CN205826102U - 一种称重*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开一种称重***。称重***应用于应用于工厂物料配料称重,包括:称重终端、称重传感器以及数据服务器,其中,称重终端,在启动后,依据数据服务器中存储的信息进行初始化,接收操作员输入的登录信息,进行登录认证通过后,读取物料单信息启动称重操作;接收称重传感器感测的称重数据,将称重数据以及操作员信息存储至数据服务器;称重传感器,接收称重终端输出的通知,采集置于称重台中的物料的称重数据,并输出至称重终端;数据服务器,用于与称重终端交互,对称重终端进行初始化;接收称重终端上传的信息,更新对应存储的信息;接收数据查询请求,返回数据查询请求结果。应用本实用新型,可以提升称重效率、降低投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物联网称重技术,尤其涉及一种称重***。
背景技术
物联网是新一代信息技术的重要组成部分,也称之为物物相连的互联网,通过智能感知、识别技术与普适计算,广泛应用于网络的融合中。物联网技术是将物品通过信息传感设备与互联网进行连接,从而实现智能化识别和管理,是物流的发展方向。其中,称重物联网作为物联网的一分支,是集现代数字电子称重技术、计算机网络技术、远程数字视频技术、全球定位技术以及无线通讯网络传输技术等技术于一体的现代信息智能称重***,可以提供高效以及智能化的称重管理。
目前的称重***,尤其是对于酒店采购及出入库管理的前端操作硬件、数据服务器软件以及移动端管理***,是基于电子称与个人计算机(PC)设备的称重***,电子秤由单片机和模拟传感器组成,由人工操作进行称重和重量显示,PC设备与电子称相连,电子秤称重得到的称重数据通过配备的RS232串口输出至PC设备,由PC设备将接收的称重数据通过网络上传至云端数据库,从而可以实现称重数据上传。
但该称重***,在无人工操作情况下不能进行称重操作,不能实现智能化称重,使得称重效率较低;同时,不能实现定制化开发。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种称重***,提升称重效率、降低投入成本。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供一种称重***,该称重***应用于工厂物料配料称重,包括:称重终端、称重传感器以及数据服务器,其中,
称重终端与数据服务器相连,称重终端还与称重传感器通过物理方式或网络方式相连;
称重终端,用于接收操作员输入的登录信息,进行本地登录认证或与数据服务器交互进行远程登录认证,在登录认证通过后,读取物料单信息,启动物料称重操作;
接收称重传感器感测的模拟信号,输出称重数据,将称重数据以及操作员信息存储至数据服务器;
称重传感器,与称重终端中的称重台粘接,用于接收称重终端输出的通知,将采集的置于称重台中的物料的称重数据输出至称重终端;
数据服务器,用于与称重终端交互,对称重终端进行初始化;接收称重终端上传的信息,更新对应存储的信息;接收数据查询请求,返回数据查询请求结果。
结合第一方面,在第一方面的第一种实施方式中,所述称重终端包括:***维护模块、数据同步模块、配方管理模块、称重模块、称重记录查询模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块,其中,
***维护模块与数据同步模块以及称重模块相连,数据同步模块还与配方管理模块、称重模块、基本参数设置模块、称重记录查询模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块相连,称重模块还与称重记录查询模块、基本参数设置模块以及配料单管理模块相连;
***维护模块包括:用于从数据同步模块获取同步数据后,提供当前登录用户密码管理,以及,对称重终端的操作***进行升级维护;在用户登陆成功后,通知称重模块;
数据同步模块,用于在开机启动后,与数据服务器交互,获取同步基础数据;
称重记录查询模块,用于记录称重数据明细,提供预定时间段内的称重记录明细和汇总,并在无网络的情况下提供U盘导出功能;
基本参数设置模块,用于为称重终端设置称重参数,在设置称重参数后,通知称重模块;
网络参数设置模块,用于设置网络连接参数,以使称重终端与数据服务器交互;
配方管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步物料配方,将员工选择的物料配方输出至称重模块;
