CN205925077U - 一种牧场挤奶过程中的气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,包括依次从上往下固定的上盖、储奶仓、下盖。上盖上设有进奶口和导向轨,导向轨内安装有活动气液分离杯,活动气液分离杯顶部通过密封垫与上盖紧密连接且通过第一锁紧条与上盖锁紧固定。储奶仓底部固定设有电磁气动控制结构,电磁气动控制结构通过第二锁紧条与下盖锁紧固定,电磁气动控制结构顶部与活动气液分离杯底部连接,电磁气动控制结构包括带有橡胶活塞的电磁阀。储奶仓上设置有是若干液位传感器。下盖上设有出奶口。本实用新型结构简单,安全可靠,易于制造和安装,分离效率高,采用定量排出的方式,在气液分离的同时,还能够对奶液进行计量,非常易用于牧场奶液计量时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置,特别涉及一种牧场挤奶过程中的气液分离装置。
背景技术
目前,牧场中常用的气液分离装置有多种类型,他们的分离方法主要有以下几种类型,重力沉降、析流分析、离心力分离、丝网分离、超滤分离和填料分离。而从分离原理来看,以上所述类型的气液分离装置分成两大类:
一种是利用组分质量的不同而对混合物进行分离。具体来说,气体和液体的密度不同,在流通动过程中的运动惯性也不同。利用气体和液体的运动惯性差异,可将气体和液体分离开。重力沉降、析流分析、离心力分离和填料分离方法就属此类。
另一种是利用物质的分散粒子大小的差异对于混合物进行分离。一般来说,液体分子的聚积状态于气体分子的聚积状态不同,,气体分子之间的间距较大,而液体分子之前的间距较小,因而气体粒子要比液体粒子小。因此,可以通过筛网之类的装置将气体和液体分离开。丝网分离和超滤分离法就属于此类。
但是目前现代化牧场中应用的气液分离装置有其局限性。比如传统的重力沉降,体积较大,占用空间大,安装不便,分离效率低。离心分离装置,由于其高速运转,会对奶质造成影响。因此,需要一种能够在挤奶过程中实时分离奶液的装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种结构简单,易于制造和安装,分离效率高,采用定量排出的方式,在气液分离的同时,还能够对奶液进行计量,可用于牧场尤其是现代牧场,能提高效率的牧场挤奶过程中的气液分离装置。
技术方案:本实用新型所述的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,包括依次从上往下固定的上盖、储奶仓、下盖;
所述上盖上设有进奶口和导向轨;所述导向轨内安装有活动气液分离杯,所述活动气液分离杯置于储奶仓内,所述活动气液分离杯顶部通过密封垫与上盖紧密连接且通过第一锁紧条与上盖锁紧固定;
所述储奶仓底部固定设有电磁气动控制结构,所述电磁气动控制结构通过第二锁紧条与下盖锁紧固定,所述电磁气动控制结构顶部与活动气液分离杯底部连接,所述电磁气动控制结构包括带有橡胶活塞的电磁阀和电磁阀上盖;所述储奶仓上设置有是若干液位传感器;所述下盖上设有出奶口。
进一步的,所述进奶口中心线与上盖的垂直中线成15°夹角且与上盖相切。
进一步的,所述密封垫为无毒的橡胶垫或硅胶垫。
进一步的,所述出奶口中心线与下盖的垂直中线成15°夹角且与下盖相切。
进一步的,所述液位传感器的数量为3个。
有益效果:
1、本实用新型设计的牧场挤奶过程中的气液分离装置,在***开始挤奶时,装置中的电磁阀通电,将管道中的大气压管路开启,通过活动气液分离杯在导向轨的中心轴线上做往复运动,使得橡胶活塞凸出电磁阀上盖,与储奶仓闭合形成可开放式的奶液暂存仓,奶液从进奶口流入,并在储奶仓短暂沉淀,液面不断上涨,当液面达到开电磁阀电极的高度时,由于装置中的液位传感器给电磁阀电信号,控制电路记录一次数据,并控制电磁阀动作(真空路打开,大气路闭合),将管道中的大气压通路关闭,通过活动气液分离杯运动,使得橡胶活塞与电磁阀上盖间无压力差,从而使得橡胶活塞凹进电磁阀上盖,活动气液分离杯下落,与储奶仓分离形成贯通,此时暂存的奶液倾泻而下由出奶口流出,当液面降到低位电极时,控制电路接收信号后,控制电磁阀动作(真空路闭合,大气路开启),再次使得橡胶活塞凸出电磁阀上盖,与储奶仓闭合形成可开放式的奶液暂存仓,如此反复。
2、本实用新型的电磁阀通过储奶仓上的液位传感器获得控制信号,作用挤奶管道内的负压,控制橡胶活塞的升降,从而使得活动气液分离杯与储奶仓形成密闭与敞开两种模式。
3、本实用新型进奶口中心线与上盖的垂直中线成15°夹角且与上盖相切,出奶口中心线与下盖的垂直中线成15°夹角且与下盖相切,奶液经进奶口、出奶口流入、流出储奶仓,这种独特的设计有效的提高了装置进奶和出奶效率。
4、本实用新型结构简单,安全可靠,易于制造和安装,分离效率高,装置采用定量排出的方式,在气液分离的同时,还能够对奶液进行计量,非常易用于牧场奶液计量时的气液分离。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
