CN205835647U - 一种铺网机及预制件生产用铺网*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铺网机，包括机架及高度可调的顶升装置，所述机架上设有用于放置网格布的固定架，以及用于切割网格布的切割装置，所述顶升装置上设有可旋转的滚轮，所述滚轮***设有若干凸点，所述滚轮底部的凸点用于卡住网格布。此结构的铺网机，与现有结构的铺网机相比，台模移动过程中，自动完成网格布的铺设，铺设完毕后，再通过切割装置完成对网格布的切割，具有铺设效率高，铺设效果好的优点，同时，由于自动化程度高，还有效降低了生产成本。另一方面，本实用新型还提出一种预制件生产用铺网***。

Description

一种铺网机及预制件生产用铺网***

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，特别涉及一种铺网机及预制件生产用铺网***。

背景技术

目前生产的装饰型预制件，主要包括结构层和与结构层连接的装饰层，为防止浇筑结构层时破坏装饰面层以及加强结构层与装饰层之间的结合力，在预制件浇筑过程中，通常会在装饰层与结构层之间铺设网格布。目前的做法是，工人根据预制件的尺寸人工裁剪网格布，在浇筑完装饰层后，由工人人工将网格布铺设在装饰层上面，并用压板将网格布压入装饰层内，然后浇筑结构层。这种做法效率较低，网格布铺设工位至少需要两名工人，成本较高，并且网格布的铺设质量不稳定。

因此，如何提高铺设网格布的效率和质量、降低生产成本，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能提高铺设网格布的效率和质量、降低生产成本的铺网机，以及包括此铺网机的预制件生产用铺网***。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种铺网机，包括机架及高度可调的顶升装置，所述机架上设有用于放置网格布的固定架，以及用于切割网格布的切割装置，所述顶升装置上设有可旋转的滚轮，所述滚轮***设有若干凸点，所述滚轮底部的凸点用于卡住网格布。此结构的铺网机，与现有结构的铺网机相比，台模移动过程中，自动完成网格布的铺设，铺设完毕后，再通过切割装置完成对网格布的切割，具有铺设效率高，铺设效果好的优点，同时，由于自动化程度高，还有效降低了生产成本。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述顶升装置包括滚轴、竖直设置的两根第一油缸，所述滚轴可旋转地设置于两根第一油缸的顶部，所述滚轮套设于所述滚轴上。此设置方式，把滚轮设置在两根第一油缸的顶部，第一油缸伸缩时，可带动滚轮升降，同时，滚轮套设于可旋转的滚轴上，滚动灵活，运用方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定架包括分别设置于机架上的第一支座和第二支座，以及两端分别与第一支座和第二支座连接的转轴，所述网格布套设于转轴上，并可在转轴上旋转。此设置方式，当网格布被拉动时，网格布在转轴上旋转，构思巧妙，运用方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架上还设有用于为网格布导向的导向轮，所述导向轮设置于所述固定架与顶升装置之间。此设置方式，通过在固定架与顶升装置之间设置导向轮，可以防止网格布偏斜或缠绕，从而有效保证网格布的铺设效果和铺设质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述导向轮包括第一导向轮和设置于第一导向轮上方或下方的第二导向轮，所述网格布从第一导向轮和第二导向轮之间穿过。此设置方式，通过两个导向轮对网格布进行导向，可较为有效的防止网格布偏斜或缠绕，进一步提升了网格布的铺设效果和质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述铺网机还包括辊压轮及两根竖直设置的第二油缸，所述辊压轮的两端分别设置于两根第二油缸的顶部，所述辊压轮用于对网格布进行辊压。此设置方式，当网格布铺设完成后，进一步通过辊压轮进行辊压，保证网格布完全融入至砂浆混凝土内。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述切割装置包括伸缩部和切割部，所述切割部设置于所述伸缩部上，所述伸缩部伸缩时，带动切割部移动。此设置方式，切割装置可根据需要实时调整其高度，运用方便，适用范围广。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述切割装置包括第三油缸和切刀，所述第三油缸的一端设置于机架上，所述切刀设置于所述第三油缸的另一端，所述第三油缸伸缩时，带动切刀移动。此设置方式，通过第三油缸的伸缩带动切刀移动，实现对网格布的切割，具有工作可靠性好，使用成本低的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述切割装置还包括安装座，所述安装座的一端与机架连接，所述第三油缸及切刀的一端分别与安装座活动连接，所述第三油缸的另一端与切刀的另一端活动连接。此设置方式，不仅可较为方便地对网格布进行切割，并且，切割力度还可根据网格布的不同进行调整，因此，运用较为方便。

