CN205899510U - 集成触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种集成触控显示装置,包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及形成在第一基板和第二基板之间的液晶层;其中:第二基板上形成有至少一个压力感应参考电极,第一基板上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极,其中,压力感应参考电极向第一基板的正投影与至少一个压力感应电极至少部分地交叠;第一基板上还形成有多个触控电极以及向各触控电极提供触控扫描信号的触控信号线;压力感应电极与触控信号线同层设置。按照本申请的方案,通过设置在第一基板上的压力感应电极阵列以及设置在第二基板上的压力感应参考电极形成的电容,可以实现触控压力大小的检测。
Description
技术领域
本公开一般涉及显示技术领域,尤其涉及一种集成触控显示装置。
背景技术
触控显示装置可以通过触控电极来检测手指在触控显示装置的显示屏平面内的坐标位置,并根据该坐标位置来进行相应的显示。
然而,显示技术的发展以及人机交互界面交互操作的多样性对触控显示装置提出了更高的要求。例如,在检测手指在显示屏平面的坐标位置之外,还需要对手指垂直按压显示屏的压力大小进行检测,从而根据压力大小的不同来进行相应的显示。
为了满足压力检测的需求,现有技术中的一种方案通过在背光铁框内增加一压感触控膜,利用背光铁框和压感触控膜形成的电容变化来实现压力大小的检测。然而,由于背光膜层结构复杂,在受压力作用时其形变规律和形变恢复性较差,导致压力感应灵敏度较低;另一方面,增加压感触控膜来实现压力大小的检测同样也会增加触控显示装置的制作工序、提升工艺难度和制作成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种集成触控显示装置,以期解决现有技术中存在的技术问题。
本申请实施例提供了一种集成触控显示装置,包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及形成在第一基板和第二基板之间的液晶层;其中:第二基板上形成有至少一个压力感应参考电极,第一基板上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极,其中,压力感应参考电极向第一基板的正投影与至少一个压力感应电极至少部分地交叠;第一基板上还形成有多个触控电极以及向各触控电极提供触控扫描信号的触控信号线;压力感应电极与触控信号线同层设置。
按照本申请实施例的方案,通过设置在第一基板上的压力感应电极阵列以及设置在第二基板上的压力感应参考电极形成的电容,可以实现触控压力大小的检测。此外,由于压力感应电极与触控信号线同层设置,避免了制作第一基板时增加新的膜层,有利于触控显示装置轻薄化发展。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本申请的集成触控显示装置的一个实施例的示意性结构图;
图2示出了沿图1中A-A的剖视图;
图3示出了本申请的集成触控显示装置另一个实施例的示意性结构图;
图4示出了沿图3中B-B的剖视图;
图5示出了本申请的集成触控显示面板的又一个实施例中,第一基板的示意性结构图;
图6示出了本申请的集成触控显示装置再一个实施例的示意性结构图;
图7示出了沿图6中C-C的剖视图;
图8示出了本申请的集成触控显示面板的还一个实施例中,第一基板的示意性结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参见图1所示,为本申请的集成触控显示装置一个实施例的示意性结构图,图2为沿图1中A-A的剖视图。
下面,结合图1和图2来描述本实施例的集成触控显示装置。
本实施例的集成触控显示装置包括第一基板110、与第一基板110相对设置的第二基板120以及形成在第一基板110和第二基板120之间的液晶层(图中未示出)。
其中:第二基板120上形成有至少一个压力感应参考电极121,第一基板110上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极111,其中,压力感应参考电极121向第一基板110的正投影与至少一个压力感应电极111至少部分地交叠。
