CN205919043U - 一种新型耐高压水喉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水喉，尤其涉及一种新型耐高压水喉。本实用新型采用的技术方案是：一种新型耐高压水喉，包括弹性内衬层，所述弹性内衬层的外部设有编织层，所述弹性内衬层和编织层之间通过粘合剂粘接，所述编织层为双层编织层，其分别为由第一纬线和第一经线组成的第一编织层以及由第二纬线和第二经线组成的第二编织层，所述第一编织层和第二编织层结合为一体形成编织层。本实用新型的优点是：本用新型的水喉，编织层采用双层结构，使其承压高、工作压力可达6Mpa，水流压力损失小，可以满足长距离输送，重量轻、弯曲半径小、不易弯折。

Description

一种新型耐高压水喉

技术领域

本实用新型涉及一种水喉，尤其涉及一种新型耐高压水喉。

背景技术

水喉是一种供消防车用来输水、输泡沫的具有保持圆形状态的管子。现有水喉的工作压力仅为2MPa，面对现有消防泵要求输水、输送泡沫等高压泵的要求，现有水喉已经很难满足。为了适应高压泵的要求，目前一般采用橡胶高压软管用来输水、输泡沫使用，但是橡胶高压软管，其具有重量重、弯曲半径大等缺陷。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的新型耐高压水喉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型耐高压水喉，包括弹性内衬层，所述弹性内衬层的外部设有编织层，所述弹性内衬层和编织层之间通过粘合剂粘接，所述编织层为双层编织层，其分别为由第一纬线和第一经线组成的第一编织层以及由第二纬线和第二经线组成的第二编织层，所述第一编织层和第二编织层结合为一体形成编织层。

进一步的技术方案是：

所述第二编织层位于第一编织层的外侧。

所述第一纬线为尼龙或芳纶长丝纤维，第二纬线为尼龙单丝。

所述第一纬线为聚酯或尼龙单丝，第二纬线为聚酯、尼龙或芳纶长丝纤维。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本用新型的水喉，编织层采用双层结构，使其承压高、工作压力可达6Mpa，水流压力损失小，可以满足长距离输送，重量轻、弯曲半径小、不易弯折。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

以上附图中：1、内衬层，2、编织层，2-1、第一编织层，2-2、第二编织层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，作为第一个实施例，本实用新型一种新型耐高压水喉，包括弹性内衬层1，所述弹性内衬层1的外部设有编织层2，所述弹性内衬层1和编织层2之间通过粘合剂粘接，所述编织层2为双层编织层，其分别为由第一纬线和第一经线组成的第一编织层2-1以及由第二纬线和第二经线组成的第二编织层2-2，所述第一编织层2-1和第二编织层2-2结合为一体形成编织层2。

优选地，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述第二编织层2-2位于第一编织层的外侧。

优选地，作为第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步说明，所述第一纬线为尼龙或芳纶长丝纤维，第二纬线为尼龙单丝。

优选地，作为第四个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步说明，所述第一纬线为聚酯或尼龙单丝，第二纬线为聚酯、尼龙或芳纶长丝纤维。

本实用新型的耐高压水喉已经成功实施，口径25mm水喉已经实现交付客户使用，工作压力为6MPa，***压力18Mpa。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型耐高压水喉，其特征在于：包括弹性内衬层(1)，所述弹性内衬层(1)的外部设有编织层(2)，所述弹性内衬层(1)和编织层(2)之间通过粘合剂粘接，所述编织层(2)为双层编织层，其分别为由第一纬线和第一经线组成的第一编织层(2-1)以及由第二纬线和第二经线组成的第二编织层(2-2)，所述第一编织层(2-1)和第二编织层(2-2)结合为一体形成编织层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高压水喉，其特征在于：所述第二编织层(2-2)位于第一编织层(2-1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐高压水喉，其特征在于：所述第一纬线为尼龙或芳纶长丝纤维，第二纬线为尼龙单丝。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐高压水喉，其特征在于：所述第一纬线为聚酯或尼龙单丝，第二纬线为聚酯、尼龙或芳纶长丝纤维。