CN205887308U - 一种五金制品自动喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制品自动喷涂设备，包括第一传送带、第二传送带、托盘、减速箱、喷涂箱和烘干箱；所述第一传送带和第二传送带平行放置；所述托盘设置在第一传送带与第二传送带的间隙处，下端连接有支撑杆；所述支撑杆下端通过铰链与连杆连接；所述连杆下端通过铰链与飞轮连接，并设置有偏心距；所述飞轮与减速箱连接；所述减速箱设置在第二传送带下方，设置有电动机和减速器；所述喷涂箱设置在第一传送带的上方，设置有喷头、工件入口、流道和回收槽；所述烘干箱设置在第一传送带的左上方，设置有电热丝；本实用新型设计合理，喷涂过程自动化，并且将多余的涂料收集再利用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金制品生产设备，具体是一种五金制品自动喷涂设备。
背景技术
五金制品是人们日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性的成品，在人类生存和发展过程中起过重要作用，在五金制品的生产过程中，对成型的五金制品的表面需要进行喷涂处理，现有的五金喷涂设备在使用时对五金工件逐一进行喷涂，导致其工作效率低下，这给大批量五金制品的喷涂工序带来很大的困扰；而且现有的五金喷涂设备多为半自动式的，需要人工将五金工件在各个工序之间进行转移，还需要人工将五金工件装设在喷涂夹具上，不仅浪费人力，还降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制品自动喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金制品自动喷涂设备，包括第一传送带、第二传送带、托盘、减速箱、喷涂箱和烘干箱；所述第一传送带和第二传送带平行放置，中间留有间隙；所述托盘设置在第一传送带与第二传送带的间隙处，下端连接有支撑杆；所述支撑杆卡在卡槽内，下端通过铰链与连杆连接；所述卡槽设置在减速箱上方；所述连杆下端通过铰链与飞轮连接，并设置有偏心距；所述飞轮与减速箱连接；所述减速箱设置在第二传送带下方，设置有电动机和减速器；所述减速器与电动机连接；所述喷涂箱设置在第一传送带与第二传送带的上方，设置有喷头、工件入口、流道和回收槽；所述喷头设置为两个，分别设置在喷涂箱内部的两端；所述工件入口设置在喷涂箱底部；所述流道设置在喷涂箱右下角；所述回收槽设置在流道下方；所述烘干箱设置在第一传送带与第二传送带的左上方，设置有电热丝；所述电热丝设置在烘干箱内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送带和第二传送带之间的间隙小于工件尺寸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工件入口的边缘向上凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的托盘能够在不触碰传送带的情况下托起工件上下移动；所述喷头能够将涂料均匀细致的喷洒出来，保证工件的喷涂全面无死角；所述工件入口能够防止过量的涂料从工件入口流出，不便清理；所述滑道方便将过量的涂料导向回收槽，将多余的涂料统一收集起来再次利用，节约生产成本；所述电热丝能够将喷涂完的工件快速烘干，防止在后续工序中被弄花。
附图说明
图1为五金制品自动喷涂设备的结构示意图。
图2为五金制品自动喷涂设备的俯视结构示意图。
图3为五金制品自动喷涂设备中减速箱的结构示意图。
图中：1-第一传送带，2-烘干箱，3-电热丝，4-喷涂箱，5-喷头，6-工件入口，7-流道，8-回收槽，9-工件，10-托盘，11-支撑杆，12-卡槽，13-铰链，14-连杆，15-飞轮，16-减速箱，17-第二传送带，18-电动机，19-减速器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种五金制品自动喷涂设备，包括第一传送带1、第二传送带17、托盘10、减速箱16、喷涂箱4和烘干箱2；所述第一传送带1和第二传送带17平行放置，中间留有小于工件9尺寸的间隙，能够将工件9缓慢的由右端送到左端；所述托盘10设置在第一传送带1与第二传送带17的间隙处，能够在不触碰传送带的情况下托起工件9上下移动，下端连接有支撑杆11；所述支撑杆11卡在卡槽12内，能够上下自由滑动，下端通过铰链13与连杆14连接；所述卡槽12设置在减速箱16上方；所述连杆14下端通过铰链10与飞轮15连接，并设置有偏心距；所述飞轮15与减速箱16连接，能通过旋转带动支撑杆11上下伸缩；所述减速箱16设置在第二传送带17下方，设置有电动机18和减速器19；所述减速器19与电动机18连接，能够将电动机18的转动传递到飞轮15，带动飞轮15旋转，从而带动支撑杆11上下运动，再带动托盘10将工件9顶入喷涂箱4，完成喷涂后再送下来放在传送带上；所述喷涂箱4设置在第一传送带1与第二传送带17的上方，设置有喷头5、工件入口6、流道7和回收槽8；所述喷头5设置为两个，分别设置在喷涂箱4内部的两端，能够将涂料均匀细致的喷洒出来，保证工件9的喷涂全面无死角；所述工件入口6设置在喷涂箱4底部，方便工件9的上下出入，并且边缘向上凸起，防止过量的涂料从工件入口6流出，不便清理；所述流道7设置在喷涂箱4右下角，方便将过量的涂料导向回收槽8；所述回收槽8设置在流道7下方，能将多余的涂料统一收集起来再次利用，节约生产成本；所述烘干箱2设置在第一传送带1与第二传送带17的左上方，设置有电热丝3；所述电热丝3设置在烘干箱2内部，能够将喷涂完的工件9快速烘干，防止在后续工序中被弄花。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种五金制品自动喷涂设备，包括第一传送带、第二传送带、托盘、减速箱、喷涂箱和烘干箱；其特征在于，所述第一传送带和第二传送带平行放置，中间留有间隙；所述托盘设置在第一传送带与第二传送带的间隙处，下端连接有支撑杆；所述支撑杆卡在卡槽内，下端通过铰链与连杆连接；所述卡槽设置在减速箱上方；所述连杆下端通过铰链与飞轮连接，并设置有偏心距；所述飞轮与减速箱连接；所述减速箱设置在第二传送带下方，设置有电动机和减速器；所述减速器与电动机连接；所述喷涂箱设置在第一传送带与第二传送带的上方，设置有喷头、工件入口、流道和回收槽；所述喷头设置为两个，分别设置在喷涂箱内部的两端；所述工件入口设置在喷涂箱底部；所述流道设置在喷涂箱右下角；所述回收槽设置在流道下方；所述烘干箱设置在第一传送带与第二传送带的左上方，设置有电热丝；所述电热丝设置在烘干箱内部。
2.根据权利要求1所述的五金制品自动喷涂设备，其特征在于，所述第一传送带和第二传送带之间的间隙小于工件尺寸。
3.根据权利要求1所述的五金制品自动喷涂设备，其特征在于，所述工件入口的边缘向上凸起。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112916284A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-08 | 温州盘虎新能源有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
| CN114100935A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 青岛瑞莱斯重工有限公司 | 一种用于风电设备偏航刹车盘自动喷锌装置 |
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| CN112916284B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-08-26 | 台州锐祥机械设备有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
| CN114100935A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 青岛瑞莱斯重工有限公司 | 一种用于风电设备偏航刹车盘自动喷锌装置 |
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