CN205896603U - 一种具有多自由度调节的支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有多自由度调节的支承装置，包括支承底座、支承压板和连接板，支承底座包括底板和环形的凸台，凸台的内腔内排布有一层若干个直径相同的滚珠；所述支承压板置于凸台的内腔内，其底面为平面压在所述滚珠上；支承压板的上端面设有圆柱形的支承台，支承台的端面为外圆弧球面；连接板上设有支承孔，所述支承台***支承孔内，支承孔底面为与支承台的端面接触配合的内圆弧球面，通过采用内外圆弧球面接触配合和滚珠支承平面的方式，使得在连接固定和活动两部分装置时，可以满足各个方向调节的需要，装置结构简单，调节自由度高，调节范围可控，并且装置采用合理的润滑方式后可以获得较长的使用寿命。

Description

一种具有多自由度调节的支承装置

技术领域

本实用新型涉及一种支承装置，尤其涉及一种具有多自由度调节的支承装置。

背景技术

电除尘器是利用高压电场来分离高悬浮在气体中粉尘的设备，送高压的一极为阴极，收尘极接地，通过振打将吸附在电极上的粉尘振落，从灰斗中排出。现有的振打设备是通过振打输入轴旋转带动振打锤，振打锤反复敲击电极来实现振打。

但是，在电除尘器安装时，现有的安装方式是将整个电除尘器的设备固定安装在若干个固定支座上，在实际操作中发现，这样的安装方式，对电除尘器安装部位的加工精度要求比较高，再加上电除尘器设备外形基本都为各种型材焊接形成的结构件，若是想要保证在如此大型的结构件上的加工精度势必会花费很大的制造成本且成功率较低。并且，就算在初期安装时零部件加工精度可以保证，满足了安装的需要，然而，这种结构件在电除尘器使用过程中会由于工作的需要不停进行振打操作，而且很多部位还必须要进行加热操作，因此设备自身肯定会有不可避免的变形产生，若设备和固定支座的安装是固定式的，其连接部会产生越来越大的内应力，进而导致设备的损坏，造成故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决电除尘器中除尘设备和固定支座的安装需要可以根据变形需要调整支承位置，本实用新型提供了一种具有多自由度调节的支承装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型一种具有多自由度调节的支承装置，包括支承底座、支承压板和连接板，所述支承底座包括为一平面的底板和设于底板上的环形的凸台，凸台的内腔直径大于所述支承压板的外形尺寸，凸台的内腔内排布有一层若干个直径相同的滚珠；所述支承压板置于凸台的内腔内，其底面为平面压在所述滚珠上；支承压板的上端面设有圆柱形的支承台，支承台的端面为外圆弧球面；连接板上设有支承孔，所述支承台***支承孔内，支承孔底面为与支承台的端面接触配合的内圆弧球面。

进一步地：所述支承压板的上端面连接有支承盖板，所述支承盖板和凸台之间填充有羊毛毡。

进一步地：所述凸台上设有径向的螺纹通孔，螺纹通孔内设有用于小端面可抵住支承压板的螺栓。

进一步地：所述螺纹通孔的数量为四个，分别沿着凸台的周向均布。

进一步地：所述凸台的内腔内填充有润滑油脂。

进一步地：所述支承底座和连接板上分别设有用于与外部设备相连接的螺纹孔或通孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种具有多自由度调节的支承装置通过采用内外圆弧球面接触配合和滚珠支承平面的方式，使得在连接固定和活动两部分装置时，可以满足各个方向调节的需要，装置结构简单，调节自由度高，调节范围可控，并且装置采用合理的润滑方式后可以获得较长的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种具有多自由度调节的支承装置最优实施例的结构示意图；

图2是支承底座的结构示意图；

图3是支承压板的结构示意图；

图4是连接板的结构示意图。

图中1、支承底座，2、支承压板，3、连接板，4、滚珠，5、支承盖板，6、羊毛毡，7、螺栓，11、凸台，12、底板，13、螺纹通孔，21、支承台，22、外圆弧球面，31、支承孔，32、内圆弧球面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有多自由度调节的支承装置，包括支承底座1、支承压板2和连接板3，所述支承底座1包括为一平面的底板12和底板12上设有环形的凸台11，凸台11的内腔直径大于所述支承压板2的外形尺寸，凸台11的内腔内排布有一层若干个直径相同的滚珠4；所述支承压板2置于凸台11的内腔内，其底面为平面压在所述滚珠4上；支承压板2的上端面设有圆柱形的支承台21，支承台21的端面为外圆弧球面22；连接板3上设有支承孔31，所述支承台21***支承孔31内，支承孔31底面为与支承台21的端面接触配合的内圆弧球面32。

