CN205888544U - 一种活塞加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工机床，包括固定架，所述固定架的正面下部设有升降台，升降台的上端安装有行走台，用于调整活塞本体的高度和带动活塞本体进行位移，固定架的上部一侧安装有上工作台，上工作台的下端两侧均设有滑槽，滑槽通过滑块均安装有用于切槽的刀架和铣刀，用于同时从活塞本体的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块均通过丝杠进行调节，从而便于调节两个铣刀之间的间距，固定架的两侧均安装有钻床，钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体二次定位难和定位慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种活塞加工机床。
背景技术
现有的活塞加工企业内，使用的都是普通的机械加工机床，在对活塞的外表面的两条凹槽和固定孔加工时，按先后分别进行加工，而导致在加工过程中对凹槽的定位难度高，使切割的两条凹槽之间的误差较大，固定孔偏离，影响产品质量，同时生产效率低下，对此我们推出一种活塞加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞加工机床，包括固定架，所述固定架的正面下部设有升降台，所述升降台的上端安装有行走台，所述行走台的上端安装有活塞本体，所述固定架的上部一侧安装有上工作台，所述上工作台的下端两侧均设有滑槽，且两个所述滑槽位于同一轴线，所述滑槽内均安装有滑块，所述上工作台的两侧均安装有丝杠，且所述丝杠的一端均贯穿滑块转动连接于滑槽的一端内壁，所述滑块的下端均安装有刀架，所述刀架的下端均安装有铣刀，且所述铣刀分别位于活塞本体的上方两侧，所述固定架的两侧均安装有钻床，且所述钻床安装有钻头，且所述钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，且两个所述钻头位于同一轴线。
优选的，所述上工作台的两侧均安装有刻度盘，且刻度盘套接于丝杠的外侧，且所述丝杠的外侧安装有与刻度盘相匹配的指针。
优选的，所述丝杠的一端均安装有摇把，且摇把的上部安装有固定销，且所述上工作台的一侧设有与固定销相匹配的固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活塞加工机床，固定架的正面下部设有升降台，升降台的上端安装有行走台，用于调整活塞本体的高度和带动活塞本体进行位移，固定架的上部一侧安装有上工作台，上工作台的下端两侧均设有滑槽，滑槽通过滑块均安装有用于切槽的刀架和铣刀，用于同时从活塞本体的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块均通过丝杠进行调节，从而便于调节两个铣刀之间的间距，固定架的两侧均安装有钻床，钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体二次定位难和定位慢的问题，所以该实用新型具有结构合理，设计新颖，有很高实用价值。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型上工作台剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞加工机床，包括固定架1，所述固定架1的正面下部设有升降台2，所述升降台2的上端安装有行走台3，所述行走台3的上端安装有活塞本体12，所述固定架1的上部一侧安装有上工作台4，所述上工作台4的下端两侧均设有滑槽10，且两个所述滑槽10位于同一轴线，所述滑槽10内均安装有滑块11，所述上工作台4的两侧均安装有丝杠9，且所述丝杠9的一端均贯穿滑块11转动连接于滑槽10的一端内壁，所述滑块11的下端均安装有刀架5，所述刀架5的下端均安装有铣刀6，且所述铣刀6分别位于活塞本体12的上方两侧，所述固定架1的两侧均安装有钻床7，且所述钻床7安装有钻头8，且所述钻头8的一端分别位于活塞本体12的两侧，且两个所述钻头8位于同一轴线。
进一步的，所述上工作台4的两侧均安装有刻度盘，且刻度盘套接于丝杠9的外侧，且所述丝杠9的外侧安装有与刻度盘相匹配的指针，便于记录丝杠9的转动圈数，达到精准定位的要求。
进一步的，所述丝杠9的一端均安装有摇把，且摇把的上部安装有固定销，且所述上工作台4的一侧设有与固定销相匹配的固定孔，便于对丝杠9的控制，且便于对其进行锁定，使用效果大大提高。
结构原理：固定架1的正面下部设有升降台2，升降台2的上端安装有行走台3，用于调整活塞本体12的高度和带动活塞本体12进行位移，固定架1的上部一侧安装有上工作台4，上工作台4的下端两侧均设有滑槽10，滑槽10通过滑块11均安装有用于切槽的刀架5和铣刀6，用于同时从活塞本体12的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块11均通过丝杠9进行调节，从而便于调节两个铣刀6之间的间距，固定架1的两侧均安装有钻床7，钻头8的一端分别位于活塞本体12的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体12二次定位难和定位慢的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种活塞加工机床，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的正面下部设有升降台(2)，所述升降台(2)的上端安装有行走台(3)，所述行走台(3)的上端安装有活塞本体(12)，所述固定架(1)的上部一侧安装有上工作台(4)，所述上工作台(4)的下端两侧均设有滑槽(10)，且两个所述滑槽(10)位于同一轴线，所述滑槽(10)内均安装有滑块(11)，所述上工作台(4)的两侧均安装有丝杠(9)，且所述丝杠(9)的一端均贯穿滑块(11)转动连接于滑槽(10)的一端内壁，所述滑块(11)的下端均安装有刀架(5)，所述刀架(5)的下端均安装有铣刀(6)，且所述铣刀(6)分别位于活塞本体(12)的上方两侧，所述固定架(1)的两侧均安装有钻床(7)，且所述钻床(7)安装有钻头(8)，且所述钻头(8)的一端分别位于活塞本体(12)的两侧，且两个所述钻头(8)位于同一轴线。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工机床，其特征在于：所述上工作台(4)的两侧均安装有刻度盘，且刻度盘套接于丝杠(9)的外侧，且所述丝杠(9)的外侧安装有与刻度盘相匹配的指针。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工机床，其特征在于：所述丝杠(9)的一端均安装有摇把，且摇把的上部安装有固定销，且所述上工作台(4)的一侧设有与固定销相匹配的固定孔。
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| CN (1) | CN205888544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170874A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-08-27 | 重庆工程职业技术学院 | 一种模锻活塞双面钻孔夹具及其双面钻孔工艺方法 |
| CN110653614A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 谢德友 | 用于加工手工刨床及手柄的标准装配的多功能专用设备 |
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2016
- 2016-08-14 CN CN201620881293.3U patent/CN205888544U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110170874A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-08-27 | 重庆工程职业技术学院 | 一种模锻活塞双面钻孔夹具及其双面钻孔工艺方法 |
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