第一基板110上还形成有多个触控电极112以及向各触控电极112提供触控扫描信号的触控信号线113。例如,多个触控电极112可以形成在某一导体层并成阵列式排布,触控信号线113可以形成在与触控电极112所在的导体层临近的金属层,且各触控信号线113可以通过形成在触控电极112所在的导体层和触控信号线113所在金属层之间的绝缘层上的过孔114实现电连接。
在本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极111与触控信号线113同层设置。
本实施例的集成触控显示装置中,由于压力感应参考电极121和压力感应电极阵列中的至少一个压力感应电极111相对设置,压力感应参考电极121和与之相对的压力感应电极111之间可形成一电容。当外界向本实施例的集成触控显示装置施加压力时,由于压力感应参考电极121和与之相对的压力感应电极111之间的间距发生改变,相应地压力感应参考电极121和与之相对的压力感应电极111之间形成电容的容量也将相应地发生变化,通过检测电容容量的变化,可以相应地检测出外界压力的大小。具体而言,例如可以预先实验得到电容变化量与外界压力值之间的对应关系。通过该对应关系生成一拟合曲线。在实际应用时,可以基于拟合曲线对应得到检测到的电容变化量对应的外界压力值。
此外,本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极111与触控信号线113同层设置,使得压力感应电极111与触控信号线113可以在同一道工艺步骤中制作形成,无需增加额外的工序,也有利于触控显示装置轻薄化发展。
此外,图1和图2所示实施例中,第二基板120上还形成有间隔柱阵列,间隔柱阵列包括多个间隔柱122。
第二基板120上还形成有黑色矩阵(图中未示出)和彩色滤光单元(图中未示出),黑色矩阵分隔彩色滤光单元以形成多个阵列排布的显示像素。其中,黑色矩阵覆盖各间隔柱122向黑色矩阵的正投影。
本实施例中,各压力感应参考电极121形成于黑色矩阵之上,且间隔柱122形成于压力感应参考电极121之上。也即是说,压力感应参考电极121与压力感应电极111、触控信号线113所在金属层之间的间距大于间隔柱122与压力感应电极111、触控信号线113所在金属层之间的间距。
由于本实施例的压力感应参考电极121形成于黑色矩阵之上,而黑色矩阵具有较为平坦的表面,这样一来,在黑色矩阵上制作压力感应参考电极121时,制程较为稳定,进而可以保证制作形成的集成触控显示装置具有较高的良率。
此外,需要说明的是,尽管在图1和图2所示的实施例中,压力感应电极111和触控信号线113形成在触控电极112之上的膜层中,然而,压力感应电极111、触控信号线113与触控电极112的相对位置关系仅是示意性的。在一些应用场景中,压力感应电极和触控信号线可以形成在触控电极之下的膜层中。
参见图3所示,为本申请的集成触控显示装置另一个实施例的示意性结构图,图4为沿图3中B-B的剖视图。
与图1和图2所示的实施例类似,图3和图4所示实施例的集成触控显示装置同样包括第一基板310、与第一基板310相对设置的第二基板320以及形成在第一基板310和第二基板320之间的液晶层(图中未示出)。
其中:第二基板320上形成有至少一个压力感应参考电极321,第一基板310上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极311,其中,压力感应参考电极321向第一基板310的正投影与至少一个压力感应电极311至少部分地交叠。
第一基板310上还形成有多个触控电极312以及向各触控电极312提供触控扫描信号的触控信号线313。触控信号线313可以通过形成在触控电极312所在的导体层和触控信号线313所在金属层之间的绝缘层上的过孔314实现电连接,并且在本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极311与触控信号线313同样同层设置。
与图1、图2所示实施例不同的是,本实施例中,各压力感应参考电极321可覆盖间隔柱阵列的各间隔柱行中的各间隔柱的至少一部分表面;和/或,各压力感应参考电极321覆盖间隔柱阵列的各间隔柱列中的各间隔柱的至少一部分表面。
也即是说,在本实施例中,各压力参考电极可以覆盖间隔柱阵列的各个间隔柱行或者各个间隔柱列,从而使得压力参考电极形成多个条状电极,且压力参考电极的数量可以与间隔柱阵列的行数或者列数相等。