配料单管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步配料单以及提供配料进度查看功能;
称重模块,用于在接收到***维护模块的通知后,与数据同步模块、配方管理模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块同步完成称重初始化,接收称重传感器感测的模拟信号,进行模数转换,得到称重数据,将称重数据以及操作员信息分别输出至称重记录查询模块以及数据服务器。
结合第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第二种实施方式中,所述***维护模块包括:密码管理单元以及***升级单元,其中,
密码管理单元,用于从数据同步模块获取密码信息同步数据后,提供当前登录用户密码管理;
***升级单元,用于从数据同步模块获取升级包同步数据后,对称重终端的操作***进行升级维护。
结合第一方面的第二种实施方式,在第一方面的第三种实施方式中,所述密码管理单元包括:启动子单元、信息输入子单元、网络连接状态判断子单元、数据服务器子单元、登录信息传输子单元以及登录认证子单元,其中,
启动子单元,用于启动称重终端;
信息输入子单元,用于提供用户输入登录信息的窗口;
网络连接状态判断子单元,用于在用户输入登录信息后,获取网络连接状态,如果网络连接状态为断开,通知数据服务器子单元;如果网络连接状态为连接,通知登录信息传输子单元;
数据服务器子单元,用于接收通知,读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录信息传输子单元,用于接收通知,通过网络从数据服务器中读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录认证子单元,用于读取信息输入子单元的登录信息,匹配接收的登录信息,如果匹配,确认登录认证通过。
结合第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第四种实施方式中,所述数据同步模块包括:物料信息同步单元、使用单位信息同步单元、员工信息同步单元、往来单位信息同步单元以及计量单位信息同步单元,其中,
物料信息同步单元,用于向数据服务器获取同步的物料信息,并同步至称重模块;
往来单位信息同步单元,用于同步数据服务器的往来单位信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记入库操作时的供货商以及出库操作时的出库用途,同步至称重记录查询模块;
员工信息同步单元,用于同步数据服务器中的员工信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记每笔入库操作或出库操作时的员工信息,将同步的员工信息以及标记的员工信息输出至称重模块;
计量单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的计量单位信息,输出至称重模块;
使用单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的使用单位信息,输出至称重记录查询模块。
结合第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第五种实施方式中,所述基本参数设置模块包括:基本参数设置单元、称重校准单元、***时间设置单元以及***参数设置单元,其中,
基本参数设置单元,用于设置称重基本参数;
称重校准单元,用于在称重前进行称重校准;
***时间设置单元,用于设置***时间;作为一可选实施例,可以调用称重***自带的***设置时间。
***参数设置单元,用于设置缓存数据的保存周期,设置自动配料开关以及自动切换物料延时。
结合第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第六种实施方式中,所述称重模块对应的称重主界面的显示内容包括:机器号、***时间、当前物料名称、上一物料名称、下一物料名称、零点指示、稳定指示、称重单位、累计笔数、标准重量、标差、皮重以及总重;显示的按钮包括:去皮按钮、置零按钮、累计按钮、累清按钮、设置按钮、配料单选择按钮、自动切换按钮、自动扣重按钮、保存打印按钮、挂起按钮、说明按钮以及选择按钮。
