CN205895927U - 成对滚动轴承润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成对滚动轴承润滑结构,包括通过轴承座安装在转轴上的成对滚动轴承;在转轴上设置有甩油环;靠近甩油环的滚动轴承为外侧轴承,远离甩油环的滚动轴承为内侧轴承。在轴承座上设有润滑油道,润滑油道的进口位于甩油环所在侧以承接甩油环转动所飞溅的润滑油,润滑油道出口位于内侧轴承侧面以将润滑油导向内侧轴承。甩油环将油甩向轴承座四周时,部分润滑油通过该润滑油道流入内侧轴承,从而使两侧轴承均实现充分润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构,具体涉及一种成对滚动轴承润滑结构,属于轴承润滑技术领域。
背景技术
为了实现更好更平稳的转动,目前使用成对滚动轴承的场合越来越多。轴承运行时需要润滑,目前轴承润滑方式通常为甩油环方式润滑(如图1所示),即在转轴上靠近轴承位置安装有甩油环,利用甩油环随转轴快速转动所带动飞溅的润滑油进入轴承运动副而实现良好润滑。但目前成对滚动轴承润滑存在下述问题:由于两滚动轴承始终有一个靠近甩油环,另一个背离甩油环,靠近甩油环的轴承(称之为外侧轴承)充分润滑,远离甩油环的轴承(称之为内侧轴承)往往处于无法充分润滑。
实用新型内容
针对现有成对滚动轴承润滑方式存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种成对滚动轴承润滑结构,本润滑结构两滚动轴承都能够实现良好润滑。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
成对滚动轴承润滑结构,包括通过轴承座安装在转轴上的成对滚动轴承;在转轴上设置有甩油环;靠近甩油环的滚动轴承为外侧轴承,远离甩油环的滚动轴承为内侧轴承;在轴承座上设有润滑油道,润滑油道的进口位于甩油环所在侧以承接甩油环转动所飞溅的润滑油,润滑油道出口位于内侧轴承侧面以将润滑油导向内侧轴承。
进一步地,所述轴承座由上轴承座和下轴承座构成,下轴承座上端面大于上轴承座下端面面积以使两者扣合时,下轴承座上端面内侧部分不被上轴承座下端面盖合以形成平台,所述润滑油道设置在该平台上,润滑油道的进口到出口逐渐向下倾斜以利于润滑油的流动。
更进一步地,所述润滑油道按润滑油流动方向由依次连通的轴向输油道、径向输油道和轴向出油道构成,轴向输油道前端构成润滑油道进口,轴向出油道末端构成润滑油道出口。
所述润滑油道为沿转轴轴线对称布置的两道。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在轴承座上设置润滑油道,甩油环将油甩向轴承座四周时,部分润滑油通过该润滑油道流入内侧轴承,从而使两侧轴承均实现充分润滑。
附图说明
图1-现有成对滚动轴承润滑结构示意图。
图2-本实用新型成对滚动轴承润滑结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
参见图2,从图上可以看出,本实用新型成对滚动轴承润滑结构,包括通过轴承座1安装在转轴2上的成对滚动轴承;在转轴2上设置有甩油环3;靠近甩油环3的滚动轴承为外侧轴承4,远离甩油环的滚动轴承为内侧轴承5。为了使内侧轴承5也能够进行充分润滑,在轴承座1上设有润滑油道6,润滑油道的进口位于甩油环所在侧以承接甩油环转动所飞溅的润滑油,润滑油道出口位于内侧轴承侧面以将润滑油导向内侧轴承,故通过润滑油道,能够将甩油环飞溅的润滑油导向内侧轴承,从而使两侧轴承均实现充分润滑。
所述润滑油道6为沿转轴轴线对称布置的两道,对称布置两道利于内侧轴承充分润滑。
进一步地,所述轴承座由上轴承座和下轴承座构成,通常上下轴承座端面匹配以完全扣合。为便于设置润滑油道,本结构中下轴承座上端面大于上轴承座下端面面积以使两者扣合时,下轴承座上端面内侧部分不被上轴承座下端面盖合以形成平台,所述润滑油道就设置在该平台上,润滑油道的进口到出口逐渐向下倾斜以利于润滑油的流动。
所述润滑油道按润滑油流动方向由依次连通的轴向输油道、径向输油道和轴向出油道构成,各段连接处平滑过渡。轴向输油道前端构成润滑油道进口,轴向出油道末端构成润滑油道出口。
最后说明的是,上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.成对滚动轴承润滑结构,包括通过轴承座安装在转轴上的成对滚动轴承;在转轴上设置有甩油环;靠近甩油环的滚动轴承为外侧轴承,远离甩油环的滚动轴承为内侧轴承;其特征在于:在轴承座上设有润滑油道,润滑油道的进口位于甩油环所在侧以承接甩油环转动所飞溅的润滑油,润滑油道出口位于内侧轴承侧面以将润滑油导向内侧轴承。
2.根据权利要求1所述的成对滚动轴承润滑结构,其特征在于:所述轴承座由上轴承座和下轴承座构成,下轴承座上端面大于上轴承座下端面面积以使两者扣合时,下轴承座上端面内侧部分不被上轴承座下端面盖合以形成平台,所述润滑油道设置在该平台上,润滑油道的进口到出口逐渐向下倾斜以利于润滑油的流动。
3.根据权利要求2所述的成对滚动轴承润滑结构,其特征在于:所述润滑油道按润滑油流动方向由依次连通的轴向输油道、径向输油道和轴向出油道构成,轴向输油道前端构成润滑油道进口,轴向出油道末端构成润滑油道出口。
4.根据权利要求2或3所述的成对滚动轴承润滑结构,其特征在于:所述润滑油道为沿转轴轴线对称布置的两道。
Priority Applications (1)
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CN201620914389.5U CN205895927U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 成对滚动轴承润滑结构 |
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Publications (1)
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CN205895927U true CN205895927U (zh) | 2017-01-18 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201620914389.5U Active CN205895927U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 成对滚动轴承润滑结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205895927U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107061517A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-08-18 | 浙江佳力科技股份有限公司 | 滚动轴承液压拆卸结构 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620914389.5U patent/CN205895927U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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