CN205890061U - 电子产品的外壳 - Google Patents
电子产品的外壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205890061U CN205890061U CN201620652925.9U CN201620652925U CN205890061U CN 205890061 U CN205890061 U CN 205890061U CN 201620652925 U CN201620652925 U CN 201620652925U CN 205890061 U CN205890061 U CN 205890061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- shell
- electronic product
- transparent
- background color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电子产品的外壳,包括透明或半透明基底,所述基底包括彼此相反的第一表面和第二表面;所述电子产品的外壳还包括:位于所述第一表面且依次排列的:UV转印光学纹路层;镀膜层;底色油墨层;贴合胶;以及玻璃纤维板;以及附着在所述第一表面或第二表面的透明的彩色油墨层。与现有技术相比,本实用新型的电子产品的外壳增加了透明的彩色油墨层,能够将镀膜层对外壳的影响降至最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品的外壳。
背景技术
目前许多电子产品的外壳都会在外壳基材上印刷有纹路层,之后在纹路上进行真空溅镀,形成镀膜层。接下来在镀膜层上印刷底色油墨层。也就是,在外壳基材的表面上依次形成纹路层、镀膜层、底色油墨层。这种外壳的缺陷在于,外壳受镀膜层的影响较大,而镀膜易产生严重的色差。因此,在电子产品的外壳的生产过程中,难以对最终成品的效果和质量进行有效的管控。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中电子产品的外壳的上述缺陷,提供一种电子产品的外壳,能够降低镀膜层对外壳的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电子产品的外壳,包括透明或半透明基底,所述基底包括彼此相反的第一表面和第二表面;所述电子产品的外壳还包括:
位于所述第一表面且依次排列的:UV转印光学纹路层;镀膜层;底色油墨层;贴合胶;以及玻璃纤维板;以及
附着在所述第一表面或第二表面的透明的彩色油墨层。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述第一表面上,依次附有所述透明的彩色油墨层、UV转印光学纹路层、镀膜层、底色油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述透明的彩色油墨层附着在所述第二表面上,所述第一表面上,依次附有所述UV转印光学纹路层、镀膜层、底色油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述透明的彩色油墨层的厚度为1-3μm。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述底色油墨层包括第一底色油墨层和第二底色油墨层,且所述底色油墨层的总厚度为4-15μm。
本实用新型还提供了一种电子产品的外壳,包括透明或半透明基底,所述基底包括彼此相反的第一表面和第二表面;所述电子产品的外壳还包括:
位于所述第一表面且依次排列的:UV转印光学纹路层;金属油墨层;贴合胶;以及玻璃纤维板;以及
附着在所述第一表面或第二表面的透明的彩色油墨层。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述第一表面上,依次附有所述透明的彩色油墨层、UV转印光学纹路层、金属油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述透明的彩色油墨层附着在所述第二表面上,所述第一表面上,依次附有所述UV转印光学纹路层、金属油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述透明的彩色油墨层的厚度为1-3μm。
根据本实用新型所述的电子产品的外壳,所述UV转印光学纹路层的厚度为5-30μm,且是透明的,在所述UV转印光学纹路层的至少一个表面上,形成凹凸的纹路结构。
实施本实用新型的电子产品的外壳,具有以下有益效果:与现有技术相比,本实用新型的电子产品的外壳增加了透明的彩色油墨层,能够将镀膜层对底色油墨层的影响降至最低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是根据本实用新型的电子产品的外壳的第一实施例的示意图;
图2是根据本实用新型的电子产品的外壳的第二实施例的示意图;
图3是根据本实用新型的电子产品的外壳的第三实施例的示意图;
图4是根据本实用新型的电子产品的外壳的第四实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是根据本实用新型的电子产品的外壳100的第一实施例的示意图。如图1所示,电子产品的外壳100包括透明或半透明基底101,基底101是0.1-0.38mm的片材,由PC(聚碳酸酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、或者PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等薄膜制成。
基底101包括彼此相反的两个表面,即第一表面101a和第二表面101b,在第一表面101a上,依次附有透明的彩色油墨层102、UV转印光学纹路层103、镀膜层104、底色油墨层105、贴合胶106、以及玻璃纤维板107。
透明的彩色油墨层102厚度为1-3μm,其附着在基底101的第一表面101a,使得用户不仅能透过基底101看到透明的彩色油墨层102,还能透过透明的彩色油墨层102看到UV转印光学纹路层103、镀膜层104和底色油墨层105。透明的彩色油墨层102可以通过网版印刷、平版印刷、凸版印刷、柔版印刷等方法进行印刷。
UV转印光学纹路层103的厚度为5-30μm,且是透明的。UV转印光学纹路层103的至少一个表面上,形成凹凸的纹路结构。
镀膜层104的厚度为100-300nm,镀膜层104为金属镀膜层。可通过金属溅镀的方法镀附镀膜层104。
底色油墨层105包括两层,即第一底色油墨层和第二底色油墨层。底色油墨层的总厚度为4-15μm。
玻璃纤维板107通过贴合胶106贴合在底色油墨层105上,贴合胶106的厚度为8-12μm。而玻璃纤维板107的厚度为0.3或0.35mm。
在本实用新型中,虽然镀膜层104与底色油墨层105相邻,但是由于新增加了透明的彩色油墨层102,透过基底101看到的主要是透明的彩色油墨层102,即使镀膜层104对电子产品的外壳100颜色有一些影响,对整体的影响仍然很小。
图2是根据本实用新型的电子产品的外壳100的第二实施例的示意图。与第一实施例相同的部分不再赘述。
在第二实施例中,电子产品的外壳100包括透明或半透明基底101,基底101包括彼此相反的两个表面,即第一表面101a和第二表面101b,在第一表面101a上,依次附有UV转印光学纹路层103、镀膜层104、底色油墨层105、贴合胶106、以及玻璃纤维板107。在第二表面101b上,附有透明的彩色油墨层102。
在该实施例中,在基底101的第一表面101a上,附有透明的彩色油墨层102,即使镀膜层104对电子产品的外壳100颜色有一些影响,对整体的影响仍然很小。
图3是根据本实用新型的电子产品的外壳100的第三实施例的示意图。与第一实施例相同的部分不再赘述。