另一方面，本实用新型还提出一种预制件生产用铺网***，包括铺网机及设置于铺网机下部的输送线，所述输送线上设有可移动的台模，所述滚轮设置于所述输送线的上方，所述台模可在所述滚轮下方移动，所述铺网机为如上任一项所述的铺网机。此结构的预制件生产用铺网***，具有自动化程度及铺设效率高、铺设效果好的优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图1为本实用新型一种铺网机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

附图标记对应关系为：

1机架 2固定架 3导向轮

4第一油缸 5第二油缸 6滚轮

7辊压轮 8切刀 9第三油缸

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图3所示的铺网机，具体包括机架1，以及高度可调的顶升装置，机架1上设有用于放置网格布的固定架2，机架1上还设有用于切割网格布的切割装置，顶升装置竖直设置于地面上，顶升装置的上端设有可旋转的滚轮6，即滚轮6可在顶升装置的顶端的旋转，滚轮6的***设有若干个凸点，滚轮6底部的凸点可对其下部的网格布形成卡制，尤其是台模处于静止状态时，阻止网格布移动。而当台模处于运动状态时，砂浆混凝土与滚轮6之间的摩擦会带动滚轮6转动，滚轮6转动时又会对网格布形成拉扯，在此过程中，还会不断把经过其下方的网格布压入至砂浆混凝土中，并完成网格布在砂浆混凝土表面的铺设。此结构的铺网机，与现有结构的铺网机相比，台模移动过程中，自动完成网格布的铺设，铺设完毕后，再通过切割装置完成对网格布的切割，具有铺设效率高，铺设效果好的优点，同时，由于自动化程度高，还有效降低了生产成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3所示，顶升装置包括滚轴、竖直设置的两根第一油缸4，第一油缸4的下端固定设置于地面上，滚轴的两端分别与两根第一油缸4的顶部连接，并可在两根第一油缸4的顶部转动，滚轮6套设于滚轴上，具体地，滚轴与滚轮6之间的配合优选过盈配合，即当滚轮6在外力作用下旋转时，滚轴与之一并旋转。此设置方式，把滚轮6设置在两根第一油缸4的顶部，第一油缸4伸缩时，可带动滚轮6升降，同时，滚轮6套设于可旋转的滚轴上，滚动灵活，运用方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，固定架2包括分别设置于机架1上的第一支座和第二支座，更为具体地，机架1包括立柱，以及设置于立柱顶端的多根横梁，第一支座和第二支座分别设置于相对设置的两根横梁上，第一支座和第二支座上还设有用于支撑网格布的可在第一支座和第二支座上旋转的转轴，网格布套设于转轴上，并可在转轴上旋转。此设置方式，当网格布被拉动时，网格布在转轴上旋转，构思巧妙，运用方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，机架1上还设有用于为网格布导向的导向轮3，具体地，导向轮3设置于固定架2与顶升装置之间，网格布从转轴上拉出，先经过导向轮3再缠绕至滚轮6上。此设置方式，通过在固定架2与顶升装置之间设置导向轮3，可以防止网格布偏斜或缠绕，从而有效保证网格布的铺设效果和铺设质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，导向轮3具体包括第一导向轮3和设置于第一导向轮3上方或下方的第二导向轮3，第一导向轮3和第二导向轮3之间留有预定间隙，网格布从第一导向轮3和第二导向轮3之间穿过。此设置方式，通过两个导向轮3对网格布进行导向，可较为有效的防止网格布偏斜或缠绕，进一步提升了网格布的铺设效果和质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，铺网机还包括两根第二油缸5和辊压轮7，具体地，两根第二油缸5竖直设置于地面上，辊压轮7的两端分别设置于两根第二油缸5的顶部，并可在第二油缸5的顶部旋转，两根第二油缸5伸缩时，带动辊压轮7上下移动，同时，当其贴合于台模顶部时，台模移动，辊压轮7在混凝土的摩擦力作用下开始滚动，从而实现对混凝土的进一步辊压。此设置方式，当网格布铺设完成后，进一步通过辊压轮7进行辊压，保证网格布完全融入至砂浆混凝土内。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3所示，切割装置包括伸缩部和切割部，伸缩部的一端设置于机架1上，切割部设置于伸缩部的另一端，伸缩部伸缩时，带动切割部上下移动，从而实现对网格布的切割。此设置方式，切割装置可根据需要实时调整其高度，运用方便，适用范围广。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，更为具体地，切割装置包括第三油缸9和切刀8，第三油缸9的上端可活动地设置于机架1上，而切刀8则固定设置于第三油缸9的下端，第三油缸9伸缩时，带动切刀8移动，实现对网格布的切割。需要说明的是，第三油缸9也可通过气缸或其它伸缩件代替。此设置方式，通过第三油缸9的伸缩带动切刀8移动，实现对网格布的切割，具有工作可靠性好，使用成本低的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3所示，切割装置还包括安装座，安装座的一端与机架1固定连接，第三油缸9及切刀8的一端分别与安装座活动连接，第三油缸9的另一端与切刀8的另一端活动连接。第三油缸9伸缩时，带动切刀8绕安装座转动。此设置方式，不仅可较为方便地对网格布进行切割，并且，切割力度还可根据网格布的不同进行调整，因此，运用较为方便。

