CN205733998U - 棘轮环管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棘轮环管切割装置，包括机架、设置在机架上且用于切割棘轮环管的切割装置、设置在机架后侧且用于压住棘轮环管的压紧装置以及用于放置棘轮环管的搁置台，所述搁置台的前端设有多根圆杆；所述搁置台的前端两侧设有侧板，所述机架的底端两侧均通过连接板连接有推进气缸，推进气缸的活塞杆的端部与侧板固定。由此设计的棘轮环管切割装置切割速度快且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体讲是一种棘轮环管切割装置。
背景技术
棘轮环是一种用于棘轮扳手上的部件，棘轮环在生产时，是先生产出一根棘轮环管，然后再将棘轮环管等分切割成棘轮环，目前在对棘轮环管切割时采用的设备在使用过程中往往会存在以下问题：棘轮环管是放在搁置台上的，棘轮环管的顶部被压板压住，然后棘轮环的前端被切割刀切，在切的过程中，由于棘轮环管的两侧没有被固定住，所以切割刀无法一次性在棘轮环管上切割一个棘轮环下来，在切割好后，还要用人力或者拉伸设备拉一下被切割的位置，这样使得棘轮环存在毛刺，增加了后续加工成本，且降低的切割速度，工作效率低。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种工作效率高的棘轮环管切割装置。
本实用新型的技术解决方案是：棘轮环管切割装置，包括机架、设置在机架上且用于切割棘轮环管的切割装置、设置在机架后侧且用于压住棘轮环管的压紧装置以及用于放置棘轮环管的搁置台，所述搁置台的前端设有多根圆杆；所述搁置台的前端两侧设有侧板，所述机架的底端两侧均通过连接板连接有推进气缸，推进气缸的活塞杆的端部与侧板固定。
进一步地，所述切割装置包括固定在机架顶部的底座、设置在底座上的升 降气缸、与升降气缸的活塞杆的端部固定的固定块以及固定在固定块外侧的切割刀。
进一步地，所述升降气缸的活塞杆穿过第一底座和机架后与固定块固定连接，所述切割刀位于棘轮环管的上方。
进一步地，所述切割刀的底端具有多个锯齿。
进一步地，所述压紧装置包括固定座、安装在固定座上的压紧气缸以及设置在压紧气缸的活塞杆端部的压板，所述固定座通过一连接块与底座连接，所述压板位于棘轮环管的上方。
进一步地，相邻的两根圆杆之间的距离小于棘轮环管的外径。
进一步地，所述圆杆倾斜设置，即圆杆与搁置台之间具有夹角α，α的大小为120至160度。
应用本实用新型所提供的棘轮环管切割装置，其有益效果是：搁置台的前端两侧设有侧板，机架的底端两侧均通过连接板连接有推进气缸，推进气缸的活塞杆的端部与侧板固定，使用时推进气缸工作，推进气缸的活塞杆推动侧板，两块侧板从棘轮环管的侧面将棘轮环管固定住，再配合设置在机架后侧且用于压住棘轮环管的压紧装置使用，在切割棘轮环管时，能够一次性切下一个棘轮环，切割时不会产生毛刺，切割速度快且工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的左视示意图；
图3为本实用新型的控制器与升降气缸、压紧气缸和推进气缸的连接原理框图。
图中所示：1-机架，2-切割装置，21-底座，22-升降气缸，23-固定块，24-切割刀，241-锯齿，3-压紧装置，31-固定座，32-压紧气缸，33-压板，4-搁置台，5-圆杆，6-侧板，7-推进气缸，8-连接板，9-控制器，10-棘轮环管，11-连接块。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1-图3所示，棘轮环管切割装置，包括机架1、设置在机架1上且用于切割棘轮环管10的切割装置2、设置在机架1后侧且用于压住棘轮环管10的压紧装置3以及用于放置棘轮环管10的搁置台4，搁置台4的前端设有多根圆杆5；搁置台4的前端两侧设有侧板6，机架1的底端两侧均通过连接板8连接有推进气缸7，推进气缸7的活塞杆的端部与侧板6固定。
切割装置2包括固定在机架1顶部的底座21、设置在底座21上的升降气缸22、与升降气缸22的活塞杆的端部固定的固定块23以及固定在固定块23外侧的切割刀24，升降气缸22的活塞杆穿过第一底座21和机架1后与固定块23固定连接，切割刀24位于棘轮环管10的上方。工作时升降气缸22工作，升降气缸22的活塞杆伸出并带动固定块23向下运动，然后使得切割刀24向下运动并切割棘轮环管10。
切割刀24的底端具有多个锯齿241，切割效果好。
压紧装置3包括固定座31、安装在固定座31上的压紧气缸32以及设置在压紧气缸32的活塞杆端部的压板33，固定座31通过一连接块11与底座21连接，压板33位于棘轮环管10的上方。工作时压紧气缸32工作，压紧气缸32 的活塞杆伸出并带动压板33压住棘轮环管10。
相邻的两根圆杆5之间的距离小于棘轮环管10的外径。圆杆5倾斜设置，即圆杆5与搁置台4之间具有夹角α，α的大小为120至160度，所以棘轮环被切割出来后，能够顺着两根圆杆5下滑，方便出料。
当然，本发明还包括控制器9，该控制器9与升降气缸22、压紧气缸32和推进气缸7电连接，通过控制器9来控制升降气缸22、压紧气缸32和推进气缸7工作。
本实用新型所提供的棘轮环管切割装置，搁置台4的前端两侧设有侧板6，机架1的底端两侧均通过连接板8连接有推进气缸7，推进气缸7的活塞杆的端部与侧板6固定，使用时推进气缸7工作，推进气缸7的活塞杆推动侧板6，两块侧板6从棘轮环管10的侧面将棘轮环管10固定住，再配合设置在机架1后侧且用于压住棘轮环管10的压紧装置3使用，在切割棘轮环管10时，能够一次性切下一个棘轮环，切割时不会产生毛刺，切割速度快且工作效率高。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.棘轮环管切割装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上且用于切割棘轮环管的切割装置、设置在机架后侧且用于压住棘轮环管的压紧装置以及用于放置棘轮环管的搁置台，所述搁置台的前端设有多根圆杆；
所述搁置台的前端两侧设有侧板，所述机架的底端两侧均通过连接板连接有推进气缸，推进气缸的活塞杆的端部与侧板固定。
2.根据权利要求1所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定在机架顶部的底座、设置在底座上的升降气缸、与升降气缸的活塞杆的端部固定的固定块以及固定在固定块外侧的切割刀。
3.根据权利要求2所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：所述升降气缸的活塞杆穿过第一底座和机架后与固定块固定连接，所述切割刀位于棘轮环管的上方。
4.根据权利要求3所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：所述切割刀的底端具有多个锯齿。
5.根据权利要求1所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括固定座、安装在固定座上的压紧气缸以及设置在压紧气缸的活塞杆端部的压板，所述固定座通过一连接块与底座连接，所述压板位于棘轮环管的上方。
6.根据权利要求1所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：相邻的两根圆杆之间的距离小于棘轮环管的外径。
7.根据权利要求6所述的棘轮环管切割装置，其特征在于：所述圆杆倾斜设置，即圆杆与搁置台之间具有夹角α，α的大小为120至160度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723478A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-02 | 严其嘉 | 一种金属卷材斜边剪切机 |
| CN114669790A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-28 | 苏州乔勋精密机械有限公司 | 一种用于不规则工件的切割机及其操作方法 |
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2016
- 2016-05-16 CN CN201620472111.7U patent/CN205733998U/zh not_active Expired - Fee Related
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