CN205928904U - 一种板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割装置,包括工作台,前电机的输出轴上竖直固设一个前锯片,横向油缸的活塞杆的左端水平固设一个下滑块,下滑块的后端面上竖直固设一个后立板,后立板上水平固设一个纵向油缸,纵向油缸的活塞杆的前端水平固设一个上滑块,下滑块的左侧面上竖直固设一个左立板,左立板上水平固设一个左电机,左电机的输出轴上竖直固设一个左锯片,上滑块的右侧面上竖直固设一个支撑板,支撑板上水平固设一个横板,横板上竖直固设一个气缸,气缸的活塞杆的下端水平固设一个压紧头。本实用新型具有切割效率高、节省人力和体力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具的生产加工领域,具体来说是一种板材切割装置。
背景技术
家具是日常生活中常见的物品,在家具的生产加工过程中,加工人员需要对板材进行切割,目前,加工人员主要采用切割机对板材进行切割,其中,有的时候需要对板材相互垂直的两个边进行裁切,现有的切割机由一个锯片组成,而且切割的过程中,需要加工人员手工推着板材靠近锯片,因此加工人员只能用手推着板材靠近锯片以使锯片对其中一个边进行切割,然后再转动板材,再用手推着板材靠近锯片以使锯片对另外一个边进行切割,因此速度比较慢,板材的切割效率也就比较低,而且手工推板材劳动强度比较大,耗费人力和体力,另外在加工的过程中,板材会发生晃动,因此加工人员需要用手一边推板材靠近锯片一边下压板材,因此劳动强度进一步增大,耗费体力和人力,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切割速度慢、效率低以及耗费人力和体力的缺陷,提供一种板材切割装置来解决上述问题。
为了实现上述目的,实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种板材切割装置,包括工作台,所述的工作台的一侧设置一个液压控制站,所述的工作台的前端面上的左端竖直固设一个前立板,所述的前立板的上端水平固设一个前电机,所述的前电机的输出轴上竖直固设一个前锯片,所述的工作台的右侧面上竖直固设一个右立板,所述的右立板的左侧面上水平固设一个横向油缸,所述的横向油缸通过油管与液压控制站相连接,所述的横向油缸的活塞杆的左端水平固设一个下滑块,所述的下滑块的下表面与工作台的上表面相贴合,所述的下滑块的前端面与前锯片相互平行,且前锯片在下滑块左侧,所述的下滑块的后端面上竖直固设一个后立板,所述的后立板上水平固设一个纵向油缸,所述的纵向油缸通过油管与液压控制站相连接,所述的纵向油缸的活塞杆的前端水平固设一个上滑块,所述的上滑块的下表面与下滑块的上表面相贴合,所述的下滑块的左侧面上竖直固设一个左立板,所述的左立板上水平固设一个左电机,所述的左电机的输出轴上竖直固设一个左锯片,所述的左锯片与前锯片相互垂直,所述的左锯片与上滑块的左端面相互平行,所述的左锯片在上滑块的后方,所述的上滑块的右侧面上竖直固设一个支撑板,所述的支撑板上水平固设一个横板,所述的横板上竖直固设一个气缸,所述的支撑板上固设一个控制阀,所述的控制阀通过软管与气缸相连接,所述的气缸的活塞杆的下端水平固设一个压紧头,所述的压紧头在横板的下方,且压紧头在上滑块的正上方。
作为优选,所述的压紧头采用橡胶材质制成。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、切割速度快,切割效率高;
2、劳动强度显著降低,很大的节省了人力和体力。
附图说明
图1为实用新型一种板材切割装置的结构示意图。
其中:1-工作台;2-液压控制站;3-前立板;4-前电机;5-前锯片;6-右立板;7-横向油缸;8-下滑块;9-后立板;10-纵向油缸;11-上滑块;12-左立板;13-左电机;14-左锯片;15-支撑板;16-横板;17-气缸;18-控制阀;19-压紧头。
具体实施方式
为使对实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,本实用新型公开了一种板材切割装置,包括工作台1,所述的工作台1的一侧设置一个液压控制站2,所述的工作台1的前端面上的左端竖直固设一个前立板3,所述的前立板3的上端水平固设一个前电机4,所述的前电机4的输出轴上竖直固设一个前锯片5,所述的工作台1的右侧面上竖直固设一个右立板6,所述的右立板6的左侧面上水平固设一个横向油缸7,所述的横向油缸7通过油管与液压控制站2相连接,所述的横向油缸7的活塞杆的左端水平固设一个下滑块8,所述的下滑块8的下表面与工作台1的上表面相贴合,所述的下滑块8的前端面与前锯片5相互平行,且前锯片5在下滑块8左侧,所述的下滑块8的后端面上竖直固设一个后立板9,所述的后立板9上水平固设一个纵向油缸10,所述的纵向油缸10通过油管与液压控制站2相连接,所述的纵向油缸10的活塞杆的前端水平固设一个上滑块11,所述的上滑块11的下表面与下滑块8的上表面相贴合,所述的下滑块8的左侧面上竖直固设一个左立板12,所述的左立板12上水平固设一个左电机13,所述的左电机13的输出轴上竖直固设一个左锯片14,所述的左锯片14与前锯片5相互垂直,所述的左锯片14与上滑块11的左端面相互平行,所述的左锯片14在上滑块11的后方,所述的上滑块11的右侧面上竖直固设一个支撑板15,所述的支撑板15上水平固设一个横板16,所述的横板16上竖直固设一个气缸17,所述的支撑板15上固设一个控制阀18,所述的控制阀18通过软管与气缸17相连接,所述的气缸17的活塞杆的下端水平固设一个压紧头19,所述的压紧头19在横板16的下方,且压紧头19在上滑块11的正上方。
