CN205844709U - 液晶阵列显示面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶阵列显示面板。液晶阵列显示面板包括第一偏光板、彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、第二偏光板、背光模组和控制电路，控制电路与背光模组、彩色滤光片基板和薄膜晶体管阵列基板电性连接；其中，薄膜晶体管阵列基板包括：器件组合板，钝化层，设置在器件组合板上，钝化层上设置有孔洞和凹槽阵列，凹槽阵列包括至少一凹槽；像素电极层，设置在钝化层上以及凹槽阵列内，像素电极层通过孔洞与第二信号线层连接；第二配向膜层；共通电极上设置有圆环阵列条纹，其包括至少两圆环条纹，圆环条纹在彩色滤光片基板上的投影覆盖一红色色阻块、一绿色色阻块、一蓝色色阻块和一白色色阻块，本实用新型能提高显示效果。

Description

液晶阵列显示面板

技术领域

本实用新型涉及液晶阵列显示领域，特别涉及一种液晶阵列显示面板。

背景技术

传统的液晶阵列显示面板一般包括彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组。所述彩色滤光片基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述背光模组叠加组合为一体，所述液晶层设置于所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。

其中，上述传统的所述薄膜晶体管阵列基板的像素电极一般都是扁平状的。

扁平状的所述像素电极和所述彩色滤光片基板中的共通电极层所形成的电场力无法使得液晶分子产生更大幅度的偏转。

上述传统的液晶阵列显示面板的显示效果不够理想。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶阵列显示面板，其能提高显示效果。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种液晶阵列显示面板，所述液晶阵列显示面板包括第一偏光板、彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、第二偏光板、背光模组和控制电路，所述控制电路与所述背光模组、所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接；所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述第二偏光板和所述背光模组叠加组合为一体，所述液晶层设置于所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间；所述彩色滤光片基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层，所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块；所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板，所述光源设置于所述导光板的一侧边上，所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体提供光源；其中，所述薄膜晶体管阵列基板包括：器件组合板，所述器件组合板包括：第二基板；第一信号线层，所述第一信号线层包括扫描线、栅极；第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述第二基板和所述第一信号线层上；半导体层；第二绝缘层，所述第二绝缘层设置于所述第一绝缘层和所述半导体层上；以及第二信号线层，所述第二信号线层包括数据线、源极、漏极；钝化层，所述钝化层设置在所述器件组合板上，所述钝化层上设置有孔洞和凹槽阵列，所述凹槽阵列包括至少一凹槽；像素电极层，所述像素电极层设置在所述钝化层上以及所述凹槽阵列内，所述像素电极层通过所述孔洞与所述第二信号线层连接；第二配向膜层；所述共通电极层上设置有圆环阵列条纹，所述圆环阵列条纹包括至少两圆环条纹，所述圆环条纹在所述彩色滤光片基板上的投影覆盖至少一所述红色色阻块、至少一所述绿色色阻块、至少一所述蓝色色阻块和至少一所述白色色阻块。

在上述液晶阵列显示面板中，所述孔洞具有第一深度，所述凹槽具有第二深度；所述凹槽阵列和所述孔洞均是通过相同的光罩制程和蚀刻制程来形成的。

在上述液晶阵列显示面板中，所述光罩制程所对应的掩模包括：一第一区域，所述第一区域具有第一透光率，所述第一区域与所述孔洞对应，所述第一透光率与所述第一深度对应；至少一第二区域，所述第二区域具有第二透光率，所述第二区域与所述凹槽对应，所述第二透光率与所述第二深度对应。

在上述液晶阵列显示面板中，所述掩模为半色调掩模。

在上述液晶阵列显示面板中，所述凹槽阵列和所述孔洞是通过对所述钝化层上的光阻材料层进行所述光罩制程，以在所述光阻材料层上的第三区域和第四区域上分别形成第一凹陷和第二凹陷，并在所述第一凹陷和所述第二凹陷处对所述钝化层和所述光阻材料层进行蚀刻来形成的；其中，所述第三区域与所述第一区域对应，所述第四区域与所述第二区域对应，所述第一凹陷具有第三深度，所述第二凹陷具有第四深度。