结合第一方面的第一种实施方式,在第一方面的第七种实施方式中,所述称重模块包括:称重台单元、初始化单元、称重数据接收单元、增益单元、滤波单元、信号转换单元、单片机单元、时钟单元以及显示单元,其中,
称重台单元,用于放置待称重物料;
初始化单元,用于在进行称重初始化后,启动称重操作;
称重数据接收单元,用于接收与称重台单元相连的称重传感器输出的模拟信号;
增益单元,用于对称重数据接收单元接收的模拟信号进行放大;
滤波单元,用于对放大的模拟信号进行滤波处理,得到预处理模拟信号;
信号转换单元,用于对预处理模拟信号进行模数转换,得到数字信号;
单片机单元,用于对数字信号进行运算处理,得到称重数据;
时钟单元,用于为称重数据设置时间信息;
显示单元,用于以数字方式在显示屏幕上显示称重数据以及执行称重操作的员工信息。
结合第一方面,在第一方面的第八种实施方式中,所述数据服务器包括:***管理模块、基础资料管理模块、数据查询模块以及汇总统计模块,其中,
***管理模块,用于进行密码管理、用户管理、数据管理(备份恢复)、公司信息管理、称重终端管理、***日志管理以及称重终端升级;
基础资料管理模块,用于进行物料管理、配方管理、配料单管理、部门管理、员工管理、计量单位管理以及来往单位管理;
数据查询模块,用于接收用户数据查询请求,进行配料进度查询、配料单明细查询以及配料单状态查询;
汇总统计模块,用于进行材料消耗统计、产出产品统计、金额汇总统计。
本实用新型实施例提供的称重***,应用于工厂物料配料称重,包括:称重终端、称重传感器以及数据服务器,其中,称重终端,用于在启动后,依据数据服务器中存储的信息进行初始化,接收操作员输入的登录信息,进行本地登录认证或与数据服务器交互进行远程登录认证,在登录认证通过后,读取物料单信息,启动物料称重操作;接收称重传感器感测的模拟信号,进行模数转换,得到称重数据,将称重数据以及操作员信息存储至数据服务器;称重传感器,与称重终端中的称重台粘接,用于接收称重终端输出的通知,采集置于称重台中的物料的称重数据,并输出至称重终端;数据服务器,用于与称重终端交互,对称重终端进行初始化;接收称重终端上传的信息,更新对应存储的信息;接收数据查询请求,返回数据查询请求结果。这样,通过将称重传感器与称重终端分离,称重终端依据称重目标物进行相应的初始化设置,并通过网络传输称重数据,可以有效提升称重效率、降低投入成本。从而基于物联网模式,提供称重联网化、定制化、智能化的工厂物料配料称重***,用以解决工厂物料配料对于称重功能的个性化需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例的称重***结构示意图;
图2为本实用新型实施例的称重模块结构示意图;
图3为本实用新型实施例称重终端硬件结构示意图;
图4为本实用新型实施例的称重方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例的称重***结构示意图。参见图1,应用于工厂物料配料称重,该称重***包括:称重终端11、称重传感器12以及数据服务器13,其中,
称重终端11通过网络(例如,广域网或局域网传输)与数据服务器13相连,称重终端11还与称重传感器12通过物理方式或网络方式相连,称重终端11为一个或多个,称重传感器12为一个或多个,数据服务器13为一个。
称重终端11,用于在启动后,依据数据服务器13中存储的信息进行初始化,接收操作员输入的登录信息,进行本地登录认证或与数据服务器交互进行远程登录认证,在登录认证通过后,依据操作员操作读取物料单信息,启动物料称重操作;
接收称重传感器12感测的模拟信号,进行模数转换,得到称重数据,将称重数据以及操作员信息存储至数据服务器13;
本实用新型实施例中,称重终端在得到称重数据后,将称重数据以及操作员信息保存至数据服务器,以使数据服务器能够及时更新相关数据,并在数据传输过程中,对称重数据以及操作员信息进行加密。
本实用新型实施例中,作为一可选实施例,称重终端11包括:***维护模块、数据同步模块、配方管理模块、称重模块、称重记录查询模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块(图中未示出),其中,
