CN205929172U - 橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，解决了现有技术中橡胶衬套脱模困难、效率低、合格率低的问题。本实用新型包括上模板、中模板和下模板，上模板的中心孔内设有上模芯、下模板的中心孔内设有下模芯，中模板的中心孔内设有外衬管和内衬管，上模芯和下模芯设置在内衬管内，中模板中心孔的上下开口处设有过盈位。本申请能解决橡胶衬套总成成型后粘模不易脱模的现象，使产品自动脱模质量合格率和生产效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产领域，具体涉及一种橡胶衬套生产模具。
背景技术
橡胶衬套总成作为汽车工业的零部件或减振件的关键部件，其硫化生产过程较麻烦。有的橡胶衬套总产品内衬管或产品成型部分伸入模具型腔长度深，产品在硫化压注强大的压力下胶料填饱型腔，并且在填实的型腔没有间隙。这时，产品在气压和产品胶料高压后的膨胀内应压力下对模腔产生强大的附着力，产品脱模将成为关键。现有的常规模具结构中，产品内衬管或产品成型部分伸入模具型腔长度过深的时候，产品难以做到能顺利脱模取产品，要靠喷洒较多的脱模剂和手工来脱模产品，致使产品制造质量合格率和生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出一种橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，解决了现有技术中橡胶衬套脱模困难、效率低、合格率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，包括上模板、中模板和下模板，上模板的中心孔内设有上模芯、下模板的中心孔内设有下模芯， 中模板的中心孔内设有外衬管和内衬管，上模芯和下模芯设置在内衬管内，中模板中心孔的上下开口处设有过盈位。
所述过盈位的高度为4.6mm。
本申请能解决橡胶衬套总成成型后粘模不易脱模的现象，使产品自动脱模质量合格率和生产效率显著提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为过盈位部分的放大示意图。
图3为本实用新型上模板脱模示意图。
图4为本实用新型下模板脱模示意图。
图5为本实用新型中模板脱模示意图。
其中：1. 上模板，2. 中模板，3. 下模板，4. 下模芯，5. 上模芯，6. 内衬管，7.外衬管，8. 产品，9. 顶出工装，10. 过盈位，11. 设备抬耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，包括上模板1、中模板2和下模板3，上模板1的中心孔内设有上模芯5、下模板3的中心孔内设有下模芯4，中模板2的中心孔内设有外衬管7和内衬管6，上模芯5和下模芯4设置在内衬管6内，中模板2中心孔的上下开口处设有过盈位10。过盈位10相当于在中模板2中心孔上下开口处设有两个台阶，即中模板2中心孔两端直径小，中间直径大，使得中模板2上下两端与外衬管过盈配合。
根据需要，所述过盈位10的高度设为4.6mm左右。
如图3~5所示，本实用新型工作原理如下：上模板5脱离的时候利用设备抬耳11压紧中模板2，向上抬起上模板1即可；而下模板3脱离的时候，利用设备抬耳11压紧中模板2，向下压动下模板3即可。上、下模板脱离的时候，过盈位抱紧外衬管7，使得外衬管和内衬管之间的产品8不会随着上下模移动，之后利用顶出工装9将产品和内衬管、外衬管一起顶出即可。
本申请在模具中模板2上设计有与产品骨架相接触的过盈位10，开模时在过盈位作应力下，先将产品从上模板1、下模板3脱离出来，然后由顶出工装9将产品从中模板2顶出，解决产品成型后粘模不易取产品的现象，使得产品脱模实现自动化，产品质量合格率和生产效率显著提高。
Claims (2)
1. 一种橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，其特征在于：包括上模板（1）、中模板（2）和下模板（3），上模板（1）的中心孔内设有上模芯（5）、下模板（3）的中心孔内设有下模芯（4）， 中模板（2）的中心孔内设有外衬管（7）和内衬管（6），上模芯（5）和下模芯（4）设置在内衬管（6）内，中模板（2）中心孔的上下开口处设有过盈位（10）。
2.根据权利要求1所述的橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构，其特征在于：所述过盈位（10）的高度为4.6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620711746.8U CN205929172U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构 |
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| CN201620711746.8U CN205929172U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205929172U true CN205929172U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57928506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620711746.8U Active CN205929172U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 橡胶衬套总成防粘模骨架过盈式脱模具结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205929172U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053216A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 亚新科噪声与振动技术（安徽）有限公司 | 一种衬套内骨架注塑用模具及其使用方法 |
| CN110328810A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-15 | 佛山科学技术学院 | 一种橡胶衬套硫化的模具 |
| CN113276353A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 江西联益光学有限公司 | 一种注塑模具 |
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2016
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