或者,在本实施例中,压力参考电极可以覆盖间隔柱阵列的各个间隔柱行中各间隔柱的至少一部分表面并且压力参考电极可以覆盖间隔柱阵列的各个间隔柱列中各间隔柱的至少一部分表面,从而使得压力参考电极形成网状电极。
此外,本实施例中,各间隔柱322向第一基板310的正投影与其中一个压力感应电极311至少部分地交叠。这样一来,压力感应参考电极321可以在覆盖各个间隔柱322之处与压力感应电极311形成电容,从而实现对外界压力值的检测。
对比图2和图4可以看出,与图1、图2所示的实施例相比,本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极311与压力感应参考电极321之间的间距较小,使得二者之间形成的电容较大,在进行压力检测时,外界压力导致的电容变化信号也相应地较大,从而使得检测压力时的信噪比较高,检测得到的压力值更加准确。
为了不模糊本申请的重点,在对本申请各实施例进行描述时,忽略了集成触控显示面板中一些公知的结构,例如,设置在第一基板和第二基板之间的液晶层,设置在第一基板上的多条扫描线,与各扫描线交叉排布的数据线,扫描线和数据线交叉形成了阵列排布的像素区域。像素区域中还设置有像素电极和公共电极。第一基板上还形成有薄膜晶体管阵列。薄膜晶体管阵列中的各薄膜晶体管的栅极与其中一条扫描线对应连接,源极和漏极分别连接像素电极和数据线,当薄膜晶体管的栅极接收到扫描线上的扫描信号时,控制源极和漏极电连接从而向像素电极提供数据线上的数据信号。液晶层中的液晶分子在像素电极和公共电极之间形成的电场作用下偏转,从而实现对预定画面的显示。
此外,本申请各实施例的集成触控显示装置中,触控电极均可在显示阶段复用为公共电极。这样一来,在触控检测阶段,触控信号线可以向与之电连接的触控电极施加触控扫描信号并接收与之电连接的触控电极感应到形成的触控感应信号。在显示阶段,触控信号线可以向与之电连接的触控电极施加公共电压信号,以使集成触控显示装置进行显示。
此外,需要说明的是,尽管在图3和图4所示的实施例中,压力感应电极311和触控信号线313形成在触控电极312之上的膜层中,然而,压力感应电极311、触控信号线313与触控电极312的相对位置关系仅是示意性的。在一些应用场景中,压力感应电极和触控信号线可以形成在触控电极之下的膜层中。
下面,将结合图5来对本申请的集成触控显示面板的又一个实施例进行描述。其中,图5示出了本实施例的集成触控显示装置的第一基板的示意性结构图。
本实施例的集成触控显示装置的第二基板可以具有与图1、图2所示实施例的第二基板类似的结构,或者具有与图3、图4所示实施例的第二基板类似的结构。
此外,与前述实施例类似,本实施例的集成触控显示装置的第一基板上也形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极511,且形成在第二基板上的压力感应参考电极(图中未示出)向第一基板510的正投影与至少一个压力感应电极511至少部分地交叠。
第一基板510上还形成有多个触控电极512以及向各触控电极512提供触控扫描信号的触控信号线513。触控信号线513可以通过形成在触控电极512所在的导体层和触控信号线513所在金属层之间的绝缘层上的过孔54实现电连接,并且在本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极511与触控信号线513同样同层设置。
各触控电极512上形成有至少一个开口区514,压力感应电极511向触控电极512的正投影与开口区514至少部分地重叠。
这样一来,当压力感应电极511和触控信号线513形成在触控电极512之下的膜层中时形成在压力感应电极511和压力感应参考电极(图中未示出)之间的触控电极512不会对压力感应电极511和压力感应参考电极之间产生的电容产生屏蔽作用,使得压力感应电极511和与之相对压力感应参考电极之间可以形成电场,进而对外部压力值进行检测。
参见图6所示,为本申请的集成触控显示装置再一个实施例的示意性结构图,图7为沿图6中C-C的剖视图。
与上述各实施例类似,本实施例的集成触控显示装置同样包括第一基板610、与第一基板610相对设置的第二基板620以及形成在第一基板610和第二基板620之间的液晶层(图中未示出)。
