CN205850944U - 一种碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种碾米机。本实用新型包括壳体，壳体的顶端设置有进料斗，进料斗通过进料管与储料仓连接；壳体内设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一出风管、第二出风管和第三出风管均与储糠仓连通；在本实用新型中，稻谷从储料仓中通过进料管通入进料斗，再进入第一腔体内，碾米机构工作，从而对稻谷进行碾皮，进风管和第一出风管工作，使米糠随风从第一出风管排至储糠仓内，进行收集，碾好的大米，再进入第二腔体，其中还夹杂着的米糠从第二出风管排至储糠仓内，大米再进入第三腔体，第三出风管再对其进行除米糠程序，使大米纯净不夹杂米糠，碾好的纯净大米从出料板滑出。

Description

一种碾米机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种碾米机。

背景技术

碾米机是稻谷加工领域的关键设备，在碾米设备中将糙米碾白成白米，并去除其中的糠料。

将稻谷加工成大米的过程中，稻谷经过砻谷机脱壳之后，大米须经碾米机依次进行轻搓碾白和多级抛光机抛光之后方可成为精制大米。碾米机的种类多种多样，如果按碾白作用方式，可分为檫离型碾米机、碾削型碾米机和混合型碾米机三类；按碾辊的材质不同，又可分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两种；而按碾辊主轴的安装形式，还可分为立式碾米机和横式碾米机。碾米机的工作原理糙米由进料斗经流量调节机构进入碾白室后，被螺旋头送到砂辊并沿砂辊表面螺旋前进，按一定线速旋转地金刚砂砂辊表面锐利的砂刃，碾削糙米皮层，并使米粒与米粒，米粒与米筛相互摩擦碰撞，使其开糙及碾白，同时，通过喷风作用，迫使糠粉脱离米粒，排出筛孔。碾米机主要由进料装置、碾白室、排料装置、传动装置、喷风***等组成。

而现有的碾米机碾米机壳内的物料残留较多，仅通过单一的抽风机进行米糠分离，米糠实际分离效果差，米粒中的糠料残留较多，为后续的清理带来难度。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种碾米机，其结构简单，有三级出风通道，可以很好地排出米糠，生产的米粒中糠料极少。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种碾米机，其中，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管与储料仓连接；所述壳体内设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设置有碾米机构和第一出风管，所述第二腔体内设置有进风管和第二出风管，所述第三腔体内设置有斜置的出料板和第三出风管，所述第一出风管、第二出风管和第三出风管均与储糠仓连通。

作为本实用新型的一种改进，所述第二腔体内还设置有米筛。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料板连接有斜置的出料口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述碾米机构包括电机和米辊。

作为本实用新型的更进一步改进，所述壳体上设置有控制面板，所述进料管、进风管、第一出风管、第二出风管和第三出风管均设置有控制阀，所述控制面板与所述控制阀连接。

在本实用新型中，稻谷从储料仓中通过进料管通入进料斗，再进入第一腔体内，碾米机构工作，从而对稻谷进行碾皮，进风管和第一出风管工作，使米糠随风从第一出风管排至储糠仓内，进行收集，碾好的大米，再进入第二腔体，其中还夹杂着的米糠从第二出风管排至储糠仓内，大米再进入第三腔体，第三出风管再对其进行除米糠程序，使大米纯净不夹杂米糠，碾好的纯净大米从出料板滑出；本实用新型结构简单，有三级出风通道，可以很好地排出米糠，生产的米粒中糠料极少。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-壳体，2-第一腔体，21-碾米机构，22-第一出风管，23-电机，24-米辊，3-第二腔体，31-进风管，32-第二出风管，33-米筛，4-第三出风管，41-出料板，42-第三出风管，43-出料口，5-进料斗，6-进料管，7-储料仓，8-储糠仓，9-控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种碾米机包括壳体1，壳体1的顶端设置有进料斗5，进料斗5通过进料管6与储料仓7连接。

壳体1内设置有第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4，第一腔体2内设置有碾米机构21和第一出风管22，第二腔体3内设置有进风管31和第二出风管32，第三腔体4内设置有斜置的出料板41和第三出风管42，第一出风管22、第二出风管32和第三出风管31均与储糠仓8连通。

在本实用新型中，稻谷从储料仓7中通过进料管6通入进料斗5，再进入第一腔体2内，碾米机构21工作，从而对稻谷进行碾皮，进风管31和第一出风管22工作，使米糠随风从第一出风管22排至储糠仓8内，进行收集，碾好的大米，再进入第二腔体3，其中还夹杂着的米糠从第二出风管32排至储糠仓8内，大米再进入第三腔体4，第三出风管42再对其进行除米糠程序，使大米纯净不夹杂米糠，碾好的纯净大米从出料板41滑出。

本实用新型为了更好地使大米在第二腔体32去除米糠，在第二腔体32内还设置有米筛33，使米糠在米筛33中截留，更好地从第二出风管32排至储糠仓8内。

本实用新型为了更好地收集碾好的纯净大米，出料板41连接有斜置的出料口43。

本实用新型提供碾米机构21，碾米机构21包括电机23和米辊24，使碾米更加稳定，碎米率减小。

本实用新型为了更好地自动化控制，壳体1上设置有控制面板，进料管6、进风管31、第一出风管22、第二出风管32和第三出风管42均设置有控制阀9，控制面板与控制阀9连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碾米机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料斗，所述进料斗通过进料管与储料仓连接；所述壳体内设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设置有碾米机构和第一出风管，所述第二腔体内设置有进风管和第二出风管，所述第三腔体内设置有斜置的出料板和第三出风管，所述第一出风管、第二出风管和第三出风管均与储糠仓连通。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机，其特征在于，所述第二腔体内还设置有米筛。

3.根据权利要求2所述的一种碾米机，其特征在于，所述出料板连接有斜置的出料口。

4.根据权利要求3所述的一种碾米机，其特征在于，所述碾米机构包括电机和米辊。

5.根据权利要求4所述的一种碾米机，其特征在于，所述壳体上设置有控制面板，所述进料管、进风管、第一出风管、第二出风管和第三出风管均设置有控制阀，所述控制面板与所述控制阀连接。