螺丝与连接块2的另一端相连接，滤板4通过螺丝安装在模头体1内，进料块5则安装在连接块2内，且其与滤板4相连接，另外，安装后的进料块5的一端与连接块2的一端平齐。把手6通过螺栓安装在连接块2上，而吊杆7一端通过螺丝与模头体1相连接，另一端通过螺栓与支架8相连接，且连接后的吊杆7能绕连接点作一定的转动，支架8铰接在轴9上，使得支架8能绕轴9作一定的转动。

模头体1内还设有空腔13，口模3设有出料口31，进料块5设有进料口51，滤板4设有第一滤孔41和第二滤孔42，第二滤孔42为多个，且第二滤孔42的直径要小于第一滤孔41的直径，进料口51、第一滤孔41、多个第二滤孔42、空腔13和出料口31依次连通，即进料块5、滤板4、模头体1和 口模3相连通。

本实用新型工作时，将连接块2用螺栓与挤出机的其他加工机构相连接，这样，当其他加工机构将原料处理完后，原料会从进料口51进入，再流到第一滤孔中，并经过滤板4的过滤，流入到第二滤孔42中，再从第二滤孔42中流入到空腔13中，最后在口模3内成型，并从出料口31中挤出，形成成品。

而当需要更换部件或者清洁本实用新型时，将连接块2与挤出机的其他加工机构所连接的螺栓取下，由于吊杆7能作一定的旋转，且支架8能绕轴9作一定的转动，则用户能移动把手，即移动模头体1，模头体1带动吊杆7移动，吊杆7再带动支架8绕轴9转动并移动，以此，用户能移动本实用新型远离挤出机，再根据需要对本实用新型的部件进行更换或清洗。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，包括模头体(1)、连接块(2)、口模(3)、滤板(4)、进料块(5)、把手(6)、吊杆(7)、支架(8)和轴(9)，所述模头体(1)和连接块(2)相连接，所述口模(3)与模头体(1)相连接，所述滤板(4)安装在模头体(1)内，所述进料块(5)与滤板(4)相连接，并安装在连接块(2)内，所述把手(6)安装在连接块(2)上，所述吊杆(7)一端与模头体(1)相连接，另一端与支架(8)相连接，所述支架(8)铰接在轴(9)上，所述进料块(5)、滤板(4)、模头体(1)和口模(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，所述模头体(1)包括上模头体(11)和下模头体(12)，所述模头体(1)内设有空腔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，所述口模(3)设有出料口(31)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，所述滤板(4)设有第一滤孔(41)和第二滤孔(42)，所述第二滤孔(42)为多个，所述多个第二滤孔(42)均与第一滤孔(41)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，所述进料块(5)设有进料口(51)。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机的模头悬吊机构，其特征在于，所述进料块(5)的一端与连接块(2)的一端平齐。