在上述液晶阵列显示面板中，在所述液晶阵列显示面板所对应的平面上，所述孔洞与所述凹槽的最短距离与相邻两所述凹槽之间的距离相等。

在上述液晶阵列显示面板中，所述孔洞的第一横截面的形状与所述凹槽的第二横截面的形状相同；所述第一横截面的面积与所述第二横截面的面积相同。

在上述液晶阵列显示面板中，所述半导体层包括非晶硅、多晶硅、铟镓锌氧化物中的一种。

在上述液晶阵列显示面板中，所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第一挡光块；所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第二挡光块；所述蓝色色阻块与所述白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第三挡光块；所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第四挡光块。

在上述液晶阵列显示面板中，所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线；所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块射向彼此的光线；所述第三挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述蓝色色阻块与所述白色色阻块射向彼此的光线；所述第四挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述白色色阻块与所述红色色阻块射向彼此的光线。

相对现有技术，本实用新型能提高显示效果。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的液晶阵列显示面板中的液晶盒的示意图。

图2为本实用新型的液晶阵列显示面板中的薄膜晶体管阵列基板的示意图。

具体实施方式

参考图1和图2，图1为本实用新型的液晶阵列显示面板中的液晶盒的示意图，图2为本实用新型的液晶阵列显示面板中的薄膜晶体管阵列基板的示意图。

本实用新型的液晶阵列显示面板包括第一偏光板、彩色滤光片基板101、液晶层102、薄膜晶体管阵列基板103、第二偏光板、背光模组和控制电路，所述控制电路与所述背光模组、所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。

所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述第二偏光板和所述背光模组叠加组合为一体，所述液晶层设置于所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。

所述彩色滤光片基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层，所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块。

所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板，所述光源设置于所述导光板的一侧边上，所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体提供光源。

其中，所述薄膜晶体管阵列基板包括：器件组合板201、钝化层202、像素电极层203、第二配向膜层。

所述器件组合板包括：第二基板2011、第一信号线层、第一绝缘层2013、半导体层2014、第二绝缘层2015、第二信号线层。所述第一信号线层包括扫描线、栅极2012。所述第一绝缘层设置于所述第二基板和所述第一信号线层上。所述第二绝缘层设置于所述第一绝缘层和所述半导体层上。所述第二信号线层包括数据线、源极2016、漏极2017。

所述第一信号线层可以是扫描线层，所述第二信号线层可以是数据线层。所述扫描线层设置在所述半导体层（所述半导体层为所述非晶硅层）的下方，所述扫描线层与所述非晶硅层之间设置有所述第一绝缘层，所述第二绝缘层设置在所述非晶硅层的上方，所述数据线层设置在所述第二绝缘层的上方，并且所述数据线层穿过所述第二绝缘层与所述非晶硅层相连；或者，所述扫描线层设置在所述半导体层（所述半导体层为所述多晶硅层）的上方，所述多晶硅层与所述扫描线层之间设置有所述第一绝缘层，所述第二绝缘层设置在所述扫描线层的上方，所述数据线层设置在所述第二绝缘层的上方，并且所述数据线层穿过所述第一绝缘层和所述第二绝缘层与所述多晶硅层相连。

所述钝化层设置在所述器件组合板上，所述钝化层上设置有孔洞204和凹槽阵列，所述凹槽阵列包括至少一凹槽205。所述像素电极层设置在所述钝化层上以及所述凹槽阵列内，所述像素电极层通过所述孔洞与所述第二信号线层连接。

所述像素电极层设置在所述钝化层上以及所述凹槽阵列内，所述像素电极层通过所述孔洞与所述第二信号线层连接。

所述共通电极层上设置有圆环阵列条纹，所述圆环阵列条纹包括至少两圆环条纹，所述圆环条纹在所述彩色滤光片基板上的投影覆盖至少一所述红色色阻块、至少一所述绿色色阻块、至少一所述蓝色色阻块和至少一所述白色色阻块。

所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第一挡光块；所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第二挡光块；所述蓝色色阻块与所述白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第三挡光块；所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第四挡光块。

