CN205916424U - 一种装盒机自动套内衬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装盒机自动套内衬装置，包括安装在机箱上的纸片存储库、吸杆装置、推压装置、顶升装置及动力装置，所述吸杆装置包括吸杆组件和上连杆传动机构，吸杆组件外端通过上连杆传动机构连接于动力装置，所述推压装置包括阻挡板组件、推杆及下连杆传动机构，所述推杆一端安装有阻挡板组件，所述推杆另一端固定在与动力装置连接的推杆安装座上，推杆外端通过下连杆传动机构连接于动力装置，所述顶升装置包括气缸和圆弧定位板筋。该装盒机自动套内衬装置设计合理，通过设置吸杆装置、推压装置、顶升装置等，实现自动套内衬作业，通过动力装置同时带动吸杆装置及推压装置，实现整机同步联动，高效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，尤其是一种用于灯泡包装的装盒机自动套内衬装置。
背景技术
灯泡对人类的生产生活提供了巨大便利，随着社会的进步，灯泡的需求量巨大。在灯泡产线中，需对灯泡进行包装处理。随着对灯泡包装要求日益增高，现如今灯泡包装不仅限于纸盒包装，纸盒内还需加纸衬做支托等。纸衬起衬垫作用，可进一步提高灯泡输送过程中灯泡包装的抗破坏能力。一般衬套选材质稍软的材料，价格比较便宜，也易加工。传统产线中，加纸衬做支托工序是由人工完成，这不仅浪费人力资源，而且生产效率较低，同时制作质量不一，产品质量受人为因素影响大。现有的自动化装盒机中缺少专门针对灯泡包装的装盒机自动套内衬装置，难以满足生产需求。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构合理、同步联动且高效稳定的装盒机自动套内衬装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种装盒机自动套内衬装置，包括安装在机箱上的纸片存储库、吸杆装置、推压装置、顶升装置及动力装置，其特征在于：所述纸片存储库包括四个形状相同的L型筋条，L型筋条设置于机箱的顶盖上，所述吸杆装置包括吸杆组件和上连杆传动机构，吸杆组件位于纸片存储库正下方，吸杆组件外端通过上连杆传动机构连接于动力装置，所述推压装置位于吸杆组件下方，所述推压装置包括阻挡板组件、推杆及下连杆传动机构，所述推杆一端安装有阻挡板组件，所述推杆另一端固定在推杆安装座上，所述推杆安装座底部通过滑块安装在直线导轨上，推杆安装座外端通过下连杆传动机构连接于动力装置，所述顶升装置位于推压装置下方，所述顶升装置包括气缸和圆弧定位板筋，用于将放置好灯泡的圆弧定位板筋输送至加工位。
作为优选，所述纸片存储库中，由四个L型筋条围成的空间与纸片大小匹配，刚好卡稳直摞的纸片。
作为优选，所述阻挡板组件由四个阻挡板构成，从四个方向同时由推杆推压纸片使其四周弯曲成型。
作为优选，所述气缸外壁设置感应器，控制气缸输送圆弧定位板筋至阻挡板组件推压位置。
作为优选，所述动力装置包括由齿轮传动机构带动的动力轴，所述动力轴通过对应的连接件一体安装有上连杆传动机构的上连杆以及下连杆传动机构的下连杆，通过齿轮传动机构同时连接吸杆装置及推压装置，实现整机同步联动，高效节能。
作为优选，所述装盒机自动套内衬装置主要构件采用表面氧化处理后的用新型铝材，使装置重量轻强度高且美观。
本实用新型采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
该装盒机自动套内衬装置设计合理，通过设置吸杆装置、推压装置、顶升装置等，实现自动套内衬作业，通过动力装置的齿轮同时带动连接吸杆装置及推压装置，实现整机同步联动，高效节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型应用于灯泡装盒机自动生产线的示意图。
图中：1.L型筋条，2.吸杆组件，3.上连杆传动机构，4.动力装置，5.阻挡板组件，6.推杆，7.下连杆传动机构，8. 气缸，10 机架固定组件，11 纸片存储库，12 装盒机自动套内衬装置。
具体实施方式
