CN205834781U - 一种多种类产品机械加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多种类产品机械加工夹持装置；包括工作台、把手底座、滑杆底座、夹具板、夹紧块、定位块、把手、连杆、滑杆、伸缩套和顶杆，把手底座、滑杆底座、夹具板依次固定在工作台上且中心线对齐布置，夹紧块在夹具板上相对滑动，定位块固定在夹具板上相对夹紧块的另一侧；滑杆底座的顶部分叉为两个支撑杆、并在支撑杆端部均设置有滑套，把手的中部通过转轴设置在把手底座上，连杆的一端与把手相连、另一端与滑杆的一端相连，滑杆在两个滑套中相对滑动，滑杆的另一端通过伸缩套与顶杆的一端相连，顶杆的另一端固定夹紧块；本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，解决加工效率低、生产成本高等问题。

Description

一种多种类产品机械加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多种类产品机械加工夹持装置。

背景技术

夹持装置也可称作夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装产品的装置，都可称为夹持装置。随着机械加工的飞速发展，产品的复杂程度也日夜增加，产品夹持也成为很多科研学者深入研究的领域。

目前机械加工用于外形不规则产品工艺方法基本有以下几种：

一、采用普通铣床加工：采用该法加工产品，不仅适用的产品形状单一，而且加工后的产品出现表面光洁度差、一致性差等缺点，并且加工效率低，致使生产成本较高；二、采用加工中心用工艺压板加工：采用该法加工产品在实际生产过程中需增加装夹次数，导致加工效率低、生产成本增加；三、采用加工中心用铝制成形虎钳加工：该方法所使用的铝制成形虎钳容易磨损，导致产品位置偏移，且加工的产品会有厚度不均匀的缺点。

因此，如何开发一种表面光洁度较好、一致性优良、加工效率高、生产成本低、可适用于多种类产品机械加工夹持装置成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种解决加工效率低、生产成本高等问题的多种类产品机械加工夹持装置。

本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，包括工作台、把手底座、滑杆底座、夹具板、夹紧块、定位块、把手、连杆、滑杆、伸缩套和顶杆，所述把手底座、滑杆底座、夹具板依次固定在所述工作台上且中心线对齐布置，所述夹紧块在所述夹具板上相对滑动，所述定位块固定在所述夹具板上相对所述夹紧块的另一侧；所述滑杆底座的顶部分叉为两个支撑杆、并在支撑杆端部均设置有滑套，所述把手的中部通过转轴设置在所述把手底座上，所述连杆的一端与把手相连、另一端与所述滑杆的一端相连，所述滑杆在两个滑套中相对滑动，所述滑杆的另一端通过伸缩套与所述顶杆的一端相连，所述顶杆的另一端固定所述夹紧块，所述伸缩套用于调整所述滑杆与顶杆端部的间距。

进一步的，所述滑杆的一端设置有外螺纹，所述伸缩套的一端设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述伸缩套的另一端通过滚动轴承与所述顶杆相连。

进一步的，所述顶杆的端部还设置有顶压在滚动轴承外端的环状的顶板、以及固定在顶杆上的环状的限位台，所述顶板与限位台之间设置有压紧弹簧。

进一步的，所述顶杆的顶端设置有用于防止顶杆自滚动轴承脱落的限位棱。

进一步的，所述滑杆底座底部设置为倾斜的加强斜面。

进一步的，所述滑套与滑杆之间设置有滑动轴承。

进一步的，所述夹具板上设置有轨道，所述夹紧块在所述夹具板的轨道上相对滑动。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：可以有效解决加工效率低、生产成本高等问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中伸缩套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种多种类产品机械加工夹持装置，包括工作台1、把手底座2、滑杆底座3、夹具板4、夹紧块5、定位块6、把手7、连杆8、滑杆9、伸缩套10和顶杆11，把手底座2、滑杆底座3、夹具板4依次固定在工作台1上且中心线对齐布置，夹紧块5在夹具板4上相对滑动，定位块6固定在夹具板4上相对夹紧块5的另一侧；滑杆底座3的顶部分叉为两个支撑杆、并在支撑杆端部均设置有滑套12，把手7的中部通过转轴设置在把手底座2上，连杆8的一端与把手7相连、另一端与滑杆9的一端相连，滑杆9在两个滑套12中相对滑动，滑杆9的另一端通过伸缩套10与顶杆11的一端相连，顶杆11的另一端固定夹紧块5，伸缩套10用于调整滑杆9与顶杆11端部的间距。

本实用新型的工作原理如下：将工件放置在夹具板上位于夹紧块和定位块之间，然后拉动把手，使把手旋转至水平状态，在把手推动下，具有四连杆机构特性的顶杆向右侧滑动，推动夹紧块与定位块相配合，夹紧工件。由于把手对顶杆推动的行程固定，通过伸缩套可以调整顶杆与滑杆的间距，进而调整所夹工件的尺寸。

本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，滑杆9的一端设置有外螺纹，伸缩套10的一端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，伸缩套10的另一端通过滚动轴承13与顶杆11相连。顶杆11的端部还设置有顶压在滚动轴承外端的环状的顶板14、以及固定在顶杆上的环状的限位台15，顶板14与限位台15之间设置有压紧弹簧16。顶杆11的顶端设置有用于防止顶杆自滚动轴承脱落的限位棱17。

为了加强滑杆底座的固定，本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，滑杆底座3底部设置为倾斜的加强斜面。

为了减少滑杆与滑套的相互磨损，本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，滑套12与滑杆9之间设置有滑动轴承。

为了减少夹紧块与夹具板之间的磨损，同时起到导向夹紧块移动方向的作用，本实用新型的多种类产品机械加工夹持装置，夹具板4上设置有轨道18，夹紧块5在夹具板4的轨道18上相对滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：包括工作台、把手底座、滑杆底座、夹具板、夹紧块、定位块、把手、连杆、滑杆、伸缩套和顶杆，所述把手底座、滑杆底座、夹具板依次固定在所述工作台上且中心线对齐布置，所述夹紧块在所述夹具板上相对滑动，所述定位块固定在所述夹具板上相对所述夹紧块的另一侧；所述滑杆底座的顶部分叉为两个支撑杆、并在支撑杆端部均设置有滑套，所述把手的中部通过转轴设置在所述把手底座上，所述连杆的一端与把手相连、另一端与所述滑杆的一端相连，所述滑杆在两个滑套中相对滑动，所述滑杆的另一端通过伸缩套与所述顶杆的一端相连，所述顶杆的另一端固定所述夹紧块，所述伸缩套用于调整所述滑杆与顶杆端部的间距。

2.根据权利要求1所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述滑杆的一端设置有外螺纹，所述伸缩套的一端设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述伸缩套的另一端通过滚动轴承与所述顶杆相连。

3.根据权利要求2所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述顶杆的端部还设置有顶压在滚动轴承外端的环状的顶板、以及固定在顶杆上的环状的限位台，所述顶板与限位台之间设置有压紧弹簧。

4.根据权利要求2所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述顶杆的顶端设置有用于防止顶杆自滚动轴承脱落的限位棱。

5.根据权利要求1所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述滑杆底座底部设置为倾斜的加强斜面。

6.根据权利要求1所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述滑套与滑杆之间设置有滑动轴承。

7.根据权利要求1所述的多种类产品机械加工夹持装置，其特征在于：所述夹具板上设置有轨道，所述夹紧块在所述夹具板的轨道上相对滑动。