CN205903792U - 一种石灰石石膏法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
一种石灰石石膏法脱硫装置，其技术要点是：包括石灰石料仓、脱硫塔、石膏沉降池及烟囱，所述脱硫塔的内底部为脱硫池，脱硫塔的顶部内设有两层的除雾器，除雾器的下方设有三层的喷淋层，喷淋层包括喷嘴和喷淋管，喷嘴通过喷淋管连接脱硫池，喷淋管上靠近脱硫池一端设有循环泵，脱硫池的顶部通过进浆管连接浆液池，进浆管上设有进浆泵，浆液池通过进粉管连通其上方的石灰石料仓，脱硫池的底部通过石膏排出管连通石膏沉降池，石膏排出管上设有石膏浆排除泵，脱硫塔上设有进烟口和排烟口，进烟口处于喷淋层的下方、排烟口处于除雾器的上方，排烟口通过排烟管连通烟囱。本实用新型的脱硫效率高、脱硫彻底、所排烟气的二氧化硫浓度低。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫设备，具体涉及一种石灰石石膏法脱硫装置。
背景技术：
随着经济的发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈。其中二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一，我国电力用煤占有很大的比重，锅炉电厂燃煤产生的二氧化硫污染是我国能源和环境保护部门面临的严峻挑战。而现有锅炉电厂所用脱硫设备的脱硫效率低、脱硫不彻底，所拍烟气中的二氧化硫浓度很难达到排放指标。
实用新型内容：
本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种石灰石石膏法脱硫装置，其脱硫效率高、脱硫彻底、所排烟气的二氧化硫浓度低。
本实用新型的石灰石石膏法脱硫装置，采用的技术方案在于：包括石灰石料仓、脱硫塔、石膏沉降池及烟囱，所述脱硫塔的内底部为脱硫池，脱硫塔的顶部内设有两层的除雾器，除雾器的下方设有三层的喷淋层，喷淋层包括喷嘴和喷淋管，喷嘴通过喷淋管连接脱硫池，喷淋管上靠近脱硫池一端设有循环泵，脱硫池的顶部通过进浆管连接浆液池，进浆管上设有进浆泵，浆液池通过进粉管连通其上方的石灰石料仓，脱硫池的底部通过石膏排出管连通石膏沉降池，石膏排出管上设有石膏浆排除泵，脱硫塔上设有进烟口和排烟口，进烟口处于喷淋层的下方、排烟口处于除雾器的上方，排烟口通过排烟管连通烟囱，排烟管上靠近烟囱处设有引风机，脱硫池外设有增氧管，脱硫池通过补水管连通补水池，补水管上设有补水泵，增氧管的一端设有增氧风机，所述石灰石料仓内设有螺旋输送机。
进一步地，所述脱硫池的顶部倒置有***式的脱硫搅拌器，可提高反应速度。
进一步地，所述浆液池内设有浆液搅拌器，将石灰石溶液搅拌均匀。
进一步地，所述脱硫塔为Q235B碳素钢脱硫塔，其耐腐蚀性好，使用寿命长。
进一步地，所述喷淋管为FRP管，其内壁设有乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂层，提高耐腐蚀性，进而提高使用寿命。
进一步地，所述脱硫塔上设有观察孔，方便观察脱硫塔内的情况。
进一步地，石灰石料仓的底部设有手动插板阀和定量变频给料阀，便于对下料量进行手动调控或自动调控。
进一步地，石灰石料仓的顶部设有除尘器、重力式安全阀及检查孔，可确保石灰石料 仓的正常使用。
进一步地，石灰石料仓上设有料位计，可随时监测其内石灰石粉的含量。
进一步地，补水池通过另一根补水管连通脱硫塔的顶部，该补水管的入口位于除雾器的上方，以便对除雾器进行清洗。
进一步地，排烟管上设有SO2浓度检测仪，可监测二氧化硫的排放量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：本实用新型的脱硫塔顶部布置两层除雾器，可将烟气携带的大部分水分分离出来，补水池在为脱硫池进行补水的同时可对除雾器进行冲洗，防止烟气中携带的固体物质堵塞除雾器，进入脱硫塔内的烟气处于喷淋层的下方，纵向设置的三层喷淋层所喷出的溶液与进入脱硫塔内的烟气逆流接触，保证烟气在吸收塔内能够稳定流动，能够有足够的反应时间，还可保证烟气能够充分地与溶液接触，提高了脱硫效率，大大减少了二氧化硫的排放量。其中，脱硫塔及其内部构件采用Q235B碳素钢制成，可大大提高脱硫塔的防腐性能，喷淋管采用FRP材料制成，也可大大提高防腐性能，进而提高整个脱硫塔的使用寿命；由增氧风机向脱硫池内输送氧气，可大大提高反应速度和脱硫率；排烟管上设置的引风机可提高排烟效率，避免烟气滞留在排烟管内；石灰石料仓内设有螺旋输送机，可匀速下料，避免堵塞。
本实用新型的脱硫效率能够达到98％以上，出口烟气二氧化硫的浓度远远小于30mg/m3，脱硫塔的使用寿命能够达到30年以上，整个装置不仅能适应单台锅炉最低稳燃负荷工况和100％BMCR工况之间的任何负荷，而且还能适应二、三台锅炉同时运行的变化。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，该石灰石石膏法脱硫装置，包括石灰石料仓1、脱硫塔2、石膏沉降池3及烟囱4，所述脱硫塔2的内底部为脱硫池10，脱硫塔2的顶部内设有两层的除雾器12，除雾器12的下方为纵向设置的三层的喷淋层30，喷淋层30包括喷嘴31和喷淋管32，喷嘴31通过喷淋管32连接脱硫池10，喷淋管32上靠近脱硫池10一端设有循环泵5，脱硫池10的顶部通过进浆管6连接浆液池7，进浆管6上设有进浆泵8，浆液池7通过进粉管9连通其上方的石灰石料仓10，脱硫池10的底部通过石膏排出管11连通石膏沉降池12，石膏排出管11上设有石膏浆排除泵13，脱硫塔2上设有进烟口14和排烟口15，进烟口14处于喷淋层30的下方、排烟口15处于除雾器12的上方，排烟口15通过排烟管16连 通烟囱4，排烟管16上靠近烟囱4处设有引风机17，脱硫池10通过补水管19连通补水池20，补水池20通过另一根补水管19连通脱硫塔2的顶部，该补水管19的入口位于除雾器12的上方，脱硫池10外设有增氧管18，增氧管18的一端设有增氧风机22，所述石灰石料仓1内设有螺旋输送机28。
