CN203531951U - 基于电磁铁控制的大排量排渣放水器 - Google Patents
基于电磁铁控制的大排量排渣放水器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,包括上下设置的第一储水箱和第二储水箱,第一储水箱设有进气管、出气管和底端口,第二储水箱顶端设有进水口、底端设有放水口,第一储水箱的底端口与第二储水箱的进水口连通,第二储水箱内设连接架,连接架的顶端设有用于封堵第二储水箱进水口的进水***塞、底端设有用于封堵第二储水箱放水***塞,进水***塞与放水***塞的最远端距离小于进水口和放水口之间的距离,连接架与提升装置连接。本实用新型是一种可自动放水排渣,且性能稳定、控制精确、维护方便的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采领域,具体设计一种电磁铁控制的大排量排渣放水器。
背景技术
瓦斯治理是煤矿安全生产的重中之重。煤矿瓦斯抽采抽排是治理瓦斯、保证井下安全生产的一项重要措施,矿井中的瓦斯通常采用负压抽吸的方式排出。但在抽采过程中,不可避免的会有一些水和杂物进入瓦斯管路,直接影响抽采瓦斯效果,严重时甚至会导致抽采中断,造成矿井瓦斯超限事故。所以在抽采过程中,及时排出瓦斯抽放管路中的积水和杂物是必要的。目前通过加装自动放水器来达到上述目的。现有的负压式自动放水器主要存在以下问题:1、排水时不能很好实现气液连续分离;2、其中的磁铁无屏磁装置,易吸附杂质影响进气阀开、闭性能;3、负压发生变化时抽放效果不理想;4、放水排渣口在一段时间后由于部分杂质的积累使其密封不严时,需要停机清理,影响抽放效率。5、浮体与进水阀和排水阀仅靠浮力来开关,开关时灵敏度和机动性不强,影响排放效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可自动放水排渣,且性能稳定、控制精确、维护方便的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,包括上下设置的第一储水箱和第二储水箱,第一储水箱设有进气管、出气管和底端口,第二储水箱顶端设有进水口、底端设有放水口,第一储水箱的底端口与第二储水箱的进水口连通,第二储水箱内设连接架,连接架的顶端设有用于封堵第二储水箱进水口的进水***塞、底端设有用于封堵第二储水箱放水***塞,进水***塞与放水***塞的最远端距离小于进水口和放水口之间的距离,连接架与提升装置连接。
所述提升装置包括电磁铁、竖直的导向筒、导向筒内设置的竖直的活塞杆和活塞杆上设置磁铁,导向筒固设在第二储水箱内,电磁铁固设在磁铁的正上方,活塞杆底端延伸至导向筒下方,活塞杆底端连接所述连接架,所述第二储物箱设有电子液位计。
提升装置的上侧对应设有进气阀,正对导向筒上侧的第二储水箱上设有插孔,进气阀包括顶端封闭、底端设置底端口的阀筒,阀筒位于第二储水箱的上侧,阀筒的底端口与插孔插接,所述提升装置的活塞杆的顶端伸入阀筒内,活塞杆的顶端设有活塞,活塞卡设于阀筒底端口上侧的阀筒内,阀筒上部的筒壁设有进气口。
所述提升装置共设置两个并对称设置于进水***塞的两侧。
所述连接架为由竖直杆和水平托盘构成的十字架,所述进水***塞设置于竖直杆的顶端,放水***塞设置于竖直杆的底端,两提升装置分别连接于水平托盘的两端。
在放水***塞上侧的竖直杆上固设有浮板和配重。
所述第二储水桶的底端呈收缩状。
所述进气口伸入第一储水箱内的端部向上延伸且该端端口向上。
第一储水箱和第二储水箱之间夹设有环形的支撑块,第一储水箱的底端口、支撑块的环形口与第二储水箱的进水口从上至下依次正对,一密封圈依次***在第一储水箱的底端口、支撑块的环形口和第二储水箱的进水口内,且密封圈底端延伸至第二储水箱的进水口下侧,密封圈底端的内圈表面为锥面,进水***塞的顶端为用于塞入密封圈底端的圆台状。
环绕第二储水箱9的周圈均布设有吊耳。
本实用新型所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,根据第二储水箱内水位不同,改变电磁铁的极性,实现第二储水箱的放水和蓄水、以及进气阀、进水***塞和放水***塞的准确到位。电磁铁控制的大排量排渣放水器能够自动排渣放水,节约了人力,实现不同负压下的连续抽排,密封严密,并且大口径放水口可增加排渣能力,整放水器稳定性好、排渣能力强,可实现气液无间歇分离,保证了瓦斯抽排管路***的安全性,增加了井下的安全性能。通过电磁铁提高了放水器的灵敏度和连接架的活动性能,提高了排水排渣效果。本实用新型所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,尤其适用于排除瓦斯抽放管路中的积水。
附图说明
图1是本实用新型初始状态下的结构示意图;
