CN110824762A

CN110824762A - 显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN110824762A
Application number: CN201911035310.6A
Authority: CN
Inventors: 赵永超
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明公开了一种显示面板，包括相对设置的一阵列基板和一对置基板，所述阵列基板包括阵列排布的多个像素单元，每一所述像素单元包括多个子像素单元，所述对置基板朝向所述阵列基板一侧设置有一黑色矩阵；所述黑色矩阵层包括至少一像素开口、阻隔区以及至少一连通开口，所述像素开口与所述子像素单元一一对应，所述阻隔区划分所述像素开口，所述连通开口开设于所述阻隔区上，所述像素开口通过所述连通开口相互连通；本发明所述显示面板通过设置连通开口，能实现各像素开口的相互连通，从而能克服黑色矩阵层地形的阻挡作用，进而能使配向液跨越阻隔区的阻挡作用，迅速均匀的流动到其它像素区开口内，解决配向液不粘问题。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板以及包含该显示面板的显示装置。

背景技术

配向膜在液晶面板中的作用非常重要，它不仅控制液晶配向的好坏，同时对液晶面板的信赖性能影响比较大，并且配向膜的涂布状况会影响整个面板的光学品味，最终影响客户的观看体验。

如图1所示，一般液晶显示面板包括相对设置的一阵列基板10和一彩膜基板20。其中，所述阵列基板10包括第一衬底基板11、设置所述第一衬底基板11朝向所述彩膜基板20一侧的一TFT层12以及设置在所述TFT层12朝向所述彩膜基板20一侧的一第一配向膜层13。所述彩膜基板20包括一第二衬底基板21、设置在所述第二衬底基板21上的一彩色滤光层22以及设置在所述彩色滤光层22上并覆盖所述彩色滤光层22的一第二配向膜23。其中，所述滤光层22包括多个色阻块221和多个黑色矩阵222，其中所述色阻块221和所述黑色矩阵222间隔设置。

如图2所示，在所述彩膜基板20侧，由于彩色滤光层23上的黑色矩阵222与所述色阻块221的相邻间隔设置，所述彩膜基板20侧地形平坦，不会阻挡配向液50的流动性，从而能形成均匀的配向膜。

但是，在COA型显示面板中，由于只设置有黑色矩阵层，所述彩膜基板会形成具有一定高度的凹凸地形(或者凹坑地形)，从而会影响配向液的流动的均匀性，最终导致产生配向液不沾问题。

特别是随着解析度越来越高，显示面板设计也越来越复杂，造成基板地形差异较大，对配向液的流动性有较大的影响，最终导致配向液膜厚不均或者配向液不沾，使显示面板的显示效果降低。

当显示面板的解析度较高时，黑色矩阵(Black Matrix，BM)层的像素开口间距会变小。现有配向膜涂布机台的喷嘴间距无法保证每个像素开口内都有配向液滴入。由于黑色矩阵层地形的阻挡作用，会造成配向液不能越过阻隔区，进而导致部分像素开口中没有配向液，最终会导致该区域产生配向液不沾问题，产生亮点。

因此，亟需提供一种显示面板及显示装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于上述问题，提供一种显示面板以及包含该显示面板的显示装置，所述显示面板通过在黑色矩阵层上设置连通开口，使得黑色矩阵层的像素开口相互连通，从而解决黑色矩阵层对于配向液的阻挡问题，使得配向液能迅速均匀地流动到各像素开口。

为了实现上述目的，本发明所述显示面板采取了以下技术方案。

一种显示面板，包括相对设置的一阵列基板和一对置基板，所述阵列基板包括阵列排布的多个像素单元，每一所述像素单元包括多个子像素单元，所述对置基板朝向所述阵列基板一侧设置有一黑色矩阵层，所述黑色矩阵层包括：多个像素开口，每一所述像素开口对应于一个所述子像素单元；阻隔区，所述阻隔区划分所述像素开口；以及，至少一连通开口，所述连通开口开设于所述阻隔区上，所述像素开口通过所述连通开口相互连通。

进一步，所述连通开口的宽度范围为1～3μm。

进一步，所述连通开口包括沿着一第一方向延伸的第一连通开口和沿着一第二方向延伸的第二连通开口；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