作为优选,所述的压紧头19采用橡胶材质制成。
本实用新型是这样实施的:加工人员将板材放置在上滑块11上,其中上滑块11的前端需要切割的位置要对准前锯片5,然后加工人员通过控制阀18控制气缸17的活塞杆向下伸出,气缸17的活塞杆则带动压紧头19向下移动,压紧头19则逐渐靠近板材,直至压紧头19将板材压紧在上滑块11上为止,然后加工人员启动前电机4,前电机4通过输出轴带动前锯片5转动,然后加工人员通过液压控制站2控制横向油缸7的活塞杆向左伸出,这样横向油缸7的活塞杆则推动下滑块8向左移动,下滑块8则带动后立板9向左移动,后立板9则通过纵向油缸10带动上滑块11向左移动,上滑块11则带动板材逐渐靠近前锯片5,继续左移,这样前锯片5则对板材进行横向切割,直至锯片5对板材横向切割完成后为止,然后加工人员通过液压控制站2控制横向油缸7的活塞杆向右收缩,按照上述原理,上滑块11则带动板材向右移动,直至板材的左端需要切割的位置对准左锯片14时停止右移,然后加工人员通过液压控制站2控制纵向油缸10的活塞杆向后收缩,这样纵向油缸10 的活塞杆则带动上滑块11向后移动,上滑块11则带动板材向后移动,板材则逐渐靠近左锯片14,左锯片14则对板材进行纵向切割,直至左锯片对板材纵向切割完成后停止后移,然后加工人员控制气缸17的活塞杆带动压紧头19向上移动,然后取下板材即可,整个切割过程中,通过设置前锯片5和左锯片14,进行横向切割后,不需要人工再转动板材即可直接进行纵向切割,因此切割速度快,切割效率高,省工省时,而且整个过程不需要加工人员用手推动板材进行切割,而且有压紧头19稳住板材,也不需要加工人员用手稳住板材,因此劳动强度显著降低,很大的节省了人力和体力。
以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是实用新型的原理,在不脱离实用新型精神和范围的前提下实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型的范围内。实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种板材切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述的工作台(1)的一侧设置一个液压控制站(2),所述的工作台(1)的前端面上的左端竖直固设一个前立板(3),所述的前立板(3)的上端水平固设一个前电机(4),所述的前电机(4)的输出轴上竖直固设一个前锯片(5),所述的工作台(1)的右侧面上竖直固设一个右立板(6),所述的右立板(6)的左侧面上水平固设一个横向油缸(7),所述的横向油缸(7)通过油管与液压控制站(2)相连接,所述的横向油缸(7)的活塞杆的左端水平固设一个下滑块(8),所述的下滑块(8)的下表面与工作台(1)的上表面相贴合,所述的下滑块(8)的前端面与前锯片(5)相互平行,且前锯片(5)在下滑块(8)左侧,所述的下滑块(8)的后端面上竖直固设一个后立板(9),所述的后立板(9)上水平固设一个纵向油缸(10),所述的纵向油缸(10)通过油管与液压控制站(2)相连接,所述的纵向油缸(10)的活塞杆的前端水平固设一个上滑块(11),所述的上滑块(11)的下表面与下滑块(8)的上表面相贴合,所述的下滑块(8)的左侧面上竖直固设一个左立板(12),所述的左立板(12)上水平固设一个左电机(13),所述的左电机(13)的输出轴上竖直固设一个左锯片(14),所述的左锯片(14)与前锯片(5)相互垂直,所述的左锯片(14)与上滑块(11)的左端面相互平行,所述的左锯片(14)在上滑块(11)的后方,所述的上滑块(11)的右侧面上竖直固设一个支撑板(15),所述的支撑板(15)上水平固设一个横板(16),所述的横板(16)上竖直固设一个气缸(17),所述的支撑板(15)上固设一个控制阀(18),所述的控制阀(18)通过软管与气缸(17)相连接,所述的气缸(17)的活塞杆的下端水平固设一个压紧头(19),所述的压紧头(19)在横板(16)的下方,且压紧头(19)在上滑块(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其特征在于:所述的压紧头(19)采用橡胶材质制成。
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CN201620735372.3U CN205928904U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种板材切割装置 |
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CN201620735372.3U CN205928904U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种板材切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109048436A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-21 | 淮北花园新材料有限公司 | 一种菱镁板生产用切割装置 |
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