所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线；所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块射向彼此的光线；所述第三挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述蓝色色阻块与所述白色色阻块射向彼此的光线；所述第四挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述白色色阻块与所述红色色阻块射向彼此的光线。

所述孔洞的第一横截面的形状与所述凹槽的第二横截面的形状相同。

所述第一横截面的面积与所述第二横截面的面积相同。

在所述液晶阵列显示面板所对应的平面上，所述孔洞与所述凹槽的最短距离与相邻两所述凹槽之间的距离相等。

所述孔洞具有第一深度，所述凹槽具有第二深度。所述凹槽阵列和所述孔洞均是通过相同的光罩制程和蚀刻制程来形成的。也就是说，所述凹槽阵列与所述孔洞均是在同一道光罩制程中形成的。

所述凹槽阵列和所述孔洞均是通过相同的光罩制程和蚀刻制程来形成的。

所述光罩制程所对应的掩模包括：第一区域和第二区域。所述第一区域具有第一透光率，所述第一区域与所述孔洞对应，所述第一透光率与所述第一深度对应。所述第二区域具有第二透光率，所述第二区域与所述凹槽对应，所述第二透光率与所述第二深度对应。

所述掩模为半色调掩模。

所述孔洞和所述凹槽阵列是通过对所述钝化层上的光阻材料层进行所述光罩制程，以在所述光阻材料层上的第三区域和第四区域上分别形成第一凹陷和第二凹陷，并在所述第一凹陷和所述第二凹陷处对所述钝化层和所述光阻材料层进行蚀刻来形成的。

其中，所述第三区域与所述第一区域对应，所述第四区域与所述第二区域对应，所述第一凹陷具有第三深度，所述第二凹陷具有第四深度。

所述半导体层包括非晶硅、多晶硅、铟镓锌氧化物中的至少一种。

相比传统的技术方案，上述技术方案可以节约一道光罩制程，有利于节省所述薄膜晶体管阵列基板的制作成本，以及提高所述薄膜晶体管阵列基板的制作效率。

在本实施例中，所述光罩制程所对应的掩模包括第一区域及第二区域。所述第一区域具有第一透光率，所述第一区域与所述孔洞对应，所述第一透光率与所述第一深度对应。所述第二区域具有第二透光率，所述第二区域与所述凹槽对应，所述第二透光率与所述第二深度对应。

优选地，在本实施例中，所述掩模为半色调掩模（HTM，Half Tone Mask）。

所述孔洞的深度（所述第一深度）和所述凹槽的深度（所述第二深度）可根据HTM的透光率（0-100%的开区间）来设置。

也就是说，所述钝化层中的所述第一深度和所述第二深度是通过这样的方式来形成的：

利用具有所述第一区域和所述第二区域的所述掩模，对所述钝化层实施所述光罩制程，以同时形成所述第一深度和所述第二深度，其中，所述第一区域具有所述第一透光率，所述第二区域具有所述第二透光率。例如，所述第一透光率为100%，所述第二透光率（a%）处于0%至100%的范围（开区间）内，例如，所述a%为0.35%、0.55%、0.85%、1.6%、2.3%、3%、3.3%、4.5%、4.7%、5%、5.9%、7%、8.1%、9%、9.3%、10.5%、11%、12.7%、13%、13.9%、14.1%、15%、15.3%、16.2%、17%、17.7%、19%、21%、23%、23.5%、23.9%、25%、26.7%、27%、29%、29.3%、29.7%、31%、33%、33.6%、34.1%、35%、35.3%、37%、38.3%、39%、41%、42.3%、43%、45%、45.7%、47%、47.9%、49%、49.5%、51%、52.1%、53%、55%、55.7%、55.8%、57%、59%、59.8%、61%、62.1%、63%、63.6%、65%、65.4%、67%、67.7%、69%、69.4%、71%、71.8%、73%、73.1%、75%、75.9%、77%、77.3%、79%、79.6%、81%、81.2%、83%、83.7%、85%、85.6%、87%、88.7%、89%、89.3%、91%、91.5%、93%、93.3%、95%、96.5%、97%、99%、99.5%。