支承装置在安装时支承底座1与固定装置连接，连接板3与活动装置连接，当活动装置出现位置偏差或者热胀冷缩导致活动装置形状尺寸发生变化时，连接板3可以跟随尺寸变化的方向做些调整，避免固定的支承导致内部应力变大，表面支承或者是连接部件损坏等现象的发生。在固定装置和活动装置之间有连接板3和支承压板2，这两个装置可以调整连接的位置，其中，连接板3和支承压板2之间采用相互配合的圆弧球面的接触连接方式，可以根据活动装置由于水平度不高导致位置误差来随时跟着活动装置调整，确保连接板3的安装面和活动装置的安装面完全贴合受力，支承压板2和支承底座1之间设有滚珠4，可以保证支承压板2可以向任何位置调整，并且在调整过程中具有很小的摩擦阻力，当活动装置在水平方向上由于变形或者是振动等其他原因形状或者尺寸发生变化时，通过连接板3将这种变化传递到支承压板2上，支承压板2可以在滚珠4上向任何需要变化的方向做出位置的调整，从而保证支承装置始终提供对活动装置向上的支承力，避免额外的不利应力的产生，保护了各连接部件。

所述支承压板2的上端面连接有支承盖板5，所述支承盖板5和凸台11之间填充有羊毛毡6，在凸台11的端面上开设有环形的密封槽14，密封槽14内放置有羊毛毡6，羊毛毡6和支承盖板5密封接触，当支承压板2发生位置调整时，羊毛毡6能够始终和支承盖板5保持密封接触，可有效防止外部灰尘等杂质进入凸台的内腔内，影响滚珠4和支承压板2底面的接触，延长支承装置的使用寿命。

如图2所示，所述凸台11上设有径向的螺纹通孔13，螺纹通孔13内设有用于小端面可抵住支承压板2的螺栓7，有时，当需要微调活动装置的位置时，可以通过拧紧该抵住支承压板2的螺栓7来使的支承压板在滚珠4上发生位移，达到调整的目的。

所述螺纹通孔13的数量为四个，分别沿着凸台11的周向均布，这样的排布可以保证支承压板2可以向平面的任何方向调节。

所述凸台11的内腔内填充有润滑油脂，可以润滑滚珠4和支承压板2，在发生相对滚动时减少摩擦力也减少接触部位的磨损，延长了使用寿命。

所述支承底座1和连接板3上分别设有用于与外部设备相连接的螺纹孔或通孔，通过螺纹孔或者通孔，将支承装置连接在固定装置和活动装置上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：包括支承底座、支承压板和连接板，所述支承底座包括为一平面的底板和设于底板上的环形的凸台，凸台的内腔直径大于所述支承压板的外形尺寸，凸台的内腔内排布有一层若干个直径相同的滚珠；所述支承压板置于凸台的内腔内，其底面为平面压在所述滚珠上；支承压板的上端面设有圆柱形的支承台，支承台的端面为外圆弧球面；连接板上设有支承孔，所述支承台***支承孔内，支承孔底面为与支承台的端面接触配合的内圆弧球面。

2.如权利要求1所述的一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：所述支承压板的上端面连接有支承盖板，所述支承盖板和凸台之间填充有羊毛毡。

3.如权利要求1所述的一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：所述凸台上设有径向的螺纹通孔，螺纹通孔内设有用于小端面可抵住支承压板的螺栓。

4.如权利要求3所述的一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：所述螺纹通孔的数量为四个，分别沿着凸台的周向均布。

5.如权利要求2所述的一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：所述凸台的内腔内填充有润滑油脂。

6.如权利要求1所述的一种具有多自由度调节的支承装置，其特征在于：所述支承底座和连接板上分别设有用于与外部设备相连接的螺纹孔或通孔。