***维护模块与数据同步模块以及称重模块相连,数据同步模块还与配方管理模块、称重模块、基本参数设置模块、称重记录查询模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块相连,称重模块还与称重记录查询模块、基本参数设置模块以及配料单管理模块相连。
***维护模块,用于从数据同步模块获取同步数据后,提供当前登录用户密码管理,以及,对称重终端的操作***进行升级维护;在用户登陆成功后,通知称重模块;
本实施例中,密码管理包括但不限于:提供用户登陆界面、匹配用户输入的用户名以及登陆密码、修改当前登录用户登录密码等。操作***升级包括操作***自身的升级以及基于操作***安装的各应用程序的升级,例如,本实施例用于物料称重***的称重应用程序。
作为一可选实施例,***维护模块包括:密码管理单元以及***升级单元,其中,
密码管理单元,用于从数据同步模块获取密码信息同步数据后,提供当前登录用户密码管理;
本实施例中,密码管理单元可以与数据同步模块相连,数据同步模块与数据服务器相连,用于与数据服务器交互完成用户登录认证;密码管理单元也可以不与数据同步模块相连,依据预先获取的用户相关信息完成用户登录认证。
作为一可选实施例,登录认证包括本地登录认证以及远程登录认证,密码管理单元包括:启动子单元、信息输入子单元、网络连接状态判断子单元、数据服务器子单元、登录信息传输子单元以及登录认证子单元(图中未示出),其中,
启动子单元与信息输入子单元相连;
信息输入子单元与网络连接状态判断子单元相连;
网络连接状态判断子单元分别与数据服务器子单元以及登录信息传输子单元相连;
数据服务器子单元以及登录信息传输子单元还分别与登录认证子单元相连。
启动子单元,用于启动称重终端;
信息输入子单元,用于提供用户输入登录信息的窗口;
网络连接状态判断子单元,用于在用户输入登录信息后,获取网络连接状态,如果网络连接状态为断开,通知数据服务器子单元;如果网络连接状态为连接,通知登录信息传输子单元;
数据服务器子单元,用于接收通知,读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录信息传输子单元,用于接收通知,通过网络从数据服务器中读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录认证子单元,用于读取信息输入子单元的登录信息,匹配接收的登录信息,如果匹配,确认登录认证通过。
***升级单元,用于从数据同步模块获取升级包同步数据后,对称重终端的操作***进行升级维护。
本实施例中,***升级单元包括:在线升级子单元以及离线升级子单元,其中,
在线升级子单元,在线通过数据同步模块从数据服务器下载升级包,如果下载的升级包版本高于当前安装的***版本,依据下载的升级包进行升级;
本实施例中,当需要***升级时,数据服务器(后台管理***)将升级包进行下载后,由数据服务器推送升级,称重终端开机后,接收推送的升级包,先检测当前***版本,然后比对升级包版本,根据版本比对决定是否升级。
本实施例中,称重终端可以是一个或多个,数据服务器可以为一个,用于与一个或多个称重终端进行交互。
离线升级子单元,用于通过外部存储设备导入离线升级包进行升级。
本实施例中,可以通过外部存储设备,例如,U盘、外接硬盘等,将离线升级包导入到***中进行手动升级。
数据同步模块,用于在开机启动后,与数据服务器交互,获取同步基础数据;
本实施例中,数据同步模块从数据服务器索要同步基础数据,即用于与数据服务器执行同步功能。
作为一可选实施例,同步基础数据包括但不限于:密码信息、升级包、物料信息、使用单位信息、员工信息、配方信息、基本参数信息、配料单信息、往来单位信息以及计量单位信息。
本实施例中,作为一可选实施例,数据同步模块包括:物料信息同步单元、使用单位信息同步单元、员工信息同步单元、往来单位信息同步单元以及计量单位信息同步单元,其中,各单元通过同一接口与数据服务器相连。
物料信息同步单元,用于向数据服务器获取同步的物料信息,并同步至称重模块;
本实施例中,物料信息可以分为:物料大类信息以及物料详细信息。作为一可选实施例,物料信息对应的字段包括:物料名称字段、编号字段、物料大类字段、单位字段、单价字段以及物料条码字段。
往来单位信息同步单元,用于同步数据服务器的往来单位信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记入库操作时的供货商以及出库操作时的出库用途,同步至称重记录查询模块;
本实施例中,往来单位信息对应的字段包括:往来单位名称字段以及往来单位ID字段。
员工信息同步单元,用于同步数据服务器中的员工信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记每笔入库操作或出库操作时的员工信息,将同步的员工信息以及标记的员工信息输出至称重模块;