所述脱硫池10的顶部倒置有***式的脱硫搅拌器23。
所述浆液池7内设有浆液搅拌器24。
所述脱硫塔2为Q235B碳素钢脱硫塔。
所述喷淋管32为FRP管，其内壁设有乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂层。
所述脱硫塔2上设有观察孔25。
所述石灰石料仓1的底部设有手动插板阀和定量变频给料阀。
所述石灰石料仓1的顶部设有除尘器、重力式安全阀及检查孔。
所述石灰石料仓1上设有料位计。
所述排烟管16上设有SO2浓度检测仪27。
工作过程：
石灰石料仓1内的石灰石粉进入浆液池7内，被浆液搅拌器24搅拌均匀后再经进浆泵8输入到脱硫池10内，脱硫池10内的溶液经循环泵5循环打入喷淋层30内，由喷淋层30向下喷出与由进烟口14进入脱硫塔2内的烟气进行充分混合，烟气中含有的SO2与溶液反应后形成的沉淀物经石膏浆排出泵13排入石膏沉降池3内，剩余的烟气经排烟口15由排烟管16进入烟囱4内排向大气，当烟气经过除雾器12时，除雾器12将烟气中携带的大部分水分分离出来。
Claims (10)
1.一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：包括石灰石料仓(1)、脱硫塔(2)、石膏沉降池(3)及烟囱(4)，所述脱硫塔(2)的内底部为脱硫池(10)，脱硫塔(2)的顶部内设有两层的除雾器(12)，除雾器(12)的下方设有三层的喷淋层(30)，喷淋层(30)包括喷嘴(31)和喷淋管(32)，喷嘴(31)通过喷淋管(32)连接脱硫池(10)，喷淋管(32)上靠近脱硫池(10)一端设有循环泵(5)，脱硫池(10)的顶部通过进浆管(6)连接浆液池(7)，进浆管(6)上设有进浆泵(8)，浆液池(7)通过进粉管(9)连通其上方的石灰石料仓(1)，脱硫池(10)的底部通过石膏排出管(11)连通石膏沉降池(3)，石膏排出管(11)上设有石膏浆排除泵(13)，脱硫塔(2)上设有进烟口(14)和排烟口(15)，进烟口(14)处于喷淋层(30)的下方、排烟口(15)处于除雾器(12)的上方，排烟口(15)通过排烟管(16)连通烟囱(4)，排烟管(16)上靠近烟囱(4)处设有引风机(17)，脱硫池(10)通过补水管(19)连通补水池(20)，补水管(19)上设有补水泵(21)，脱硫池(10)外设有增氧管(18)，增氧管(18)的一端设有增氧风机(22)，所述石灰石料仓(1)内设有螺旋输送机(28)。
2.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫池(10)的顶部倒置有***式的脱硫搅拌器(23)。
3.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述浆液池(7)内设有浆液搅拌器(24)。
4.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(2)为Q235B碳素钢脱硫塔。
5.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述喷淋管(32)为FRP管，其内壁设有乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂层。
6.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(2)上设有观察孔(25)。
7.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：石灰石料仓(1)的底部设有手动插板阀和定量变频给料阀。
8.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：补水池(20)通过另一根补水管(19)连通脱硫塔(2)的顶部，该补水管(19)的入口位于除雾器(12)的上方。
9.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：石灰石料仓(1)上设有料位计(26)。
10.如权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫装置，其特征在于：排烟管(16)上设有SO2浓度检测仪(27)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111992022A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-27 | 宁夏峰业环保科技有限公司 | 一种具有降低二氧化碳排放的火电厂脱硫*** |
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2016
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