CN205928172U - 一种扳手打磨机的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳手打磨机的打磨装置,包括打磨机构和夹持机构,夹持机构包括底座,设置在底座上的夹持组件,用于驱动夹持组件作出夹持、释放动作的驱动机构,第一丝杆滑台,以及第二丝杆滑台;底座固定在第一丝杆滑台的平台上;第一丝杆滑台固定在第二丝杆滑台的平台上;第一丝杆滑台与第二丝杆滑台的运动方向相互垂直;打磨机构包括两个打磨头,两个导轮,以及驱动导轮转动的电机;两个打磨头之间具有能够供扳手穿过的间隙;打磨头和对应的导轮的表面均套设有用于打磨扳手的打磨皮带;打磨皮带的转动方向与第二丝杆滑台的移动方向平行。本实用新型具有打磨效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备,更具体地说,它涉及一种扳手打磨机的打磨装置。
背景技术
现有的扳手在制作时,特别是一头是开口,另一头是密闭圆的扳手,需要打磨扳手柄的两个表面。但现有的做法一般只能用手工来打磨,这种做法不仅效率低,而且加工效果不好。公告号为CN203918694U的中国专利,公开了一种扳手打磨机,包括机架,该机架上设置有一用于盛放扳手的落料装置,同时落料装置的一侧设置有能够从其上取走扳手并运输的输送装置,所述机架在所述输送装置的运输方向上依次设置有用于对扳手进行打磨的粗打磨装置和精细打磨装置,同时机架上还设置有控制各装置动作的控制箱。该专利所提供的打磨面,具有加工精细,加工效率高的特点。
从该专利中可以看到,其提供的打磨机在工作时,扳手在输送装置的带动下以直线方向运动,其经过打磨头时,打磨头能够在丝杆的驱动下在竖直方向上下移动,从而完成打磨。然而,由于输送装置只能带着扳手向前移动,不能倒退,使得扳手的同一个地方能够得到的打磨次数会受到限制,导致打磨不均匀,影响扳手的光滑度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种扳手打磨机的打磨装置,具有打磨效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种扳手打磨机的打磨装置,包括打磨机构和夹持机构,所述夹持机构包括底座,设置在底座上的夹持组件,用于驱动夹持组件作出夹持、释放动作的驱动机构,第一丝杆滑台,以及第二丝杆滑台;所述底座固定在第一丝杆滑台的平台上;所述第一丝杆滑台固定在第二丝杆滑台的平台上;所述第一丝杆滑台与第二丝杆滑台的运动方向相互垂直;
所述打磨机构包括两个打磨头,两个导轮,以及驱动导轮转动的电机;两个打磨头之间具有能够供扳手穿过的间隙;所述打磨头和对应的导轮的表面均套设有用于打磨扳手的打磨皮带;
所述打磨皮带的转动方向与第二丝杆滑台的移动方向平行。
进一步的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸的尾端与底座铰接;所述夹持组件包括固定于底座上的第一夹体,与第一夹体构成“X形”并相互铰接的第二夹体;所述第二夹体的末端与气缸的伸缩杆铰接;所述气缸的伸缩杆伸出或缩回时,所述第一夹体和第二夹体作出夹持或释放动作。
进一步的,所述第一丝杆滑台的平台宽度大于其两根导轨的之间的最大距离,长度大于两根导轨的长度。
进一步的,所述第二丝杆滑台的导轨和螺杆上套设有波纹管。
进一步的,所述夹持组件的朝向相对于打磨头的轴向呈倾侧设置。
进一步的,所述第一夹体和第二夹体相对的一侧设有增摩部件。
进一步的,所述增摩部件为橡胶垫。
进一步的,所述底座上设有“凸形”的固定台,所述固定台上端的凸块上水平设置有轴孔;所述气缸的尾端固定连接有一套环,所述套环与轴孔同轴设置;连接轴穿设于轴孔以及套环,且其两端设有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过以上方案,在夹持组件在完成对扳手的夹持动作后,第二丝杆滑台与打磨皮带同向运动,带动夹持组件朝向打磨头移动,从而带动扳手进入到两个打磨头之间,并与打磨皮带进行摩擦;然后第二丝杆滑再朝反方向移动,使扳手脱离打磨皮带,然后再正向移动,使扳手再与打磨皮带摩擦,同时,第一丝杆滑台带动夹持组件沿与打磨头的轴向相同的方向来回移动;以此周而复始几次,完成对扳手的打磨。经过上述打磨过程后的扳手,其表面非常光滑,品质较高。
附图说明
图1为本实用新型中打磨装置的整体示意图;
图2为本实用新型中夹持组件的示意图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为本实用新型中夹持组件另一视角的示意图。
附图标记:11、第一丝杆滑台,12、第二丝杆滑台,21、打磨头,22、导轮,23、打磨皮带,3、底座,4、气缸,51、第一夹体,52、第二夹体,53、销轴,61、固定台,62、凸块,63、套环,64、限位块,71、端部,72、活动部,73、固定部,74、凹槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。
一种扳手打磨机的打磨装置,包括打磨机构和夹持机构,夹持机构包括底座3,设置在底座3上的夹持组件,用于驱动夹持组件作出夹持、释放动作的驱动机构,第一丝杆滑台11,以及第二丝杆滑台12;底座3固定在第一丝杆滑台11的平台上;第一丝杆滑台11固定在第二丝杆滑台12的平台上;第一丝杆滑台11与第二丝杆滑台12的运动方向相互垂直;打磨机构包括两个打磨头21,两个导轮22,以及驱动导轮22转动的电机(图略);两个打磨头21之间具有能够供扳手穿过的间隙;打磨头21和对应的导轮22的表面均套设有用于打磨扳手的打磨皮带23;打磨皮带23的转动方向与第二丝杆滑台12的移动方向平行。