本实施例中,作为一可选实施例,员工信息对应的字段包括:员工名称字段以及员工ID字段。
计量单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的计量单位信息,输出至称重模块;
本实施例中,作为一可选实施例,计量单位信息对应的字段包括:单位信息名称字段以及单位信息编号字段,其中,单位信息名称可以是Kg、g、斤、个、吨等。
使用单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的使用单位信息,输出至称重记录查询模块。
本实施例中,将使用单位信息输出至称重记录查询模块,可以方便称重记录查询模块打印信息时读取使用单位信息。作为一可选实施例,使用单位信息对应的字段包括:使用单位名称字段、单位电话字段、单位地址字段以及单位主页字段。
称重记录查询模块,用于记录称重数据明细,提供预定时间段内的称重记录明细和汇总,并在无网络的情况下提供U盘导出功能;
本实施例中,称重记录查询模块具体执行如下功能:
选择查询起始日期功能;
点击查询功能;
查询结果功能,包括:预定时间段内所有称重明细及该时间段内的消耗量;
查询结果对应(包含)的字段包括:时间字段、物料编号字段、物料名称字段、重量字段、单位字段、单价字段、总价字段。
点击查询结果功能中的导出按钮,可以导出Excel表格。
基本参数设置模块,用于为称重终端设置称重参数,在设置称重参数后,通知称重模块;
本实施例中,作为一可选实施例,基本参数设置模块包括:基本参数设置单元、称重校准单元、***时间设置单元以及***参数设置单元,其中,
基本参数设置单元,用于设置称重基本参数;
本实施例中,称重基本参数包括:称重单位选择参数、零点跟踪范围参数、开机置零范围参数、最大量程设置参数以及小数点位数设置参数,其中,
称重单位选择参数包括KG、斤、克、吨、磅;
零点跟踪范围参数,可根据称重要求进行设置不同范围值;
开机置零范围参数,可根据不同称重要求设置不同范围;
最大量程设置参数,用于设置最大量程;
小数点位数设置参数,用于根据使用精度和最大量程设置小数点位数。
称重校准单元,用于在称重前进行称重校准;
本实施例中,采用如下步骤进行称重校准:
A1,点击称重校准,进入校准界面;
A2,空载模式下读取一空载值,点击设置零载;
A3,放置标准砝码,输入标准砝码重量,输入分度值;
A4,点击设置满载;
A5,结束校准;
A6,返回主界面。
***时间设置单元,用于设置***时间;作为一可选实施例,可以调用称重***自带的***设置时间。
***参数设置单元,用于设置缓存数据的保存周期,设置自动配料开关以及自动切换物料延时。
本实施例中,***参数设置单元设置缓存数据的保存周期,作为一可选实施例,保存周期可根据需要设置,单位为天。
自动配料开关用于控制是否采用自动配料,当开启自动配料开关后,称重***将按照预先生成的配料单的默认顺序进行配料;关闭自动配料开关后,在称重完当前物料后,需要通过按下上一物料按钮或者下一物料按钮进行手动选择物料。
自动切换物料延时,在进行自动配料时,如果当前物料称重合格后,自动切换至下一物料时,该参数可以控制自动切换至下一物料时的时间间隔,单位为秒。
网络参数设置模块,用于设置网络连接参数,以使称重终端与数据服务器交互;
本实施例中,作为一可选实施例,网络连接参数包括:本机网络连接参数以及数据服务器网络连接参数,其中,
本机网络连接参数用于设置本机的网络信息,提供有线网络连接参数、无线网络网络连接参数设置。
数据服务器网络连接参数用于设置数据服务器IP地址、端口号。
配方管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步物料配方,将员工选择的物料配方输出至称重模块;
本实施例中,物料配方的同步包括:在线同步以及离线同步,其中,
在线同步,称重终端自动同步数据服务器中存在的物料配方;
离线同步,称重终端通过外部存储设备,按照预先设置的数据格式导入物料配方。
配料单管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步配料单以及提供配料进度查看功能;其中,
配料单同步,用于通过手动方式同步数据服务器中存储的配料单,以供称重时选择;
配料进度查看,用于当配料单在进行中挂起时,查询配料进度,并将当前的配料单完成进度同步至数据服务器。
