CN205907264U - 一种高效的生物发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的生物发酵设备，所述水蒸气进口设置在生物发酵罐左侧的顶部，所述温度传感器设置在进料口的右侧，所述温度传感器的右侧设有湿度传感器，所述压力传感器设置在湿度传感器的右侧，所述搅拌轴连接在电机的左端，所述搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述显示器设置在生物发酵罐的表面，所述循环散热装置设置在生物发酵罐的底部，所述抽液管设置在循环散热装置的左端，所述循环散热装置的内部设有水泵，所述射流器设置在水泵的右侧，所述换热器设置在射流器的右侧，所述换热器的顶部设有冷却水进口，所述冷却水出口设置在换热器的底部。该高效的生物发酵设备结构简单，使用方便，造价低，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于生物发酵技术领域，具体涉及一种高效的生物发酵设备。
背景技术
常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。然而现有的生物发酵设备内部的温度、湿度、气压等较难控制，容易影响发酵的质量，发酵会产生热量，热量的排出效果不好，因此我们需要一款新型的生物发酵设备，来满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的生物发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的生物发酵设备，包括水蒸气进口、搅拌轴、显示器、进料口、温度传感器、压力传感器、生物发酵罐、抽液管、循环散热装置、回流管、冷凝水出口、射流器、换热器、冷却水出口，所述水蒸气进口设置在生物发酵罐左侧的顶部，所述温度传感器设置在进料口的右侧，所述温度传感器的右侧设有湿度传感器，所述压力传感器设置在湿度传感器的右侧，所述生物发酵罐的右端设有电机，所述搅拌轴连接在电机的左端，所述搅拌轴的表面设有搅拌叶，所述显示器设置在生物发酵罐的表面，所述显示器的右侧设有控制器，所述循环散热装置设置在生物发酵罐的底部，所述抽液管设置在循环散热装置的左端，所述回流管设置在循环散热装置的右端，所述循环散热装置的右侧设有出料口，所述冷凝水出口设置在生物发酵罐右侧的底部，所述循环散热装置的内部设有水泵，所述射流器设置在水泵的右侧，所述换热器设置在射流器的右侧，所述换热器的顶部设有冷却水进口，所述冷却水出口设置在换热器的底部。
优选的，所述温度传感器通过电线与控制器电性连接。
优选的，所述搅拌叶设有3个。
优选的，所述生物发酵罐的左端设有轴承，且生物发酵罐通过轴承与搅拌轴转动连接。
优选的，所述生物发酵罐的底部设有支撑座。
优选的，所述循环散热装置的内部设有输送管道。
本实用新型的技术效果和优点：该高效的生物发酵设备结构简单，使用方便，造价低，安全高效；搅拌叶的设置使得在进行散热时液体的流动更加的充分；温度传感器和湿度传感器以及压力传感器的设置能够更加容易检测到发酵罐里的温度湿度以及压力；循环散热装置的设置大大提高了散热的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的循环散热装置结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、水蒸气进口；2、搅拌轴；3、显示器；4、控制器；5、进料口；6、温度传感器；7、湿度传感器；8、压力传感器；9、搅拌叶；10、电机；11、生物发酵罐；12、抽液管；13、循环散热装置；14、回流管；15、出料口；16、冷凝水出口；17、射流器；18、冷却水进口；19、水泵；20、换热器；21、冷却水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种高效的生物发酵设备，包括水蒸气进口1、搅拌轴2、显示器3、进料口5、温度传感器6、压力传感器8、生物发酵罐11、抽液管12、循环散热装置13、回流管14、冷凝水出口16、射流器17、换热器20、冷却水出口21，所述水蒸气进口1设置在生物发酵罐11左侧的顶部，所述温度传感器6设置在进料口5的右侧，所述温度传感器6通过电线与控制器4电性连接，所述温度传感器6的右侧设有湿度传感器7，所述压力传感器8设置在湿度传感器7的右侧，所述生物发酵罐11的右端设有电机10，所述搅拌轴2连接在电机10的左端，所述生物发酵罐11的左端设有轴承，且生物发酵罐11通过轴承与搅拌轴2转动连接，所述搅拌轴2的表面设有搅拌叶9，所述搅拌叶9设有3个，所述显示器3设置在生物发酵罐11的表面，所述显示器3的右侧设有控制器4，所述循环散热装置13设置在生物发酵罐11的底部，所述抽液管12设置在循环散热装置13的左端，所述回流管14设置在循环散热装置13的右端，所述循环散热装置13的右侧设有出料口15，所述冷凝水出口16设置在生物发酵罐11右侧的底部，所述生物发酵罐11的底部设有支撑座，所述循环散热装置13的内部设有水泵19，所述射流器17设置在水泵19的右侧，所述换热器20设置在射流器17的右侧，所述换热器20的顶部设有冷却水进口18，所述循环散热装置13的内部设有输送管道，所述冷却水出口21设置在换热器20的底部。