通过以上方案,在夹持组件在完成对扳手的夹持动作后,第二丝杆滑台12与打磨皮带23同向运动,带动夹持组件朝向打磨头21移动,从而带动扳手进入到两个打磨头21之间,并与打磨皮带23进行摩擦;然后第二丝杆滑再朝反方向移动,使扳手脱离打磨皮带23,然后再正向移动,使扳手再与打磨皮带23摩擦,同时,第一丝杆滑台11带动夹持组件沿与打磨头21的轴向相同的方向来回移动;以此周而复始几次,完成对扳手的打磨。经过上述打磨过程后的扳手,其表面非常光滑,品质较高。
参照图2至图4,该驱动机构包括气缸4,气缸4的尾端与底座3铰接,具体是,底座3上设有“凸形”的固定台61,固定台61上端的凸块62上水平设置有轴孔;气缸4的尾端固定连接有一套环63,套环63与轴孔同轴设置;连接轴穿设于轴孔以及套环63,且其两端设有限位块64。夹持组件包括相互构成“X形”的第一夹体51和第二夹体52,所述第一夹体51固定于底座3上体,所述第二夹体52与第一夹体51铰接,形成类似于老虎钳或剪刀的结构;另外,第二夹体52的末端与气缸4的伸缩杆铰接;气缸4的伸缩杆伸出时,第一夹体51和第二夹体52远离气缸4的一端相互靠近,作出夹持动作,气缸4的伸缩杆缩回时,第一夹体51和第二夹体52远离气缸4的一端相互远离,作出释放动作。为了能够提高夹持组件的夹持力,还可以在第一夹体51和第二夹体52相对的一侧设有增摩部件,比如橡胶垫、硅胶垫等。参照图3,第二夹体52与气缸4的具体连接方式为:在第二夹体52的末端设有销孔,气缸4的伸缩杆的端部71设有连接头,连接头的前端设有凹槽74,凹槽74内架设有与销孔枢接的销轴53。
另外,为了防止打磨出的铁屑飞溅到第一丝杆滑台11的导轨和丝杆上,本实施例中,将第一丝杆滑台11的平台宽度设置成大于其两根导轨的之间的最大距离,以及其长度大于两根导轨的长度。这样一来,第一丝杆滑台11的平台起到了一个罩子的作用,从而能够避免铁屑飞溅到第一丝杆滑台11的导轨上,影响平台的正常移动。
同样的,为了防止打磨出的铁屑飞溅到第二丝杆滑台12的导轨和丝杆上,本实施例中,在第二丝杆滑台12的导轨和螺杆上套设有波纹管,达到隔离的目的。
另外,为了进一步的增加打磨效果,夹持组件的朝向相对于打磨头21的轴向呈倾侧设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种扳手打磨机的打磨装置,包括打磨机构和夹持机构,其特征是,
所述夹持机构包括底座(3),设置在底座(3)上的夹持组件,用于驱动夹持组件作出夹持、释放动作的驱动机构,第一丝杆滑台(11),以及第二丝杆滑台(12);所述底座(3)固定在第一丝杆滑台(11)的平台上;所述第一丝杆滑台(11)固定在第二丝杆滑台(12)的平台上;所述第一丝杆滑台(11)与第二丝杆滑台(12)的运动方向相互垂直;
所述打磨机构包括两个打磨头(21),两个导轮(22),以及驱动导轮(22)转动的电机;两个打磨头(21)之间具有能够供扳手穿过的间隙;所述打磨头(21)和对应的导轮(22)的表面均套设有用于打磨扳手的打磨皮带(23);
所述打磨皮带(23)的转动方向与第二丝杆滑台(12)的移动方向平行。
2.根据权利要求1所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述驱动机构包括气缸(4),所述气缸(4)的尾端与底座(3)铰接;所述夹持组件包括固定于底座(3)上的第一夹体(51),与第一夹体(51)构成“X形”并相互铰接的第二夹体(52);所述第二夹体(52)的末端与气缸(4)的伸缩杆铰接;所述气缸(4)的伸缩杆伸出或缩回时,所述第一夹体(51)和第二夹体(52)作出夹持或释放动作。
3.根据权利要求1所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述第一丝杆滑台(11)的平台宽度大于其两根导轨的之间的最大距离,长度大于两根导轨的长度。
4.根据权利要求1所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述第二丝杆滑台(12)的导轨和螺杆上套设有波纹管。
5.根据权利要求1所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述夹持组件的朝向相对于打磨头(21)的轴向呈倾侧设置。
6.根据权利要求2所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述第一夹体(51)和第二夹体(52)相对的一侧设有增摩部件。
7.根据权利要求6所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述增摩部件为橡胶垫。
8.根据权利要求2所述的扳手打磨机的打磨装置,其特征是,所述底座(3)上设有“凸形”的固定台(61),所述固定台(61)上端的凸块(62)上水平设置有轴孔;所述气缸(4)的尾端固定连接有一套环(63),所述套环(63)与轴孔同轴设置;连接轴穿设于轴孔以及套环(63),且其两端设有限位块(64)。
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