进一步，相邻所述像素开口的间距小于98μm。

进一步，每一所述像素单元包括红色子像素单元、绿色子像素单元以及蓝色子像素单元；所述像素开口包括分别对应所述红色子像素单元、绿色子像素单元以及蓝色子像素单元的第一像素开口、第二像素开口和第三像素开口。

进一步，所述阵列基板还包括一保护层，所述保护层设置在所述子像素单元上并覆盖所述子像素单元和所述阵列基板。

进一步，所述阵列基板还包括一第一配向膜，所述第一配向膜设置于所述保护层上，并覆盖所述保护层。

进一步，所述对置基板还包括一第二配向膜，所述第二配向膜设置于所述黑色矩阵上并覆盖所述黑色矩阵和所述对置基板。

进一步，所述显示面板还包括：一液晶层，所述液晶层设置于所述阵列基板与所述对置基板之间，并接触所述第一配向膜及所述第二配向膜。

本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述任意一种显示面板。

本发明所述显示面板及显示装置的有益效果在于：

(1)本发明所述显示面板通过设置连通开口，能实现黑色矩阵层上各像素开口的相互连通，从而能克服黑色矩阵层地形的阻挡作用，进而能使配向液跨越黑色矩阵层的阻挡作用，迅速均匀的流动到其它像素开口内，解决配向膜不粘问题；

(2)本发明所述显示面板能克服现有配向液喷嘴间距对配向膜成膜均匀性的限制和制约，提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一般显示面板的结构示意图。

图2是一般显示面板的彩膜基板侧配向液滴加过程示意图。

图3是本发明所述显示面板的结构示意图。

图4是现有黑色矩阵层的俯视图。

图5是显示面板采用图4中现有黑色矩阵层时配向液滴加过程示意图。

图6是本发明所述显示面板中的黑色矩阵层的俯视图。

图7是显示面板采用图6所述黑色矩阵层的配向液滴加过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本专利文档中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的***中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

图3是本发明所述显示面板的结构示意图。如图3所示，本发明所述显示面板包括相对设置的一阵列基板10和一对置基板20。所述阵列基板10包括阵列排布的多个像素单元，每一像素单元包括多个子像素单元12，所述对置基板20朝向所述阵列基板10一侧设置有一黑色矩阵层22。

请继续参考图3，在所述阵列基板10上设置有一第一配向膜14，在所述对置基板20上设置有一第二配向膜23。具体地，所述第一配向膜14位于所述阵列基板10朝向所述对置基板20的一侧并且覆盖所述阵列基板10；所述第二配向膜23设置于所述黑色矩阵层22上并覆盖所述黑色矩阵层22和所述对置基板20。所述第一配向膜14和所述第二配向膜23通过将配向液50滴加在所述阵列基板10和所述黑色矩阵层22上形成。

可见，所述阵列基板10和所述对置基板20的地形会影响配向液50的流动性，进而能影响所述第一配向膜14和所述第二配向膜23的成形效果和成膜均匀性，最终会影响显示面板的显示效果。特别是在所述对置基板10一侧的所述第二配向膜23，所述黑色矩阵层22的地形结构能直接影响所述配向液50的流动性。

例如，在COA型显示面板中，由于所述对置基板20一侧仅仅设置有一黑色矩阵层22，因此，所述黑色矩阵层22的地形结构对所述第二配向膜23成形效果的影响更为显著和突出。

图4是现有黑色矩阵层的俯视图。如图4所示，现有黑色矩阵层22’包括多个像素开口221’和多个阻隔区222’。其中，每一所述像素开口221’与一个所述子像素单元12相对应。所述阻隔区222’围绕在所述像素开口221’的***，用于划分所述像素开口221’。在本实施例中，所述像素开口221’大小形状一致，并且阵列排布。

图5是显示面板采用图4中现有黑色矩阵层时配向液滴加过程示意图。当将现有黑色矩阵22’结构应用于所述显示面板中时，请参考图5，由于对置基板20侧仅仅设置有黑色矩阵层22’，并且由于黑色矩阵层22’的阻隔区222’有一定的高度，从而会影响配向液50的流动，容易产生配向液50不沾问题，影响所述第二配向膜23的成膜的均匀性。