如图3所示,电子产品的外壳100包括透明或半透明基底101,基底101包括彼此相反的两个表面,即第一表面101a和第二表面101b,在第一表面101a上,依次附有透明的彩色油墨层102、UV转印光学纹路层103、金属油墨层108、贴合胶106、以及玻璃纤维板107。金属油墨层108的厚度为4-7μm。
在第三实施例中,采用金属油墨层108代替了镀膜层104和底色油墨层105。
在该实施例中,透明的彩色油墨层102仍然起着主要的影响。
图4是根据本实用新型的电子产品的外壳100的第四实施例的示意图。与第三实施例相同的部分不再赘述。
如图4所示,在第四实施例中,电子产品的外壳100包括透明或半透明基底101,基底101包括彼此相反的两个表面,即第一表面101a和第二表面101b,在第一表面101a上,依次附有UV转印光学纹路层103、金属油墨层108、贴合胶106、以及玻璃纤维板107。在第二表面101b上,附有透明的彩色油墨层102。
在该实施例中,透明的彩色油墨层102仍然起着主要的影响。
与现有技术相比,本实用新型的电子产品的外壳100增加了透明的彩色油墨层102,能够将镀膜层104对电子产品的外壳100颜色的影响降至最低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子产品的外壳,包括透明或半透明基底,所述基底包括彼此相反的第一表面和第二表面;其特征在于,所述电子产品的外壳还包括:
位于所述第一表面且依次排列的:UV转印光学纹路层;镀膜层;底色油墨层;贴合胶;以及玻璃纤维板;以及
附着在所述第一表面或第二表面的透明的彩色油墨层。
2.根据权利要求1所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述第一表面上,依次附有所述透明的彩色油墨层、UV转印光学纹路层、镀膜层、底色油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
3.根据权利要求1所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述透明的彩色油墨层附着在所述第二表面上,所述第一表面上,依次附有所述UV转印光学纹路层、镀膜层、底色油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
4.根据权利要求1所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述透明的彩色油墨层的厚度为1-3μm。
5.根据权利要求1所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述底色油墨层包括第一底色油墨层和第二底色油墨层,且所述底色油墨层的总厚度为4-15μm。
6.一种电子产品的外壳,包括透明或半透明基底,所述基底包括彼此相反的第一表面和第二表面;其特征在于,所述电子产品的外壳还包括:
位于所述第一表面且依次排列的:UV转印光学纹路层;金属油墨层;贴合胶;以及玻璃纤维板;以及
附着在所述第一表面或第二表面的透明的彩色油墨层。
7.根据权利要求6所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述第一表面上,依次附有所述透明的彩色油墨层、UV转印光学纹路层、金属油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
8.根据权利要求6所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述透明的彩色油墨层附着在所述第二表面上,所述第一表面上,依次附有所述UV转印光学纹路层、金属油墨层、贴合胶、以及玻璃纤维板。
9.根据权利要求6所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述透明的彩色油墨层的厚度为1-3μm。
10.根据权利要求6所述的电子产品的外壳,其特征在于,所述UV转印光学纹路层的厚度为5-30μm,且是透明的,在所述UV转印光学纹路层的至少一个表面上,形成凹凸的纹路结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620652925.9U CN205890061U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 电子产品的外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620652925.9U CN205890061U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 电子产品的外壳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205890061U true CN205890061U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57769275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620652925.9U Expired - Fee Related CN205890061U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 电子产品的外壳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205890061U (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107517552A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-26 | 捷开通讯(深圳)有限公司 | 一种用于盖板的膜片及其制作方法 |
CN107512039A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-26 | 东莞市禹辰新材料科技有限公司 | 无基材手机屏贴材料及其制造方法和手机屏制造方法 |
CN108340645A (zh) * | 2017-01-24 | 2018-07-31 | 北京小米移动软件有限公司 | 壳体及其制备方法 |
CN108828707A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 导光结构和终端 |
CN108901162A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-27 | Oppo广东移动通信有限公司 | 实现板材颜色渐变的方法、盖体、壳体组件及电子设备 |
CN108973487A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-11 | Oppo广东移动通信有限公司 | 膜片的加工方法、壳体组件及电子设备 |
CN109109550A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-01 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件的加工方法、壳体组件及电子设备 |
CN109177552A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-11 | 深圳市壹佳油墨科技有限公司 | 一种塑胶基材的丝印方法 |
CN109327582A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | Oppo(重庆)智能科技有限公司 | 壳体及其制备方法、电子设备 |
