CN205921044U - 一种电芯卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其是指一种电芯卷绕机,包括卷针装置,该卷针装置包括卷针组件机构及与该卷针组件机构可拆卸连接的固定卷针座,还包括机台、滑动设置于机台的隔膜架、设置于该隔膜架上方的隔膜切断装置、滑动设置于机台的转针移动座、相对于转针移动座设置的固定座及用于驱动卷针装置转动的转针驱动机构,所述卷针组件机构的一端可转动地设置于转针移动座,所述固定卷针座可转动地设置于固定座。本实用新型结构简单,便于维护,从而降低使用成本,其放置正、负极片和隔膜方便,收卷可靠,并且结构紧凑,便于运输和安装,满足生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其是指一种电芯卷绕机。
背景技术
电芯卷绕机,用于将隔膜和正、负极片进行卷绕,从而得到电池电芯。现有的电芯卷绕机主要包括用于加紧和卷绕隔膜和正、负极片的卷针装置、卷针驱动装置、自动上正、负极片装置等。
在对锂电池电芯后续加工的过程中,经常会有正、负极片和隔膜散落的现象,需要对一些不合格的电芯再次卷绕,采用现有的电芯卷绕机来卷绕这种电芯,由于卷绕机结构复杂,价格昂贵,使用成本高,维护成本高,不满足生产的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于维护、使用成本低的电芯卷绕机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电芯卷绕机,包括卷针装置,该卷针装置包括卷针组件机构与该卷针组件机构可拆卸连接的固定卷针座,还包括机台、滑动设置于机台的隔膜架、设置于该隔膜架上方的隔膜切断装置、滑动设置于机台的转针移动座、相对于转针移动座设置的固定座及用于驱动卷针装置转动的转针驱动机构,所述卷针组件机构的一端可转动地设置于转针移动座,所述固定卷针座可转动地设置于固定座。
其中,所述隔膜架包括放料滑动座、并列设置于放料滑动座的三条绕料杆,所述机台设置有放料导轨,所述放料滑动座滑动设置于该放料导轨。
其中,所述隔膜切断装置包括切断气缸及与切断气缸连接的切刀,所述切刀位于所述隔膜架的上方。
其中,所述机台设有移动座导轨,所述转针移动座滑动设置于移动座导轨。
其中,所述卷针组件机构包括卷针安装座、活动卷针、固定卷针和隔膜活动压块,所述活动卷针、固定卷针和隔膜活动压块的一端均设置于卷针安装座,卷绕电芯时,所述活动卷针、固定卷针和隔膜活动压块的另一端***固定卷针座;所述活动卷针开设有用于容纳隔膜活动压块的压块槽,所述卷针安装座设有用于按压隔膜活动压块缩回压块槽的按压手柄。
其中,所述转针驱动机构包括设置于卷针组件机构一侧的动力移动座、设置于动力移动座的驱动电机、与驱动电机驱动连接的主动轮、与卷针组件机构连接的从动轮、以及用于驱动动力移动座移动并使主动轮远离或者靠近从动轮的动力气缸。
其中,还包括设置于机台的放料台。
其中,还包括设置于机台下方两侧的极片盒。
其中,还包括设置于机台一侧的放隔膜架。
其中,还包括设置于隔膜切断装置的上光栅感应器,所述机台设置有与该上光栅感应器对应的下光栅感应器。
本实用新型的有益效果:
工作时,卷针装置和隔膜架均位于隔膜切断装置的下方。先将一张隔膜绕在隔膜架上进行折叠,从而形成两层隔膜,将正极片和负极片间隔叠于两层隔膜,采用卷针装置夹紧隔膜、正极片和负极片,隔膜切断装置将折叠处的隔膜切断,使两层隔膜形成两张间隔片。切完间隔片之后,人工或者其他驱动机构将隔膜架移动到机台的右边,给卷针装置旋转腾出空间,转针驱动机构驱动卷针装置转动收卷隔膜、正极片和负极片,最终形成电芯。收卷完成后,人工或者其他驱动机构将转针移动座和卷针组件机构移动到机台的左边。此时,卷针组件机构与固定卷针座分离,便于将电芯从卷针组件机构上卸下。通过人工或者其他机构卸下电芯,即完成一个电芯的收卷。本实用新型结构简单,便于维护,从而降低使用成本,其放置正、负极片和隔膜方便,收卷可靠,并且结构紧凑,便于运输和安装,满足生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型收卷电芯时的立体结构示意图。
图3为本实用新型卸料时的立体结构示意图。
图4为本实用新型所述的卷针装置的立体结构示意图。