其中:第二基板620上形成有至少一个压力感应参考电极621,第一基板610上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极611,其中,压力感应参考电极621向第一基板610的正投影与至少一个压力感应电极611至少部分地交叠。第一基板610上还形成有多个触控电极612以及向各触控电极612提供触控扫描信号的触控信号线613。触控信号线613可以通过形成在触控电极612所在的导体层和触控信号线613所在金属层之间的绝缘层上的过孔64实现电连接,并且在本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极611与触控信号线613同样同层设置。
与以上各实施例不同的是,本实施例中,第一基板610上还形成有压力感应对比电极阵列,压力感应对比电极阵列包括多个压力感应对比电极614。
压力感应电极阵列包括多个呈M行N列的阵列排布的压力感应电极611。
压力感应对比电极614与压力感应电极611同层间隔设置以使任意沿压力感应电极阵列的行方向相邻的两个压力感应电极611之间形成有压力感应对比电极614,或者,任意沿压力感应电极阵列的列方向相邻的两个压力感应电极611之间形成有压力感应对比电极614。
各压力感应参考电极621向第一基板610的正投影与至少一个压力感应对比电极614至少部分地交叠。这样一来,压力感应参考电极621和与之相对的压力感应对比电极614之间同样可形成一电容。
本实施例的集成触控显示装置中,通过设置在压力感应电极611附近的压力感应对比电极614,在外界向集成触控显示装置施加压力时,可以一定程度地消除由于手指触摸导致的电容变化,使得检测出的电容变化仅与施加的压力值相关。例如,在得到电容变化量和外界压力值之间对应关系的拟合曲线的实验过程中,由于可以将手指与压力感应对比电极之间形成的电容的变化量扣除,可以使得最终生成的拟合曲线更真实、准确地反映外界压力值和电容变化量之间的对应关系,进而使得最终根据拟合曲线得到的压力值更加真实、准确。
此外,需要说明的是,尽管图7中示出的压力感应参考电极621与间隔柱622之间的位置关系与图2所示实施例类似,但该位置关系仅是示意性的。在一些应用场景中,压力感应参考电极与间隔柱的位置关系还可以具有如图4所示的位置关系。
此外,在本申请的集成触控显示装置的各实施例中,第一基板上还形成有多条压力感应信号线(例如,图1所示实施例的压力感应信号线115、图3所示压力感应信号线315、图5所示实施例的压力感应信号线515以及图6所示实施例的压力感应信号线615)。各压力感应信号线与压力感应电极阵列中任意一行的压力感应电极电连接,或者,各压力感应信号线与压力感应电极阵列中任意一列的压力感应电极电连接。这样一来,压力感应信号线可以向与之电连接的压力感应电极行或者压力感应电极列施加相应的电信号,并接收与之电连接的压力感应电极行或者压力感应电极列中的压力感应电极感应到的电信号。在本申请各实施例的集成触控显示装置中,压力感应信号线与压力感应电极可以同层设置。
类似地,在图6和图7所示的实施例中,第一基板610上还形成有多条压力感应对比信号线616。各压力感应对比信号线616与压力感应对比电极阵列中任意一行的压力感应对比电极614电连接,或者,各压力感应对比信号线616与压力感应对比电极阵列中任意一列的压力感应对比电极614电连接。这样一来,压力感应对比信号线616可以向与之电连接的压力感应对比电极行或者压力感应对比电极列施加相应的电信号,并接收与之电连接的压力感应对比电极行或者压力感应对比电极列中的压力感应对比电极614感应到的电信号。
此外,在图6和图7所述的实施例中,各压力感应信号线615与各压力感应对比信号线616绝缘,且压力感应信号线615、压力感应对比信号线616与压力感应电极611同层设置。
此外,本申请各实施例的集成触控显示装置还可包括集成电路芯片。集成电路芯片分别与压力感应电极和压力感应参考电极电连接,以向压力感应电极提供压力感应扫描信号,并向压力感应参考电极提供参考电压信号。例如,集成电路芯片可以通过压力感应信号线与压力感应电极电连接。此外,集成电路芯片还可用于接收压力感应电极发送的压力感应信号。
在图6和图7所示的实施例中,集成电路芯片还可与压力感应对比电极614电连接,并向压力感应对比电极614提供压力感应扫描信号。例如,集成电路芯片可以通过压力感应对比信号线616与压力感应对比电极614电连接。集成电路芯片还可用于接收压力感应电极611发送的压力感应信号以及压力感应对比电极614发送的压力感应对比信号。
在图6和图7所示的实施例中,触控电极612在显示阶段同样可复用为公共电极,以使本实施例的集成触控显示面板在显示阶段能够显示预定画面。