CN109551957A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 深圳正峰印刷有限公司 | 一种可转贴防爆膜及其制备方法 |
CN109581777A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-05 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备、壳体组件、电致变色模组及其制备方法 |
CN111372777A (zh) * | 2017-09-30 | 2020-07-03 | 深圳传音通讯有限公司 | 复合板材及其纹理制作方法、及采用复合板材的移动终端 |
EP4187889A4 (en) * | 2021-10-09 | 2024-03-06 | Honor Device Co., Ltd. | HOUSING ASSEMBLY, CORRESPONDING PREPARATION METHOD, AND TERMINAL |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201620652925.9U patent/CN205890061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108340645A (zh) * | 2017-01-24 | 2018-07-31 | 北京小米移动软件有限公司 | 壳体及其制备方法 |
CN107517552A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-26 | 捷开通讯(深圳)有限公司 | 一种用于盖板的膜片及其制作方法 |
CN107512039A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-26 | 东莞市禹辰新材料科技有限公司 | 无基材手机屏贴材料及其制造方法和手机屏制造方法 |
CN109551957A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 深圳正峰印刷有限公司 | 一种可转贴防爆膜及其制备方法 |
CN111372777B (zh) * | 2017-09-30 | 2021-02-26 | 深圳传音通讯有限公司 | 复合板材及其纹理制作方法、及采用复合板材的移动终端 |
CN111372777A (zh) * | 2017-09-30 | 2020-07-03 | 深圳传音通讯有限公司 | 复合板材及其纹理制作方法、及采用复合板材的移动终端 |
CN108828707A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 导光结构和终端 |
CN109109550A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-01 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件的加工方法、壳体组件及电子设备 |
CN108973487A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-11 | Oppo广东移动通信有限公司 | 膜片的加工方法、壳体组件及电子设备 |
CN108973487B (zh) * | 2018-08-17 | 2020-07-03 | Oppo广东移动通信有限公司 | 膜片的加工方法、壳体组件及电子设备 |
CN108901162A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-11-27 | Oppo广东移动通信有限公司 | 实现板材颜色渐变的方法、盖体、壳体组件及电子设备 |
CN109177552A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-11 | 深圳市壹佳油墨科技有限公司 | 一种塑胶基材的丝印方法 |
CN109327582A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | Oppo(重庆)智能科技有限公司 | 壳体及其制备方法、电子设备 |
CN109581777A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-05 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备、壳体组件、电致变色模组及其制备方法 |
EP4187889A4 (en) * | 2021-10-09 | 2024-03-06 | Honor Device Co., Ltd. | HOUSING ASSEMBLY, CORRESPONDING PREPARATION METHOD, AND TERMINAL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205890061U (zh) | 电子产品的外壳 | |
US8283577B2 (en) | Printed matter and its manufacturing method, and electromagnetic shielding material and its manufacturing method | |
CN102941691B (zh) | 一种透视膜及其制造方法 | |
CN206911687U (zh) | 玻璃装饰膜、装饰玻璃和电子产品 | |
KR101584947B1 (ko) | 단층 터치 스크린 및 단층 터치 스크린의 제조 방법 | |
CN108248270A (zh) | 一种仿陶瓷手机后盖的制备方法 | |
KR20080024351A (ko) | 인테리어 장식시트 및 그 제조 방법 | |
CN201516725U (zh) | 一种重合型网版 | |
CN105015901A (zh) | 一种具有3d效果的包装盒及其生产方法 | |
CN204576452U (zh) | 触摸屏盖板 | |
CN102910028A (zh) | 一种光学防伪元件及其制作方法 | |
CN206308264U (zh) | 盖板玻璃层叠结构 | |
CN206475657U (zh) | 一种具有隐形视窗的彩色微结构纹理装饰面板 | |
CN104698589B (zh) | 一种超立体视景分离元件 | |
CN109203825A (zh) | 一种壳体、其制造工艺及电子设备 | |
TW201810723A (zh) | 具紋路的發光結構 | |
CN101318433A (zh) | 立体金属效果标牌制作方法 | |
CN209616697U (zh) | 一种防伪票据 | |
CN207852191U (zh) | 一种双面印刷标签 | |
JP4647477B2 (ja) | 両面装飾体用の印刷物、その製造方法、及び両面装飾体 | |
CN104608514A (zh) | 一种进行印刷的方法 | |
CN204916511U (zh) | 一种具有3d效果的包装盒 | |
CN206546497U (zh) | 一种液晶光阀数字输出曝光装置 | |
CN203779969U (zh) | 烫画转印膜结构 | |
CN102501667B (zh) | 一种全息网点印刷纸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20210627 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |