CN205861635U - 一种气相色谱用热导检测器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气相色谱用热导检测器结构，所述热导检测器结构包括热导检测器主体，所述热导检测器主体包括热导池、热导池进口、热导池出口，所述热导池位于所述热导检测器主体内部，所述热导池进口和所述热导池出口分别位于所述热导池两端，并穿过所述热导检测器主体向外延伸，所述热导检测器主体的外壁上还设置有散热装置，所述热导检测器主体的内壁上设置有导热装置，所述热导池进口设置有第一净化装置，所述热导池出口设置有第二净化装置。所述气相色谱用热导检测器结构能够滤除检测气体中的杂质，提高检测的精度，防止发生故障时外部的空气倒流至热导池对热敏元件的损坏，同时在实验过程中实现快速升温和快速降温，缩短实验时间。

Description

一种气相色谱用热导检测器结构

技术领域

本实用新型涉及热导检测器技术领域，具体涉及一种气相色谱用热导检测器结构。

背景技术

色谱分析是一种多组分混合物的分离、分析工具。它主要利用物质的物理性质对混合物进行分离，并对混合物中的各组分进行定量、定性分析。目前各类气相色谱仪的检测器中热导检测器使用非常的普遍，但现有热导检测器中的热敏元件一般采用钨铼丝，钨铼丝作为热敏元件其抗氧化性能较差，测量信号受检测气体中的杂质或水气的污染和侵蚀，使用寿命较短，***中残留的空气中的氧会将钨铼丝氧化或烧断。因而现有的热导检测器需要复杂的预处理装置，仪器结构复杂，制造成本高，且现有热导检测器使用后需要继续通载气降温，冷却时间较长，造成载气的浪费；此外，现有的热导检测器升温降温时间较长，不能快速满足各种升温梯度需要，且大大延长了实验时间，降低了实验效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种气相色谱用热导检测器结构，所述气相色谱用热导检测器结构能够滤除检测气体中的颗粒、水气等杂质，提高检测的精度，同时防止发生故障时外部的空气倒流至热导池对热敏元件的损坏，延长热敏元件的寿命；同时在实验过程中实现快速升温和快速降温，缩短实验时间。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种气相色谱用热导检测器结构，所述热导检测器结构包括热导检测器主体，所述热导检测器主体包括热导池、热导池进口、热导池出口，所述热导池位于所述热导检测器主体内部，所述热导池进口和所述热导池出口分别位于所述热导池两端，并穿过所述热导检测器主体向外延伸，所述热导检测器主体的外壁上还设置有散热装置，所述热导检测器主体的内壁上设置有导热装置，所述热导池进口设置有第一净化装置，所述热导池出口设置有第二净化装置。

进一步的，所述散热装置包括有制冷片，所述制冷片的厚度不小于所述热导检测器主体外壁厚度的2/3。

更进一步的，所述制冷片为半导体制冷片。

更进一步的，所述散热装置还包括风冷腔，所述风冷腔位于所述制冷片外壁。

更进一步的，所述风冷腔中设置有风扇，所述风冷腔两端分别设置有风冷腔进口和风冷腔出口。

进一步的，所述导热装置为陶瓷导热条，所述陶瓷导热条上还设置有多个导热片，所述多个导热片与所述陶瓷导热条垂直设置。

进一步的，所述第一净化装置包括进气口、第一过滤层，所述第一过滤层位于所述进气口内。

进一步的，所述第二净化装置包括出气口、第二过滤层，所述第二过滤层位于所述出气口内，所述第二过滤层内填充有脱氧吸附颗粒。

进一步的，所述热导检测器主体内还设置有加热器，所述加热器靠近所述热导池设置。

更进一步的，所述热导检测器主体内还设置有温度传感器，所述温度传感器靠近所述加热器设置。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种气相色谱用热导检测器结构，所述热导检测器结构包括热导检测器主体，热导检测器主体中包括有热导池，所述热导池的两端设置有热导池进口和热导池出口，而热导池进口和热导池出口分别设置有第一净化装置和第二净化装置，其中，第一净化装置可以滤除检测气体中的颗粒、水气等杂质，以减少对热敏元件的损坏，同时提高检测的精度；而当遇到故障，外部的空气倒流至热导池时，第二净化装置可以将外部空气中的氧气吸附掉，避免空气中的氧对热导池中的热敏元件产生氧化，延长其使用寿命。此外，所述热导检测器主体外壁设置有散热装置，热导检测器主体的内壁上设置有导热装置，所述导热装置能够有效降低热导池的温度，减少冷却时间，缩短实验时间；而在进行升温时，所述导热装置能够保证热量传递的快速均匀，提高升温效率。

本申请技术方案的有益效果在于：所述气相色谱用热导检测器结构能够滤除检测气体中的颗粒、水气等杂质，提高检测的精度，同时防止发生故障时外部的空气倒流至热导池对热敏元件的损坏，延长热敏元件的寿命；同时在实验过程中实现快速升温和快速降温，缩短实验时间。

附图说明

图1是本申请所述气相色谱用热导检测器结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种气相色谱用热导检测器结构，所述热导检测器结构包括热导检测器主体1，所述热导检测器主体1包括热导池2、热导池进口3、热导池出口4，所述热导池2位于所述热导检测器主体1内部，所述热导池进口3和所述热导池出口4分别位于所述热导池2两端，并穿过所述热导检测器主体1向外延伸，所述热导检测器主体1的外壁上还设置有散热装置5，所述热导检测器主体1的内壁上设置有导热装置6，所述热导池进口3设置有第一净化装置7，所述热导池出口4设置有第二净化装置8。

其中，所述散热装置5包括有制冷片9，所述制冷片9的厚度不小于所述热导检测器主体1外壁厚度的2/3，所述制冷片9为半导体制冷片，所述散热装置5还包括风冷腔10，所述风冷腔10位于所述制冷片9外壁，所述风冷腔10中设置有风扇11，所述风冷腔10两端分别设置有风冷腔进口12和风冷腔出口13。

其中，所述导热装置6为陶瓷导热条14，所述陶瓷导热条14上还设置有多个导热片15，所述导热片15与所述陶瓷导热条14垂直设置。

其中，所述第一净化装置7包括进气口16、第一过滤层17，所述第一过滤层17位于所述进气口16内，所述第二净化装置8包括出气口18、第二过滤层19，所述第二过滤层19位于所述出气口18内，所述第二过滤层19内填充有脱氧吸附颗粒。

此外，所述热导检测器主体1内还设置有加热器20，所述加热器20靠近所述热导池2设置，还设置有温度传感器21，所述温度传感器21靠近所述加热器20设置。

所述气相色谱用热导检测器结构能够滤除检测气体中的颗粒、水气等杂质，提高检测的精度，同时防止发生故障时外部的空气倒流至热导池2对热敏元件的损坏，延长热敏元件的寿命；同时在实验过程中实现快速升温和快速降温，缩短实验时间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述热导检测器结构包括热导检测器主体，所述热导检测器主体包括热导池、热导池进口、热导池出口，所述热导池位于所述热导检测器主体内部，所述热导池进口和所述热导池出口分别位于所述热导池两端，并穿过所述热导检测器主体向外延伸，所述热导检测器主体的外壁上还设置有散热装置，所述热导检测器主体的内壁上设置有导热装置，所述热导池进口设置有第一净化装置，所述热导池出口设置有第二净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述散热装置包括有制冷片，所述制冷片的厚度不小于所述热导检测器主体外壁厚度的2/3。

3.根据权利要求2所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述制冷片为半导体制冷片。

4.根据权利要求2所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述散热装置还包括风冷腔，所述风冷腔位于所述制冷片外壁。

5.根据权利要求4所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述风冷腔中设置有风扇，所述风冷腔两端分别设置有风冷腔进口和风冷腔出口。

6.根据权利要求1所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述导热装置为陶瓷导热条，所述陶瓷导热条上还设置有多个导热片，所述多个导热片与所述陶瓷导热条垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述第一净化装置包括进气口、第一过滤层，所述第一过滤层位于所述进气口内。

8.根据权利要求1所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述第二净化装置包括出气口、第二过滤层，所述第二过滤层位于所述出气口内，所述第二过滤层内填充有脱氧吸附颗粒。

9.根据权利要求1所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述热导检测器主体内还设置有加热器，所述加热器靠近所述热导池设置。

10.根据权利要求9所述的一种气相色谱用热导检测器结构，其特征在于：所述热导检测器主体内还设置有温度传感器，所述温度传感器靠近所述加热器设置。