另一方面，本实用新型还提出一种预制件生产用铺网***，包括铺网机以及设置于铺网机下部的输送线，输送线上设有通过电机等动力单元带动的多个主动轮，主动轮用于带动台模移动，用于对网格布进行卡止的滚轮6设置于输送线的上方，其高度可根据台模的高度进行调整，台模可在滚轮6的下方移动，铺网机为如上所述的铺网机。此结构的预制件生产用铺网***，具有自动化程度及铺设效率高、铺设效果好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铺网机，其特征在于，包括机架(1)及高度可调的顶升装置，所述机架(1)上设有用于放置网格布的固定架(2)，以及用于切割网格布的切割装置，所述顶升装置上设有可旋转的滚轮(6)，所述滚轮(6)***设有若干凸点，所述滚轮(6)底部的凸点用于卡住网格布。

2.根据权利要求1所述的铺网机，其特征在于，所述顶升装置包括滚轴、竖直设置的两根第一油缸(4)，所述滚轴可旋转地设置于两根第一油缸(4)的顶部，所述滚轮(6)套设于所述滚轴上。

3.根据权利要求1所述的铺网机，其特征在于，所述固定架(2)包括分别设置于机架(1)上的第一支座和第二支座，以及两端分别与第一支座和第二支座连接的转轴，所述网格布套设于转轴上，并可在转轴上旋转。

4.根据权利要求1所述的铺网机，其特征在于，所述机架(1)上还设有用于为网格布导向的导向轮(3)，所述导向轮(3)设置于所述固定架(2)与顶升装置之间。

5.根据权利要求4所述的铺网机，其特征在于，所述导向轮(3)包括第一导向轮(3)和设置于第一导向轮(3)上方或下方的第二导向轮(3)，所述网格布从第一导向轮(3)和第二导向轮(3)之间穿过。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的铺网机，其特征在于，所述铺网机还包括辊压轮(7)及两根竖直设置的第二油缸(5)，所述辊压轮(7)的两端分别设置于两根第二油缸(5)的顶部，所述辊压轮(7)用于对网格布进行辊压。

7.根据权利要求6所述的铺网机，其特征在于，所述切割装置包括伸缩部和切割部，所述切割部设置于所述伸缩部上，所述伸缩部伸缩时，带动切割部移动。

8.根据权利要求7所述的铺网机，其特征在于，所述切割装置包括第三油缸(9)和切刀(8)，所述第三油缸(9)的一端设置于机架(1)上，所述切刀(8)设置于所述第三油缸(9)的另一端，所述第三油缸(9)伸缩时，带动切刀(8)移动。

9.根据权利要求8所述的铺网机，其特征在于，所述切割装置还包括安装座，所述安装座的一端与机架(1)连接，所述第三油缸(9)及切刀(8)的一端分别与安装座活动连接，所述第三油缸(9)的另一端与切刀(8)的另一端活动连接。

10.一种预制件生产用铺网***，其特征在于，包括铺网机及设置于铺网机下部的输送线，所述输送线上设有可移动的台模，所述滚轮(6)设置于所述输送线的上方，所述台模可在所述滚轮(6)下方移动，所述铺网机为权利要求1至9中任一项所述的铺网机。