图5为本实用新型所述的卷针装置的立体结构分解示意图。
图6为本实用新型所述隔膜架、隔膜切断装置和卷针装置使用原理说明简化结构示意图。
图7为本实用新型所述的卷针装置、转针驱动机构、隔膜架及隔膜切断装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图7所示,一种电芯卷绕机,包括卷针装置1,该卷针装置1包括卷针组件机构11与该卷针组件机构11可拆卸连接的固定卷针座12,还包括机台2、滑动设置于机台2的隔膜架3、设置于该隔膜架3上方的隔膜切断装置4、滑动设置于机台2的转针移动座5、相对于转针移动座5设置的固定座6及用于驱动卷针装置1转动的转针驱动机构7,所述卷针组件机构11的一端可转动地设置于转针移动座5,所述固定卷针座12可转动地设置于固定座6。
在实际应用时,所述转针移动座5可以带着卷针组件机构11在机台2上左右移动,便于将卷好的电芯进行下料。所述隔膜架3也可以在机台2上左右移动,从而可以给卷针装置1旋转腾出空间。
工作时,如图1所示,卷针装置1和隔膜架3均位于隔膜切断装置4的下方。先将一张隔膜01绕在隔膜架3上进行折叠,从而形成两层隔膜,将正极片02和负极片03间隔叠于两层隔膜,采用卷针装置1夹紧隔膜01、正极片02和负极片03,隔膜切断装置4将折叠处的隔膜01切断,使两层隔膜形成两张间隔片。
如图2所示,切完间隔片之后,人工或者其他驱动机构将隔膜架3移动到机台2的右边,给卷针装置1旋转腾出空间,转针驱动机构7驱动卷针装置1转动收卷隔膜01、正极片02和负极片03,最终形成电芯。
如图3所示,收卷完成后,人工或者其他驱动机构将转针移动座5和卷针组件机构11移动到机台2的左边。此时,卷针组件机构11与固定卷针座12分离,便于将电芯从卷针组件机构11上卸下。通过人工或者其他机构卸下电芯,即完成一个电芯的收卷。
本实用新型结构简单,便于维护,从而降低使用成本,其放置正、负极片和隔膜方便,收卷可靠,并且结构紧凑,便于运输和安装,满足生产的需求。
本实施例中,所述隔膜架3包括放料滑动座31、并列设置于放料滑动座31的三条绕料杆32,所述机台2设置有放料导轨21,所述放料滑动座31滑动设置于该放料导轨21。
本实施例中,所述隔膜切断装置4包括切断气缸41及与切断气缸41连接的切刀42,所述切刀42位于所述隔膜架3的上方。本实施例中,所述机台2设有移动座导轨22,所述转针移动座5滑动设置于移动座导轨22。
本实施例中,所述卷针组件机构11包括卷针安装座13、活动卷针14、固定卷针15和隔膜活动压块16,所述活动卷针14、固定卷针15和隔膜活动压块16的一端均设置于卷针安装座13,卷绕电芯时,所述活动卷针14、固定卷针15和隔膜活动压块16的另一端***固定卷针座12;所述活动卷针14开设有用于容纳隔膜活动压块16的压块槽141,所述卷针安装座13设有用于按压隔膜活动压块16缩回压块槽141的按压手柄131。所述按压手柄131按压隔膜活动压块16的结构可以使用弹簧来实现,属于常用的现有技术,故不再赘述。
使用时,按压按压手柄131,使隔膜活动压块16缩回压块槽141,再将将隔膜01、正极片02和负极片03放置于隔膜活动压块16与固定卷针15之间,再释放按压手柄131,隔膜活动压块16和固定卷针15对隔膜01、正极片02和负极片03进行夹持。
如图6所示,隔膜01绕过其中一条绕料杆32后,铺在另外两外两条绕料杆32上,隔膜活动压块16和固定卷针15将隔膜01、正极片02和负极片03夹紧,切刀42将隔膜01切断,然后再退出隔膜架3,转针驱动机构7驱动卷针装置1转动收卷隔膜01、正极片02和负极片03。
本实施例中,所述转针驱动机构7包括设置于卷针组件机构11一侧的动力移动座71、设置于动力移动座71的驱动电机72、与驱动电机72驱动连接的主动轮73、与卷针组件机构11连接的从动轮74、以及用于驱动动力移动座71移动并使主动轮73远离或者靠近从动轮74的动力气缸75。
工作时,驱动电机72驱动主动轮73转动,动力气缸75推动动力移动座71移动,使主动轮73靠近从动轮74,并带动该从动轮74旋转,从而使从动轮74带动卷针组件机构11转动,从而使卷针组件机构11收卷电芯。收卷完成后,动力气缸75推动动力移动座71移动,使主动轮73远离从动轮74,主动轮73与从动轮74分离,卷针组件机构11停止转动。本转针驱动机构7通过主动轮73与从动轮74的摩擦带动从动轮74转动,采用可分离式驱动,便于卷针组件机构11移动卸料。