请继续参考图5，特别是当显示面板的解析度较高时，所述黑色矩阵层22’的相邻的像素开口221’间距会变小。或者称，所述阻隔区222’的宽度会变小。而现有最新配向液喷嘴间距值为98μm，当相邻所述像素开口221’的间距小于98μm时，无法保证每个像素开口221’都有配向液50滴入。此时，所述黑色矩阵层22’的地形的阻挡作用更为明显，更容易造成配向液50不能越过所述阻隔区222’，从而导致部分所述像素开口221’里面没有配向液50，最终会导致该区域产生配向液不沾问题，产生亮点。

图6是本发明所述显示面板中的黑色矩阵层的俯视图。如图6所示，为解决上述问题，申请人提出一种黑色矩阵层22结构。本发明所述黑色矩阵层22包括像素开口221、阻隔区222以及连通开口223。其中，每一所述像素开口221与一个所述子像素单元12相对应。所述阻隔区222位于所述像素开口221的***，用于划分所述像素开口221。所述连通开口223位于所述阻隔区222上，所述像素开口221通过所述连通开口223相互连通。

图7是显示面板采用图6所述黑色矩阵层的配向液滴加过程示意图。如图7所示，本发明所述显示面板通过在所述黑色矩阵层22设置所述连通开口223，能实现所述黑色矩阵层22的像素开口221的相互连通，能使配向液50克服所述所述阻隔区222的地形的阻挡作用，迅速均匀流动到其它像素区开口221内，解决PI不粘问题。同时，通过将所述连通开口223设置在所述阻隔区222上，能保障黑色矩阵层22的遮光效果。

请继续参考图6，在本实施例中，所述像素开口221呈矩形，并且所述像素开口221在水平和竖直方向等间距阵列排布。所述连通开口223包括沿着一第一方向X延伸的第一连通开口2231和沿着一第二方向Y延伸的第二连通开口2232；其中，所述第一方向X和所述第二方向Y相互垂直。具体地，每一所述像素开口221与其在第一方向X或所述第二方向Y上相邻的另一所述像素开口221分别通过一所述第一连通开口2231或一所述第二连通开口2232相连通。

请继续参考图7，在配向液50滴加到一所述像素开口221内后，所述配向液50能沿箭头方向流动到与相邻的所述第一连通开口2231和所述第二连通开口2232流入到相邻的像素开口221内。

需要指出的时，所述黑色矩阵层221上像素开口221和连通开口222的大小、形状以及排列方式，可依设计需求而进行调整，进而改善配向液50的流动性和均匀性问题。

具体地，相邻所述开口区22的间距小于98μm。所述连通开口223的宽度在1～3μm范围。通过设置所述连通开口223能实现所述开口区22的相连通，提高PI的流动均匀性。同时，将所述连通开口223设置在所述阻隔区222上，并限定所述连通开口223的宽度在较小的范围内，还能保障黑色矩阵层22的遮光效果。

在具体实施时，所述黑色矩阵层22能采用亚克力黑色光阻制成。所述连通开口223能通过使用half tone或者gray tone光罩实现。

在具体实施时，形成所述第二配向膜23和所述第一配向膜14的配向液50能采用常用的配向膜材料聚酰亚胺(Polyimide)制成。

请继续参考图3，所述阵列基板10包括一第一衬底基板11、多个像素单元、一保护层13以及一第一配向膜14。

在具体实施时，所述第一衬底基板11可以由诸如玻璃材料、石英、金属材料或包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚酰亚胺等的塑胶材料中合适的材料形成。

如图3所述，所述像素单元包括多个子像素单元12，所述子像素单元12阵列排布在所述第一衬底基板11朝向所述对置基板10的一侧。每一所述像素单元包括红色子像素单元121、绿色子像素单元122以及蓝色子像素单元123。相应地，所述像素开口221包括分别与所述红色子像素单元121、所述绿色子像素单元122以及所述蓝色子像素单元123分别对应的第一像素开口2211、第二像素开口2212以及第三像素开口2213。

请继续参考图1，每一所述子像素单元12包括一TFT层和设于所述TFT层上的一对应颜色的色阻块。所述TFT层位于所述第一衬底基板11朝向所述对置基板20的一侧。所述TFT层包括阵列排布的多个TFT，所述TFT能起到驱动和开关作用。所述TFT包括栅极、设于栅极上上的栅极绝缘层、设于栅极绝缘层上的有源层以及设于有源层上的源极和漏极。