附图标号:1、进奶口,2、储奶仓,3、活动气液分离杯,4、密封垫,5、出奶口,6、电磁气动控制结构,71、第一锁紧条,72、第二锁紧条,8、上盖,9、下盖,10、电磁阀,11、橡胶活塞,12、电磁阀上盖。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1和图2所示,本实用新型的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,包括依次从上往下固定的上盖8、储奶仓2、下盖9。
上盖8上设有进奶口1和导向轨,导向轨内安装有活动气液分离杯3,活动气液分离杯3置于储奶仓2内,活动气液分离杯3顶部通过密封垫4与上盖8紧密连接且通过第一锁紧条71与上盖8锁紧固定。
储奶仓2底部固定设有电磁气动控制结构6,电磁气动控制结构6通过第二锁紧条72与下盖9锁紧固定,电磁气动控制结构6顶部与活动气液分离杯3底部连接,电磁气动控制结构6包括带有橡胶活塞11的电磁阀10和电磁阀上盖12。储奶仓2上设置有是若干液位传感器。下盖9上设有出奶口5。
作为对本技术方案的进一步优化,进奶口1中心线与上盖8的垂直中线成15°夹角且与上盖8相切。密封垫4为无毒的橡胶垫或硅胶垫。出奶口5中心线与下盖9的垂直中线成15°夹角且与下盖9相切。液位传感器的数量为3个。
本实用新型设计的牧场挤奶过程中的气液分离装置,工作原理是在***开始挤奶时,装置中的电磁阀10通电,将管道中的大气压管路开启,通过活动气液分离杯3在导向轨的中心轴线上做往复运动,使得橡胶活塞11凸出电磁阀上12,与储奶仓2闭合形成可开放式的奶液暂存仓,奶液从进奶口1流入,并在储奶仓2短暂沉淀,液面不断上涨,当液面达到开电磁阀10电极的高度时,由于装置中的液位传感器给电磁阀10电信号,控制电路记录一次数据,并控制电磁阀10动作(真空路打开,大气路闭合),将管道中的大气压通路关闭,通过活动气液分离杯3运动,使得橡胶活塞11与电磁阀上盖12间无压力差,从而使得橡胶活塞11凹进电磁阀上盖12,活动气液分离杯3下落,与储奶仓2分离形成贯通,此时暂存的奶液倾泻而下由出奶口5流出,当液面降到低位电极时,控制电路接收信号后,控制电磁阀10动作(真空路闭合,大气路开启),再次使得橡胶活塞11凸出电磁阀上盖12,与储奶仓2闭合形成可开放式的奶液暂存仓,如此反复。
其中电磁阀10通过储奶仓2上的液位传感器获得控制信号,作用挤奶管道内的负压,控制橡胶活塞11的升降,从而使得活动气液分离杯3与储奶仓2形成密闭与敞开两种模式。
进奶口1中心线与上盖8的垂直中线成15°夹角且与上盖8相切,出奶口5中心线与下盖9的垂直中线成15°夹角且与下盖9相切,奶液经进奶口1、出奶口5流入、流出储奶仓2,这种独特的设计有效的提高了装置进奶和出奶效率。
本实用新型结构简单,安全可靠,易于制造和安装,分离效率高,装置采用定量排出的方式,在气液分离的同时,还能够对奶液进行计量,非常易用于牧场奶液计量时的气液分离。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,其特征在于:包括依次从上往下固定的上盖、储奶仓、下盖;
所述上盖上设有进奶口和导向轨;所述导向轨内安装有活动气液分离杯,所述活动气液分离杯置于储奶仓内,所述活动气液分离杯顶部通过密封垫与上盖紧密连接且通过第一锁紧条与上盖锁紧固定;
所述储奶仓底部固定设有电磁气动控制结构,所述电磁气动控制结构通过第二锁紧条与下盖锁紧固定,所述电磁气动控制结构顶部与活动气液分离杯底部连接,所述电磁气动控制结构包括带有橡胶活塞的电磁阀和电磁阀上盖;所述储奶仓上设置有是若干液位传感器;所述下盖上设有出奶口。
2.根据权利要求1所述的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,其特征在于:所述进奶口中心线与上盖的垂直中线成15°夹角且与上盖相切。
3.根据权利要求1所述的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,其特征在于:所述密封垫为无毒的橡胶垫或硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,其特征在于:所述出奶口中心线与下盖的垂直中线成15°夹角且与下盖相切。
5.根据权利要求1所述的一种牧场挤奶过程中的气液分离装置,其特征在于:所述液位传感器的数量为3个。
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CN106075960B (zh) * | 2016-08-11 | 2018-04-27 | 南京丰顿科技股份有限公司 | 一种牧场挤奶过程中的气液分离装置及工作方法 |
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