本实施例中,某个配料单在称重模块进行称重时,进行到一半可能会挂起,此时操作员可以进入到配料进度查看,该界面下主要显示的时已经开始但是还未结束的配料单,操作员可以点击查看其中配料单完成情况(同时需要同步到后台),选择未完成的配料单进行继续配料。
称重模块,用于在接收到***维护模块的通知后,与数据同步模块、配方管理模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块同步完成称重初始化,接收称重传感器感测的模拟信号,进行模数转换,得到称重数据,将称重数据以及操作员信息分别输出至称重记录查询模块以及数据服务器。
本实施例中,将称重数据以及操作员信息输出至数据服务器,可以便于数据服务器实时监控、管理称重终端。
本实施例中,作为一可选实施例,在开机后,启动称重模块,进入称重模块的称重主界面,称重主界面的显示内容及按钮如下:
显示内容包括:
机器号:用于显示本机机器号;
***时间:用于显示***日期时间;
当前物料名称:用于显示当前称重的物料名称;
上一物料名称:用于显示已经称重完成的物料名称;
下一物料名称:用于显示即将要进行称重的物料名称;
零点指示:用于在称重终端重量为零时,零点指示点亮;
稳定指示:用于在称重数据稳定时,稳定指示点亮;
称重单位:用于显示当前称重物料的计量单位;
累计笔数:用于进行累计称重时,显示当前累计称重笔数;
标准重量:用于显示配料时当前物料所要求的标准重量;
标差:用于显示当前物料所允许的浮动范围;
皮重:显示皮重重量;
总重:显示当前配料单总的物料重量。
按钮包括:
去皮按钮:进行去皮操作;
置零按钮:进行置零操作;
累计按钮:进行累计操作;
累清按钮:进行累计的数据清除操作;
设置按钮:切换到***设置界面;
配料单选择按钮:用于选择配料单;
本实施例中,当进入到配料单选择界面后,可以选择需要执行的配料单以进行称重操作。
自动切换按钮:选择该方式后称重终端进入自动切换状态,每种物料合格后自动切换至下一物料进行称重;
自动扣重按钮:选择该种模式后,称重终端进入到自动扣重状态,在当前物料称重合格后,称重终端自动归零并切换至下一物料;
保存打印按钮:用于在数据服务器中保存当前配料单称重结果并打印称重结果;
挂起按钮:如果当前配料单配料过程中缺少某种原料无法继续进行,需要将当前配料单挂起,进行其他配料单的配料操作。当需要继续进行挂起配料单的配料时,只需要进入到配料进度查询中查询,选择挂起的配料单继续进行称重即可。
说明按钮:用于对配料单选择方式进行说明。
本实施例中,提供两种配料单生成方式:在线同步选择方式,用于直接选择通过数据服务器生成的配料单;即时生成选择方式,用于直接选择配方,然后输入生产需要称重的数量,生成配料单。
选择按钮:用于在主界面进行称重操作时,对预先设置的出入库数据附带信息进行选择操作,包括操作员选择按钮,其中,
操作员选择按钮,用于通过下拉菜单的方式选择同步下来的员工信息。即从同步下来的员工信息中选取称重物料单的员工信息。
作为另一可选实施例,图2为本实用新型实施例的称重模块结构示意图。参见图2,该称重模块包括:称重台单元21、初始化单元22、称重数据接收单元23、增益单元24、滤波单元25、信号转换单元26、单片机单元27、时钟单元28以及显示单元29,其中,
称重台单元21与称重数据接收单元23相连;
初始化单元22与称重数据接收单元23相连;
称重数据接收单元23与增益单元24相连;
增益单元24与滤波单元25相连;
滤波单元25与信号转换单元26相连;
信号转换单元26与单片机单元27相连;
单片机单元27还与时钟单元28以及显示单元29相连,时钟单元28与显示单元29相连。
称重台单元21,用于放置待称重物料;
初始化单元22,用于在进行称重初始化后,启动称重操作;
本实用新型实施例中,初始化单元22从数据服务器读取基础数据,对称重终端进行初始化设置。作为一可选实施例,初始化设置包括但不限于:操作***初始化、称重数值初始置零、网络连接以及账户登录。
本实用新型实施例中,如果网络连接状态为连接,则从更新的基础数据中读取相应数据进行初始化设置,如果网络连接状态为断开,则从已存储的基础数据中读取相应数据进行初始化设置。
称重数据接收单元23,用于接收与称重台单元21相连的称重传感器输出的模拟信号;
本实用新型实施例中,物料放置于称重台(称重台单元21)上,由称重传感器进行重量感测,称重传感器感测出物料的重力,将感测的重力转换为电压或电流的模拟信号,输出至称重数据接收单元23。