如图1及图2所示，一种装盒机自动套内衬装置，包括安装在机箱上的纸片存储库11、吸杆装置、推压装置、顶升装置及动力装置4，所述纸片存储库11包括四个形状相同的L型筋条1，L型筋条1设置于机箱的顶盖上，四个L型筋条1距离与纸片大小匹配，刚好卡稳直摞的纸片；所述吸杆装置包括吸杆组件2和上连杆传动机构3，吸杆组件2位于纸片存储库11正下方并具有负压吸附纸片的功能，吸杆组件2外端通过上连杆传动机构3连接于动力装置4，所述推压装置位于吸杆组件2下方，所述推压装置包括阻挡板组件5、推杆6及下连杆传动机构7，所述推杆6一端安装有阻挡板组件5，阻挡板组件5由四个阻挡板构成，从四个方向同时由推杆6推压纸片使其四周弯曲成型，所述推杆6另一端固定在推杆安装座上，所述推杆安装座底部通过滑块安装在直线导轨上，推杆安装座外端通过下连杆传动机构连接于动力装置4，所述顶升装置位于推压装置下方，所述顶升装置包括气缸8和圆弧定位板筋，气缸8外壁设置感应器，控制气缸8输送圆弧定位板筋至阻挡板组件5的推压位置，其中，所述动力装置4包括由齿轮传动机构带动的动力轴，所述动力轴通过对应的连接件一体安装有上连杆传动机构的上连杆以及下连杆传动机构的下连杆，通过齿轮传动机构同时连接吸杆装置及推压装置，实现整机同步联动，高效节能。
具体实施时，装盒机自动套内衬装置12通过机架固定组件10固定于包装产线上，工作前将预先准备纸片材料加入纸片存储库11，由气缸8外壁设置感应器接收信号，控制气缸8将放置好灯泡的圆弧定位板筋输送至阻挡板组件5推压位置，再由吸杆组件2将纸片吸下一片，在上连杆传动机构3的作用下使吸杆组件2动作而将纸片准确定位在推压装置和圆弧定位板筋之间，接着推压装置驱动阻挡板组件5而将纸片在圆弧定位板筋上弯曲成型，完成一次自动套内衬作业，然后循环往复进行同样作业。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种装盒机自动套内衬装置，包括安装在机箱上的纸片存储库、吸杆装置、推压装置、顶升装置及动力装置，其特征在于：所述纸片存储库包括四个形状相同的L型筋条，L型筋条设置于机箱的顶盖上，所述吸杆装置包括吸杆组件和上连杆传动机构，吸杆组件位于纸片存储库正下方，吸杆组件外端通过上连杆传动机构连接于动力装置，所述推压装置位于吸杆组件下方，所述推压装置包括阻挡板组件、推杆及下连杆传动机构，所述推杆一端安装有阻挡板组件，所述推杆另一端固定在推杆安装座上，所述推杆安装座底部通过滑块安装在直线导轨上，推杆安装座外端通过下连杆传动机构连接于动力装置，所述顶升装置位于推压装置下方，所述顶升装置包括气缸和圆弧定位板筋。
2.根据权利要求1所述的装盒机自动套内衬装置，其特征在于：所述纸片存储库中，由四个L型筋条围成的空间与纸片大小匹配。
3.根据权利要求1所述的装盒机自动套内衬装置，其特征在于：所述气缸外壁设置感应器。
4.根据权利要求1所述的装盒机自动套内衬装置，其特征在于：所述动力装置包括由齿轮传动机构带动的动力轴，所述动力轴通过对应的连接件一体安装有上连杆传动机构的上连杆以及下连杆传动机构的下连杆。
Priority Applications (1)
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| CN201620813300.6U CN205916424U (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种装盒机自动套内衬装置 |
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| CN201620813300.6U CN205916424U (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种装盒机自动套内衬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205916424U true CN205916424U (zh) | 2017-02-01 |
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| CN (1) | CN205916424U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108016675A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-05-11 | 平阳县联创包装机械有限公司 | 一种灯泡装盒机 |
| CN109353617A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-19 | 罗永萍 | 一种蚊香瓶固定纸片下料机构 |
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2016
- 2016-07-30 CN CN201620813300.6U patent/CN205916424U/zh active Active
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