图2是本实用新型放水状态下的结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,包括上下设置的第一储水箱1和第二储水箱11,第一储水箱1设有进气管21、出气管2和底端口,第一储水箱1顶部封堵,所述的进气管21和出气管2分别插接在第一储水箱1的两侧,并且进气管21伸入第一储水箱1内的端部向上延伸且进气管21该端端口向上正对第一储水箱1顶壁,进气管21可通过在直管的一端设置弯头制成。
第二储水箱11顶端设有进水口19、底端设有大口径的放水口15,进水口19位于第二储水箱11的箱体顶板正中间,第一储水箱1和第二储水箱11之间夹设有环形的支撑块22,第一储水箱1的底端口与第二储水箱11的进水口19连通,第一储水箱1的底端口、支撑块22的环形口与第二储水箱11的进水口19从上至下依次正对,一密封圈20依次***在第一储水箱1的底端口、支撑块22的环形口和第二储水箱11的进水口19内,且密封圈20底端延伸至第二储水箱11的进水口19下侧,密封圈20底端的内圈表面为锥面。
第二储水箱11内设连接架,连接架与提升装置连接,连接架的顶端设有用于封堵第二储水箱进水口19的进水***塞18、底端设有用于封堵第二储水箱11放水口15的放水***塞16,所述连接架为由竖直杆23和水平托盘12构成的十字架,竖直杆23与水平托盘12十字交叉,竖直杆23从水平托盘12中间穿过。上述进水***塞18设置于竖直杆23的顶端、放水***塞16设置于竖直杆23的底端,进水***塞18的顶端为用于塞入密封圈20底端的圆台状,进水***塞18圆台部分的圆锥面可与密封圈20底端的内圈锥面相贴合,所述第二储水桶的底部呈向下收缩状,整个第二储水桶的底部为漏斗状,以便于对集入第二储水箱11内的水与渣的聚集与排放,并且放水***塞16的尺寸与第二储水箱11的底端放水口15的尺寸相适配,放水***塞16可在第二储水箱11的底端放水口15内上下滑动。所述提升装置共设置两个并对称设置于进水***塞18的两侧,两提升装置分别设置于水平托盘12的两端。在放水***塞16上侧的竖直杆23上固设有浮板14和配重13,其中配重13设置在浮板14的上侧,可根据抽放条件更换不同配置以适用于不同压力条件下的抽放。进水***塞18与放水***塞16的最远端距离小于进水口19和放水口15之间的距离,进水***塞18与放水***塞16的最远端距离为进水***塞18的顶端与放水***塞16的底端之间的距离,这样,当连接架在提升装置的带动下向上提升时,进水***塞18通过封堵密封圈20来封堵第二储水箱11的进水口19,放水***塞16与第二储水箱11底端放水口15分离且位于第二储水箱11底端放水口15的上方;当连接架在提升装置的带动下向下降落时,进水***塞18与密封圈20分离且位于密封圈20的下方,放水***塞16位于第二储水箱11底端放水口15内并封堵第二储水箱11底端放水口15。
所述提升装置包括电磁铁6、竖直的导向筒9、导向筒9内设置的竖直的活塞杆7和活塞杆7上设置磁铁10。导向筒9固设在第二储水箱11内,导向筒9为顶端固设在第二储水箱11的箱体顶板上、底端开口的网状筒,磁铁10为恒极磁铁10,磁铁10的外廓尺寸与导向筒9的尺寸相适配,这样磁铁10可沿导向筒9内壁上下滑动,活塞杆7底端延伸至导向筒9下方并且活塞杆7底端固定连接所述连接架水平托盘12的相应端部。所述电磁铁6固设在磁铁10的正上方。第二储物箱设有电子液位计17。
每个提升装置的上侧均对应设有进气阀,正对每个导向筒9上侧的第二储水箱11的箱体顶板上均设有插孔,进气阀包括顶端封闭、底端设置底端口的阀筒4,阀筒4位于第二储水箱11的上侧,阀筒4的底端口向下延伸并***插孔内,上述电磁铁6固定在阀筒4底端口的外壁与插孔内壁之间,所述提升装置的活塞杆7的顶端通过相应的插孔以及阀筒4的底端口伸入相应的阀筒4内,活塞杆7的顶端设有活塞5,插孔的直径以及阀筒4底端口的直径均小于阀筒4筒身的直径,活塞5的直径与筒身直径相适配,活塞5卡设于阀筒4底端口上侧的阀筒4内,阀筒4上部的筒壁设有进气口3,进气口3用于使阀筒4内与外部大气连通。
环绕第二储水箱11的周圈均布设有四个吊耳8,可通过吊耳8将整个放水器悬挂在一定高度,便于整个装置保持水平,从而消除各导向杆的受力不均。