在具体实施时，考虑到导电性，所述栅极、源极以及漏极可以由包括铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、银(Ag)、镁(Mg)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、铬(Cr)、锂(Li)、钙(Ca)、钼(Mo)、钛(Ti)、钨(W)和铜(Cu)或其他合适的合金中的至少一种材料的单一材料层或复合材料层形成。所述有源层的材料为非晶硅半导体、低温多晶硅半导体、金属氧化物半导体中的一种。

请继续参考图1，所述色阻块位于所述TFT层朝向所述对置基板20的一侧。在本实施例中，每一所述色阻块对应一所述TFT，并且每一所述色阻块对应一所述像素开口221。

请继续参考图1，所述色阻块包括红色色阻块、绿色色阻块以及蓝色色阻块。在本实施例中，所述蓝色色阻块的厚度大于所述红色色阻块和所述绿色色阻块厚度，所述红色色阻块和绿色色阻块的厚度一致。在具体实施时，所述色阻块材料一般为有机材料，譬如为负型光刻胶。

如图3所示，所述保护层13位于所述子像素单元12上并覆盖所述子像素单元12和所述第一衬底基板11。在具体实施时，所述保护层13能采用PET、PEN、聚丙烯酸酯和/或聚酰亚胺等有机材料中合适的材料，或者氧化硅、氮化硅、或二者的组合等无机材料，以单层或多层堆叠的形式形成层状结构。

如图3所示，所述显示面板还包括一液晶层30和至少一间隔物40。其中，所述液晶层30设置于所述阵列基板10和所述对置基板20之间。具体地，所述液晶层30位于所述第一配向膜14和第二配向膜23之间并接触所述第一配向膜14和第二配向膜23。

如图1所示，所述间隔物40贯穿所述液晶层30，并且所述间隔物40两端分别与所述第一配向膜14和第二配向膜23抵接。通过设置间隔物40，能进一步维持所述阵列基板10和所述对置基板20之间的间隙，保障显示面板的成盒距离。

在具体实施时，所述间隔物层40可以为有机膜层，也可以采用光感材料如光刻胶制成。

本发明所述显示面板通过在黑色矩阵层22上设置连通开口223，使实现各像素开口221的相互连通，进而能使配向液50跨越阻隔区222的阻挡作用，迅速均匀的流动到其它像素开口221内，解决配向液不粘问题；本发明所述显示面板能克服现有配向液喷嘴间距对配向膜成膜均匀性的限制和影响，提高产品良率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种显示面板，包括相对设置的一阵列基板和一对置基板，所述阵列基板包括阵列排布的多个像素单元，每一所述像素单元包括多个子像素单元，所述对置基板朝向所述阵列基板一侧设置有一黑色矩阵层，其特征在于，所述黑色矩阵层包括：

多个像素开口，每一所述像素开口对应于一个所述子像素单元；

阻隔区，所述阻隔区划分所述像素开口；以及，

至少一连通开口，所述连通开口开设于所述阻隔区上，所述像素开口通过所述连通开口相互连通。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述连通开口的宽度范围为1～3μm。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述连通开口包括沿着一第一方向延伸的第一连通开口和沿着一第二方向延伸的第二连通开口；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，相邻所述像素开口的间距小于98μm。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每一所述像素单元包括红色子像素单元、绿色子像素单元以及蓝色子像素单元；所述像素开口包括分别对应所述红色子像素单元、绿色子像素单元以及蓝色子像素单元的第一像素开口、第二像素开口和第三像素开口。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板还包括一保护层，所述保护层设置在所述子像素单元上并覆盖所述子像素单元和所述阵列基板。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板还包括一第一配向膜，所述第一配向膜设置于所述保护层上并覆盖所述保护层。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述对置基板还包括一第二配向膜，所述第二配向膜设置于所述黑色矩阵上并覆盖所述黑色矩阵和所述对置基板。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：一液晶层，所述液晶层设置于所述阵列基板与所述对置基板之间，并接触所述第一配向膜及所述第二配向膜。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-9中任一项所述的显示面板。