在本实施例中，所述凹槽阵列和所述孔洞是通过对所述钝化层上的光阻材料层进行所述光罩制程，以在所述光阻材料层上的第三区域和第四区域上分别形成第一凹陷和第二凹陷，并在所述第一凹陷和所述第二凹陷处对所述钝化层和所述光阻材料层进行蚀刻来形成的。

其中，所述第三区域与所述第一区域对应，所述第四区域与所述第二区域对应，所述第一凹陷具有第三深度，所述第二凹陷具有第四深度。

通过上述技术方案，有利于提高所述液晶阵列显示面板的显示效果。

所述液晶盒的边缘部还设置有框胶104。所述框胶用于对所述液晶盒进行密封，以将所述液晶分子限制在所述液晶盒内，以及防止所述液晶从所述液晶盒中泄漏。

所述框胶朝向所述液晶分子的一面设置有鼓泡部，所述鼓泡部的内部为一腔室，所述腔室内填充有气体。所述鼓泡部朝向所述液晶***，所述鼓泡部的表面与所述液晶相接触。

所述鼓泡部用于在所述液晶盒受到外力的挤压作用时在平行于所述液晶层所在的平面的方向上向所述液晶提供弹性缓冲空间，以避免所述液晶在所述液晶盒受到所述外力的挤压作用时从所述液晶盒的边缘部泄漏。

具体地，所述鼓泡部用于在所述液晶盒受到所述外力的挤压作用时，在所述液晶的推力作用（挤压作用）下往背向所述液晶层的方向收缩，以向所述液晶提供所述弹性缓冲空间。

作为一种改进，所述框胶内设有一泄气通道，所述泄气通道与所述腔室相通。所述泄气通道用于在所述鼓泡部受到所述液晶的挤压作用时将所述腔室内的部分气体从所述腔室排出。

作为另一种改进，所述框胶内还设置有一蓄气室，所述蓄气室通过所述泄气通道与所述腔室相通，所述蓄气室用于容纳所述腔室所排出的部分所述气体。

作为另一种改进，所述腔室内设置有弹簧，所述弹簧的第一末端朝向所述液晶层，所述弹簧的第二末端背向所述液晶层，所述第一末端与所述第二末端均与所述腔室的内壁接触。所述弹簧用于向所述鼓泡部提供弹力，以使所述液晶结束向所述鼓泡部挤压时使得所述鼓泡部恢复至初始状态（***状态）。

所述腔室的形状与所述弹簧的形状相适应，以防止所述弹簧在所述腔室内的相对位置发生变动。

作为另一种改进，所述腔室的内壁还设置有固定部，所述固定部为一固定爪，所述固定爪与所述弹簧的螺旋金属条相固定。所述固定爪为所述框胶所对应的材料在所述腔室的所述内壁处的延伸部。

作为另一种改进，所述气体为二氧化碳，所述蓄气室还设置有液体，所述液体包括水，所述水用于在所述蓄气室的气压大于预定值时溶入所述二氧化碳气体，以形成碳酸（H2CO3），以及用于在所述蓄气室的气压小于所述预定值时释出所述二氧化碳气体。

作为另一种改进，所述液晶阵列显示面板还包括震荡产生器以及控制器，所述控制器与所述震荡产生器电性连接。所述震荡产生器设置于所述蓄气室内，并且，所述震荡产生器浸没在所述液体内，所述震荡产生器用于在所述控制器的控制下对所述液体进行震荡，以激发所述液体内的二氧化碳气体释出。

所述液晶阵列显示面板还包括感测器，所述感测器与所述控制器电性连接，所述感测器用于感测所述液晶盒是否受到所述外力的挤压作用而使得所述液晶挤压所述鼓泡部。所述感测器可例如为压力传感器。所述感测器设置于所述液晶盒内，具体地，所述感测器设置于所述框胶的朝向所述液晶的一表面上，所述感测器与所述液晶接触。