参见图8所示,为本申请的集成触控显示面板的还一个实施例中,第一基板的示意性结构图。
与图6和图7所示实施例类似,本实施例的集成触控显示面板同样包括本实施例的集成触控显示装置同样包括第一基板810、与第一基板810相对设置的第二基板(图中未示出)以及形成在第一基板810和第二基板之间的液晶层。
其中:第二基板上形成有至少一个压力感应参考电极(图中未示出),第一基板810上形成有压力感应电极阵列,压力感应电极阵列包括多个压力感应电极811,其中,压力感应参考电极向第一基板810的正投影与至少一个压力感应电极811至少部分地交叠。第一基板810上还形成有多个触控电极812以及向各触控电极812提供触控扫描信号的触控信号线813。触控信号线813可以通过形成在触控电极812所在的导体层和触控信号线813所在金属层之间的绝缘层上的过孔84实现电连接,并且在本实施例的集成触控显示装置中,压力感应电极811与触控信号线813同样同层设置。此外,本实施例中,第一基板810上同样还形成有压力感应对比电极阵列,压力感应对比电极阵列包括多个压力感应对比电极814。
压力感应电极阵列包括多个呈M行N列的阵列排布的压力感应电极811。
压力感应对比电极814与压力感应电极811同层间隔设置以使任意沿压力感应电极阵列的行方向相邻的两个压力感应电极811之间形成有压力感应对比电极814,或者,任意沿压力感应电极阵列的列方向相邻的两个压力感应电极811之间形成有压力感应对比电极814。第一基板810上还形成有多条压力感应信号线815和多条压力感应对比信号线816。各压力感应信号线815与压力感应电极阵列中任意一行的压力感应电极811电连接,或者,各压力感应信号线815与压力感应电极阵列中任意一列的压力感应电极811电连接;各压力感应对比信号线816与压力感应对比电极阵列中任意一行的压力感应对比电极814电连接,或者,各压力感应对比信号线816与压力感应对比电极阵列中任意一列的压力感应对比电极814电连接。
各压力感应参考电极向第一基板810的正投影与至少一个压力感应对比电极814至少部分地交叠。这样一来,压力感应参考电极和与之相对的压力感应对比电极814之间同样可形成一电容。
与图6和图7所示实施例不同的是,本实施例中,各触控电极812上可形成有至少一个开口区817。压力感应电极811、压力感应对比电极814、压力感应信号线815和压力感应对比信号线816其中至少一者向触控电极812的正投影与开口区817至少部分地重叠。
这样一来,当压力感应电极811、触控信号线813、压力感应对比电极814、压力感应信号线815以及压力感应对比信号线816形成在触控电极812之下的膜层中时形成在压力感应电极811和压力感应参考电极821之间的触控电极812不会对压力感应电极811和压力感应参考电极之间产生的电容产生屏蔽作用,也不会对压力感应对比电极814和压力感应参考电极之间产生的电容产生屏蔽作用,使得压力感应电极811和与之相对压力感应参考电极之间可以形成电场,且压力感应对比电极814和与之相对压力感应参考电极之间也可以形成电场,进而对外部压力值进行检测。
此外,还需要说明的是,在图6~图8中,为了通过压力感应对比电极614、814感应和与之相邻的压力感应电极611、811因触摸产生的电容变化,压力感应对比电极614、814和与之相邻的压力感应电极611、811可以具有相同的形状和大小,以使外界(例如,手指)触摸时,手指和压力感应电极611、811之间形成的电容与手指和与该压力感应电极611、811相邻的压力感应对比电极614、814之间形成的电容尽量地接近。
本申请各实施例的集成触控显示装置中,第一基板可以为阵列基板,第二基板可以为彩膜基板。
本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (14)
1.一种集成触控显示装置,其特征在于,包括第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及形成在所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;
其中:
所述第二基板上形成有至少一个压力感应参考电极,所述第一基板上形成有压力感应电极阵列,所述压力感应电极阵列包括多个压力感应电极,其中,所述压力感应参考电极向所述第一基板的正投影与至少一个所述压力感应电极至少部分地交叠;
所述第一基板上还形成有多个触控电极以及向各所述触控电极提供触控扫描信号的触控信号线;
