CN205886484U - 一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，包括分离筒体，分离筒体底部设有锥形斗，锥形斗底部连接有出液管，所述分离筒体上端侧壁上连接有进气管，进气管沿着预设方向与分离筒体连通，预设方向为与所述分离筒体的外壁相切的方向，分离筒体中间内部设置有集液丝网，分离筒体顶部中心穿设有出气管体，出气管体底部连接有倒置漏斗状的回流挡板，回流挡板底部抵靠在集液丝网上，分离筒体内壁上均匀分布有多根竖向导流条，本实用新型结构简单，分离效果好，减少了溶剂损耗，降低了生产成本，分离效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农化生产设备领域，具体是一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置。
背景技术
吡唑醚菌酯为新型广谱杀菌剂。线粒体呼吸抑制剂.具有保护、治疗、叶片渗透传导作用。一般喷药3次，间隔10d喷1次药。喷药次数视病情而定。对黄瓜、香蕉安全，未见药害发生。在吡唑醚菌酯的生产制备过程中，会排出大量蒸气，蒸气会夹杂有部分反应溶剂，直接排放会大大增加生产成本，通常会利用气液分离器进行收集回收。现有的气液分离器通常为进液管垂直于气液分离器外壁安装，这样的安装方式，反应溶剂得不到充分地释放，使得气液分离效果不明显，损耗较大；另外，现有气液分离器结构布置不合理，气液分离效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，分离效果好，减少溶剂损耗，降低生产成本，分离效率高的用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，包括分离筒体，分离筒体底部设有锥形斗，锥形斗底部连接有出液管，所述分离筒体上端侧壁上连接有进气管，进气管沿着预设方向与分离筒体连通，预设方向为与所述分离筒体的外壁相切的方向，分离筒体中间内部设置有集液丝网，分离筒体顶部中心穿设有出气管体，出气管体底部连接有倒置漏斗状的回流挡板，回流挡板底部抵靠在集液丝网上，分离筒体内壁上均匀分布有多根竖向导流条。
作为本实用新型进一步的方案，所述分离筒体外壁上设有透明视窗。
作为本实用新型进一步的方案，所述出液管上设置有出液阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述进气管的轴线方向与分离筒体的轴线方向相垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分离筒体上端侧壁上连接有进气管，进气管沿着预设方向与分离筒体连通，预设方向为与所述分离筒体的外壁相切的方向，如此设置，使得由进气管进入到分离筒体内的液体与分离筒体内壁快速接触碰撞，蒸气和溶剂能够更容易得到充分释放；由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，集液丝网就像过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在集液丝网上，最终液体在重力的作用下下流至分离器底部排出；分离筒体内壁上均匀分布有多根竖向导流条，相邻导流条与分离筒体内壁配合形成多个导流通道，方便将液体汇集于锥形斗内。本实用新型结构简单，分离效果好，减少了溶剂损耗，降低了生产成本，分离效率高。
附图说明
图1为一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置的结构示意图。
图2为一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置外侧面的结构示意图。
图中：1-分离筒体，2-锥形斗，3-出液管，4-透明视窗，5-进气管，6-出气管体，7-出液阀门，8-集液丝网，9-竖向导流条，10-回流挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，包括分离筒体1，分离筒体1底部设有锥形斗2，锥形斗2底部连接有出液管3，所述分离筒体1上端侧壁上连接有进气管5，进气管5沿着预设方向与分离筒体1连通，预设方向为与所述分离筒体1的外壁相切的方向，分离筒体1中间内部设置有集液丝网8，分离筒体1顶部中心穿设有出气管体6，出气管体6底部连接有倒置漏斗状的回流挡板10，回流挡板10底部抵靠在集液丝网8上，分离筒体1内壁上均匀分布有多根竖向导流条9，所述分离筒体1外壁上设有透明视窗4，所述出液管3上设置有出液阀门7，所述进气管5的轴线方向与分离筒体1的轴线方向相垂直。
本实用新型的工作原理是：分离筒体1上端侧壁上连接有进气管5，进气管5沿着预设方向与分离筒体1连通，预设方向为与所述分离筒体1的外壁相切的方向，如此设置，使得由进气管5进入到分离筒体1内的液体与分离筒体1内壁快速接触碰撞，蒸气和溶剂能够更容易得到充分释放；由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，集液丝网8就像过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在集液丝网8上，最终液体在重力的作用下下流至分离器底部排出；分离筒体1内壁上均匀分布有多根竖向导流条9，相邻导流条9与分离筒体1内壁配合形成多个导流通道，方便将液体汇集于锥形斗2内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，包括分离筒体，分离筒体底部设有锥形斗，锥形斗底部连接有出液管，其特征在于，所述分离筒体上端侧壁上连接有进气管，进气管沿着预设方向与分离筒体连通，预设方向为与所述分离筒体的外壁相切的方向，分离筒体中间内部设置有集液丝网，分离筒体顶部中心穿设有出气管体，出气管体底部连接有倒置漏斗状的回流挡板，回流挡板底部抵靠在集液丝网上，分离筒体内壁上均匀分布有多根竖向导流条。
2.根据权利要求1所述的一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，其特征在于，所述分离筒体外壁上设有透明视窗。
3.根据权利要求1所述的一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，其特征在于，所述出液管上设置有出液阀门。
4.根据权利要求1所述的一种用于吡唑醚菌酯生产用气液分离装置，其特征在于，所述进气管的轴线方向与分离筒体的轴线方向相垂直。
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| CN107010581A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-04 | 灏昕汽车零部件制造无锡有限公司 | 压铸机颗粒油注射防溅漏斗 |
| CN107617269A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-23 | 江苏嘉宇特种装备股份有限公司 | 一种高效气液分离设备 |
| CN111167146A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-19 | 重庆市中润化学有限公司 | 一种nmp废液回收用脱水塔 |
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