使用时,电磁铁6、磁铁10和电子液位计17还应与控制电路连接,控制电路设有电源和中央处理器等,电子液位计17将第二储水箱11内水位的信号发给中央处理器,中央处理器再发送信号给电磁铁6以控制电磁铁6的极性,由于控制电路为现有技术,故不详细叙述。电磁铁控制的大排量排渣放水器的使用过程如下:如图1所示,放水器在初始状态下,第一储水箱1和第二储水箱11均处于负压状态,在配重13和相互排斥的电磁力的作用下,放水***塞16塞入放水口15内,放水***塞16处于关闭状态,进水***塞18位于进水口19的下方,进水***塞18处于开启状态,此时瓦斯管路中的水依次通过进水管、第一储水箱1后进入第二储水箱11内,浮体随着第二储水箱11内水的上升而上升;当水位上升到一定的高度时,如图2所示放水器处于放水状态,电子液位计17的信号通过控制电路改变电磁铁6的极性,使电磁铁6和其下方的磁铁10相互吸引并在浮力的作用下,连接架快速向上移动,活塞5移至进气口3的上方,进水***塞18关闭并向上封堵进水口19处的密封圈20,水开始集聚在第一储水箱1,第二储水箱11底部的放水***塞16移至放水口15上方,放水***塞16打开,第二储水箱11开始放水,随着第二储水箱11内的水不断流出,当水位下降到一定程度时,通过电子液位计17的信号,控制电路使电磁铁6和其下方的磁铁10相互排斥,在排斥力和配重13以及连接架的重力作用下,连接架快速下降,进水***塞18打开,进水***塞18移至密封圈20下方,放水***塞16下落至大口径放水口15内封堵放水口15,此时放水口15关闭,就此进入下一个循环,如此往复。根据环境不同可以更换配重13以适应不同的负压;由于使用了防护网可以保证磁铁10表面不会吸附杂质,进而使进水阀活塞杆7的运作和放水***塞16的开闭能准确到位。电磁铁6控制的大排量排渣放水器通过设置吊耳8实现整体核心悬挂式结构,克服了因环境地面不平而引起的各侧向杆受力不均。
Claims (10)
1.一种基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:包括上下设置的第一储水箱和第二储水箱,第一储水箱设有进气管、出气管和底端口,第二储水箱顶端设有进水口、底端设有放水口,第一储水箱的底端口与第二储水箱的进水口连通,第二储水箱内设连接架,连接架的顶端设有用于封堵第二储水箱进水口的进水***塞、底端设有用于封堵第二储水箱放水***塞,进水***塞与放水***塞的最远端距离小于进水口和放水口之间的距离,连接架与提升装置连接。
2.如权利要求1所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:所述提升装置包括电磁铁、竖直的导向筒、导向筒内设置的竖直的活塞杆和活塞杆上设置磁铁,导向筒固设在第二储水箱内,电磁铁固设在磁铁的正上方,活塞杆底端延伸至导向筒下方,活塞杆底端连接所述连接架,所述第二储物箱设有电子液位计。
3.如权利要求2所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:提升装置的上侧对应设有进气阀,正对导向筒上侧的第二储水箱上设有插孔,进气阀包括顶端封闭、底端设置底端口的阀筒,阀筒位于第二储水箱的上侧,阀筒的底端口与插孔插接,所述提升装置的活塞杆的顶端伸入阀筒内,活塞杆的顶端设有活塞,活塞卡设于阀筒底端口上侧的阀筒内,阀筒上部的筒壁设有进气口。
4.如权利要求3所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:所述提升装置共设置两个并对称设置于进水***塞的两侧。
5.如权利要求4所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:所述连接架为由竖直杆和水平托盘构成的十字架,所述进水***塞设置于竖直杆的顶端,放水***塞设置于竖直杆的底端,两提升装置分别连接于水平托盘的两端。
6.如权利要求5所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:在放水***塞上侧的竖直杆上固设有浮板和配重。
7.如权利要求6所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:所述第二储水桶的底端呈收缩状。
8.如权利要求7所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:所述进气口伸入第一储水箱内的端部向上延伸且该端端口向上。
9.如权利要求8所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:第一储水箱和第二储水箱之间夹设有环形的支撑块,第一储水箱的底端口、支撑块的环形口与第二储水箱的进水口从上至下依次正对,一密封圈依次***在第一储水箱的底端口、支撑块的环形口和第二储水箱的进水口内,且密封圈底端延伸至第二储水箱的进水口下侧,密封圈底端的内圈表面为锥面,进水***塞的顶端为用于塞入密封圈底端的圆台状。
10.如权利要求9所述的基于电磁铁控制的大排量排渣放水器,其特征在于:环绕第二储水箱的周圈均布设有吊耳。
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