工作原理：该高效的生物发酵设备在使用时，水泵19将生物发酵罐11内的物料从抽液管12抽出，然后流进输送管道内，此时射流器17向输送管道内补充空气形成气液混合物，气液混合物流进换热器20进行冷却，然后再从回流管14流入生物发酵罐11内。射流器17具有供气体吸入的气体进口，换热器20具有冷却水进口18和冷却水出口21，冷却水从冷却水进口18进入换热器20对流经换热器20的物料进行冷却，然后形成高温的冷却水从冷却水出口21排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的生物发酵设备，包括水蒸气进口（1）、搅拌轴（2）、显示器（3）、进料口（5）、温度传感器（6）、压力传感器（8）、生物发酵罐（11）、抽液管（12）、循环散热装置（13）、回流管（14）、冷凝水出口（16）、射流器（17）、换热器（20）、冷却水出口（21），其特征在于：所述水蒸气进口（1）设置在生物发酵罐（11）左侧的顶部，所述温度传感器（6）设置在进料口（5）的右侧，所述温度传感器（6）的右侧设有湿度传感器（7），所述压力传感器（8）设置在湿度传感器（7）的右侧，所述生物发酵罐（11）的右端设有电机（10），所述搅拌轴（2）连接在电机（10）的左端，所述搅拌轴（2）的表面设有搅拌叶（9），所述显示器（3）设置在生物发酵罐（11）的表面，所述显示器（3）的右侧设有控制器（4），所述循环散热装置（13）设置在生物发酵罐（11）的底部，所述抽液管（12）设置在循环散热装置（13）的左端，所述回流管（14）设置在循环散热装置（13）的右端，所述循环散热装置（13）的右侧设有出料口（15），所述冷凝水出口（16）设置在生物发酵罐（11）右侧的底部，所述循环散热装置（13）的内部设有水泵（19），所述射流器（17）设置在水泵（19）的右侧，所述换热器（20）设置在射流器（17）的右侧，所述换热器（20）的顶部设有冷却水进口（18），所述冷却水出口（21）设置在换热器（20）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种高效的生物发酵设备，其特征在于：所述温度传感器（6）通过电线与控制器（4）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的生物发酵设备，其特征在于：所述搅拌叶（9）设有3个。
4.根据权利要求1所述的一种高效的生物发酵设备，其特征在于：所述生物发酵罐（11）的左端设有轴承，且生物发酵罐（11）通过轴承与搅拌轴（2）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的生物发酵设备，其特征在于：所述生物发酵罐（11）的底部设有支撑座。
6.根据权利要求1所述的一种高效的生物发酵设备，其特征在于：所述循环散热装置（13）的内部设有输送管道。
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|---|---|---|---|---|
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| CN110964631A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-07 | 金银卡(广州)生物科技股份有限公司 | 高效散热式菌液发酵罐 |
| CN114507595A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-05-17 | 内蒙古自治区农牧业科学院 | 一种水体高效固氮菌的培育装置 |
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| CN108165487B (zh) * | 2018-03-20 | 2022-02-01 | 济宁森立生物科技有限公司 | 一种菌用高效发酵罐 |
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