所述压力感应电极与所述触控信号线同层设置。
2.根据权利要求1所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述第二基板上形成有间隔柱阵列,所述间隔柱阵列包括多个间隔柱;
所述第二基板上还形成有黑色矩阵和彩色滤光单元,所述黑色矩阵分隔所述彩色滤光单元以形成多个阵列排布的显示像素;
其中,所述黑色矩阵覆盖各所述间隔柱向所述黑色矩阵的正投影。
3.根据权利要求2所述的集成触控显示装置,其特征在于:
各所述压力感应参考电极覆盖所述间隔柱阵列的一个间隔柱行中的各所述间隔柱的至少一部分表面;
和/或,各所述压力感应参考电极覆盖所述间隔柱阵列的一个间隔柱列中的各所述间隔柱的至少一部分表面。
4.根据权利要求3所述的集成触控显示装置,其特征在于:
各所述间隔柱向所述第一基板的正投影与其中一个所述压力感应电极至少部分地交叠。
5.根据权利要求2所述的集成触控显示装置,其特征在于:
各所述压力感应参考电极形成于所述黑色矩阵之上,且所述间隔柱形成于所述压力感应参考电极之上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述触控电极在显示阶段复用为公共电极;
各所述触控电极上形成有至少一个开口区,所述压力感应电极向所述触控电极的正投影与所述开口区至少部分地重叠。
7.根据权利要求1任意一项所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述第一基板上还形成有压力感应对比电极阵列,压力感应对比电极阵列包括多个压力感应对比电极;
所述压力感应电极阵列包括多个呈M行N列的阵列排布的所述压力感应电极;
其中:
所述压力感应对比电极与所述压力感应电极同层间隔设置;
任意沿所述压力感应电极阵列的行方向相邻的两个压力感应电极之间形成有所述压力感应对比电极,或者,任意沿所述压力感应电极阵列的列方向相邻的两个压力感应电极之间形成有所述压力感应对比电极;
各所述压力感应参考电极向所述第一基板的正投影与至少一个所述压力感应对比电极至少部分地交叠。
8.根据权利要求7所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述第一基板上还形成有多条压力感应信号线;
其中,各所述压力感应信号线与所述压力感应电极阵列中任意一行的所述压力感应电极电连接,或者,各所述压力感应信号线与所述 压力感应电极阵列中任意一列的所述压力感应电极电连接。
9.根据权利要求8所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述第一基板上还形成有多条压力感应对比信号线;
其中,各所述压力感应对比信号线与所述压力感应对比电极阵列中任意一行的所述压力感应对比电极电连接,或者,各所述压力感应对比信号线与所述压力感应对比电极阵列中任意一列的所述压力感应对比电极电连接。
10.根据权利要求9所述的集成触控显示装置,其特征在于:
各所述压力感应信号线与各所述压力感应对比信号线绝缘,且所述压力感应信号线、所述压力感应对比信号线与所述压力感应电极同层设置。
11.根据权利要求10所述的集成触控显示装置,其特征在于,还包括集成电路芯片;
其中,所述集成电路芯片分别与所述压力感应电极、压力感应对比电极和所述压力感应参考电极电连接,以向所述压力感应电极和所述压力感应对比电极提供压力感应扫描信号,并向所述压力感应参考电极提供参考电压信号。
12.根据权利要求11所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述集成电路芯片还用于接收所述压力感应电极发送的压力感应信号以及所述压力感应对比电极发送的压力感应对比信号。
13.根据权利要求8-12任意一项所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述触控电极在显示阶段复用为公共电极;
各所述触控电极上形成有至少一个开口区,所述压力感应电极、压力感应对比电极、所述压力感应信号线和所述压力感应对比信号线 其中至少一者向所述触控电极的正投影与所述开口区至少部分地重叠。
14.根据权利要求1-5、7-12任意一项所述的集成触控显示装置,其特征在于:
所述第一基板为阵列基板,所述第二基板为彩膜基板。
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