本实施例中,还包括设置于机台2的放料台23,便于卷电芯时放置隔膜01、正极片02和负极片03。还包括设置于机台2下方两侧的极片盒24,还包括设置于机台2一侧的放隔膜架25,便于放置隔膜原料、正极片原料和负极片原料。
本实施例中,还包括设置于隔膜切断装置4的上光栅感应器8,所述机台2设置有与该上光栅感应器8对应的下光栅感应器9。隔膜切断装置4切割隔膜01前,上光栅感应器8和下光栅感应器9检测是否人工正在操作或者存在异物,确保在安全的情况下切割隔膜01,提高设备使用安全性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的后提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯卷绕机,包括卷针装置(1),该卷针装置(1)包括卷针组件机构(11)与该卷针组件机构(11)可拆卸连接的固定卷针座(12),其特征在于:
还包括机台(2)、滑动设置于机台(2)的隔膜架(3)、设置于该隔膜架(3)上方的隔膜切断装置(4)、滑动设置于机台(2)的转针移动座(5)、相对于转针移动座(5)设置的固定座(6)及用于驱动卷针装置(1)转动的转针驱动机构(7),
所述卷针组件机构(11)的一端可转动地设置于转针移动座(5),所述固定卷针座(12)可转动地设置于固定座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:所述隔膜架(3)包括放料滑动座(31)、并列设置于放料滑动座(31)的三条绕料杆(32),
所述机台(2)设置有放料导轨(21),所述放料滑动座(31)滑动设置于该放料导轨(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:所述隔膜切断装置(4)包括切断气缸(41)及与切断气缸(41)连接的切刀(42),所述切刀(42)位于所述隔膜架(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:所述机台(2)设有移动座导轨(22),所述转针移动座(5)滑动设置于移动座导轨(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:所述卷针组件机构(11)包括卷针安装座(13)、活动卷针(14)、固定卷针(15)和隔膜活动压块(16),
所述活动卷针(14)、固定卷针(15)和隔膜活动压块(16)的一端均设置于卷针安装座(13),卷绕电芯时,所述活动卷针(14)、固定卷针(15)和隔膜活动压块(16)的另一端***固定卷针座(12);
所述活动卷针(14)开设有用于容纳隔膜活动压块(16)的压块槽(141),所述卷针安装座(13)设有用于按压隔膜活动压块(16)缩回压块槽(141)的按压手柄(131)。
6.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:所述转针驱动机构(7)包括设置于卷针组件机构(11)一侧的动力移动座(71)、设置于动力移动座(71)的驱动电机(72)、与驱动电机(72)驱动连接的主动轮(73)、与卷针组件机构(11)连接的从动轮(74)、以及用于驱动动力移动座(71)移动并使主动轮(73)远离或者靠近从动轮(74)的动力气缸(75)。
7.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:还包括设置于机台(2)的放料台(23)。
8.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:还包括设置于机台(2)下方两侧的极片盒(24)。
9.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:还包括设置于机台(2)一侧的放隔膜架(25)。
10.根据权利要求1所述的一种电芯卷绕机,其特征在于:还包括设置于隔膜切断装置(4)的上光栅感应器(8),所述机台(2)设置有与该上光栅感应器(8)对应的下光栅感应器(9)。
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