具体地，所述感测器用于在所述液晶盒受到所述外力的挤压作用时生成第一触发信号，并将所述第一触发信号发送给所述控制器。

所述控制器用于在接收到所述第一触发信号时控制所述震荡产生器对所述液体进行震荡，以使所述二氧化碳气体从所述液体中释出。

所述感测器还用于在所述液晶盒从受挤压状态恢复至初始状态（出厂状态）时生成第二触发信号，并将所述第二触发信号发送给所述控制器。

所述控制器还用于在接收到所述第二触发信号时控制所述震荡产生器停止震荡。

作为一种改进，所述震荡产生器还包括加热部。所述加热部震荡产生器的末端，所述加热部与所述液体相接触。所述加热部与所述控制器电性连接，所述加热部用于在所述控制器的控制下对所述液体进行加热，以促进所述二氧化碳气体从所述液体内释出。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种液晶阵列显示面板，所述液晶阵列显示面板包括第一偏光板、彩色滤光片基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、第二偏光板、背光模组和控制电路，所述控制电路与所述背光模组、所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接；

所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述第二偏光板和所述背光模组叠加组合为一体，所述液晶层设置于所述彩色滤光片基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间；

所述彩色滤光片基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层，所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块；

所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板，所述光源设置于所述导光板的一侧边上，所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩色滤光片基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体提供光源；

其特征在于，所述薄膜晶体管阵列基板包括：

器件组合板，所述器件组合板包括：

第二基板；

第一信号线层，所述第一信号线层包括扫描线、栅极；

第一绝缘层，所述第一绝缘层设置于所述第二基板和所述第一信号线层上；

半导体层；

第二绝缘层，所述第二绝缘层设置于所述第一绝缘层和所述半导体层上；以及

第二信号线层，所述第二信号线层包括数据线、源极、漏极；

钝化层，所述钝化层设置在所述器件组合板上，所述钝化层上设置有孔洞和凹槽阵列，所述凹槽阵列包括至少一凹槽；

像素电极层，所述像素电极层设置在所述钝化层上以及所述凹槽阵列内，所述像素电极层通过所述孔洞与所述第二信号线层连接；

第二配向膜层；

所述共通电极层上设置有圆环阵列条纹，所述圆环阵列条纹包括至少两圆环条纹，所述圆环条纹在所述彩色滤光片基板上的投影覆盖至少一所述红色色阻块、至少一所述绿色色阻块、至少一所述蓝色色阻块和至少一所述白色色阻块。

2.根据权利要求1所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述孔洞具有第一深度，所述凹槽具有第二深度；

所述凹槽阵列和所述孔洞均是通过相同的光罩制程和蚀刻制程来形成的。

3.根据权利要求2所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述光罩制程所对应的掩模包括：

一第一区域，所述第一区域具有第一透光率，所述第一区域与所述孔洞对应，所述第一透光率与所述第一深度对应；

至少一第二区域，所述第二区域具有第二透光率，所述第二区域与所述凹槽对应，所述第二透光率与所述第二深度对应。

4.根据权利要求3所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述掩模为半色调掩模。

5.根据权利要求4所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述凹槽阵列和所述孔洞是通过对所述钝化层上的光阻材料层进行所述光罩制程，以在所述光阻材料层上的第三区域和第四区域上分别形成第一凹陷和第二凹陷，并在所述第一凹陷和所述第二凹陷处对所述钝化层和所述光阻材料层进行蚀刻来形成的；

其中，所述第三区域与所述第一区域对应，所述第四区域与所述第二区域对应，所述第一凹陷具有第三深度，所述第二凹陷具有第四深度。

6.根据权利要求1所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，在所述液晶阵列显示面板所对应的平面上，所述孔洞与所述凹槽的最短距离与相邻两所述凹槽之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述孔洞的第一横截面的形状与所述凹槽的第二横截面的形状相同；

所述第一横截面的面积与所述第二横截面的面积相同。

8.根据权利要求1所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述半导体层包括非晶硅、多晶硅、铟镓锌氧化物中的一种。

9.根据权利要求1所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第一挡光块；

所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第二挡光块；

所述蓝色色阻块与所述白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第三挡光块；

所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上，并构成第四挡光块。

10.根据权利要求9所述的液晶阵列显示面板，其特征在于，所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线；

所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块射向彼此的光线；

所述第三挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述蓝色色阻块与所述白色色阻块射向彼此的光线；

所述第四挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述白色色阻块与所述红色色阻块射向彼此的光线。