作为一可选实施例,称重台底座由上下两层钢架结构组成,中间由称重传感器连接,两层钢架结构分别固定在称重传感器的输入端;当在称重台上放置重物时,称重传感器产生扭矩,由此产生的应力使粘附在称重传感器上的惠更斯电阻桥发生电阻变化,从而使称重传感器的两个输出端输出相应的电压差模拟信号。
增益单元24,用于对称重数据接收单元接收的模拟信号进行放大;
滤波单元25,用于对放大的模拟信号进行滤波处理,得到预处理模拟信号;
信号转换单元26,用于对预处理模拟信号进行模数转换,得到数字信号;
单片机单元27,用于对数字信号进行运算处理,得到称重数据;
时钟单元28,用于为称重数据设置时间信息;
显示单元29,用于以数字方式在显示屏幕上显示称重数据以及执行称重操作的员工信息。
本实用新型实施例中,显示单元29可以采用高灵敏度电阻式触摸屏。
作为另一可选实施例,称重模块还包括:与时钟单元相连的网络单元(图中未示出)。
网络单元,用于将设置时间信息以及员工信息的称重数据通过网络传输至数据服务器;
本实用新型实施例中,作为另一可选实施例,称重模块还包括:与网络单元相连的传输判断单元(图中未示出)。
传输判断单元,用于判断传输设置时间信息的称重数据的网络连接状态是否为连接,如果网络连接状态为连接,通知网络单元,如果网络连接状态为断开,将所述设置时间信息以及员工信息的称重数据进行缓存,并监测网络连接状态,以在网络连接状态为连接时,读取缓存的所述设置时间信息以及员工信息的称重数据,输出至网络单元。
作为另一可选实施例,称重模块还包括:与信息输入子单元相连的键盘单元(图中未示出)。
键盘单元,用于接收操作员输入的信息,输出至信息输入子单元。
本实用新型实施例中,可以通过外部键盘服务器程序进行相关的输入操作。
本实用新型实施例中,在需要对物料进行称重时,将称重模块与称重传感器相连。称重终端开机后进入(操作员)登录窗口,操作员在登录窗口输入相应的登录信息后,称重终端首先验证网络连接状态,如果网络连接状态为未连接(断开),将通过显示屏提示操作人员输入本地登录信息(例如,用户名以及密码)进行本地验证登录;如果网络连接状态为连接,将登录信息传输至数据服务器,与预先存储在数据服务器中的用户名和密码进行匹配验证,如果验证正确则登录称重,验证失败则进行重新登录验证。
本实用新型实施例中,称重终端在通过用户的登录验证后,启动称重操作流程,连接称重传感器并开机。
作为一可选实施例,称重终端开机后自动检测与称重传感器粘接的称重台是否归零,在自检归零时,先读取称重台的称重重量,如果读取的称重重量小于或等于预先设置的归零阈值,不需要进行归零操作,自检归零流程结束;如果读取的称重重量大于预先设置的归零阈值,进行预先设置的滤波归零操作。
作为另一可选实施例,在进行初次自检归零后,断开与称重传感器的连接,在休眠预先设置的时间,例如,500ms或800ms后重新接通称重传感器,再次进行自检归零检测,以增强自检归零检测的可靠性。
本实用新型实施例中,图3为本实用新型实施例称重终端硬件结构示意图。参见图3,该称重终端主要由数据采集部分、扩展的时钟模块、单片机控制模块(单片机)、以及软件处理模块构成。数据采集部分包括称重传感器以及电子称专用高精度高增益24位A/D转换芯片。物料经由装在称重台上的称重传感器,将重力转换为模拟信号,经放大及滤波处理后,由A/D处理器(A/D转换芯片)转换为数字信号,数字信号由单片机运算处理,将处理的重量信息发送到X86平台后,进行软件层面的处理运用,最后由显示屏幕以数字方式显示。
在称重操作结束后,进行称重数据上传,上传时进行网络验证,如果网络连接状态为连接,称重数据直接上传至数据服务器,如果网络连接状态为未连接,将称重数据缓存本地,待网络重新连接后,触发减缓存在本地的称重数据自动上传至数据服务器。
称重传感器12,与称重终端11中的称重台粘接,用于接收称重终端11输出的通知,采集置于称重台中的物料的称重数据,并输出至称重终端11;
本实用新型实施例中,称重终端11对上传的登录信息以及称重数据进行加密,数据服务器对传输至称重终端的数据进行加密处理。
作为一可选实施例,加密算法包括:增强的数据保密协议(AES,AdvancedEncryption Standard)、数据加密算法(DEA,Data Encryption Algorithm)、数据加密标准(DES,Data Encryption Standard)以及三层数据加密标准(3DES,Triple DES)等。
数据服务器13,用于与称重终端11交互,对称重终端11进行初始化;接收称重终端11上传的信息,更新对应存储的信息;接收数据查询请求,返回数据查询请求结果。
本实施例中,作为一可选实施例,一物料工厂对应一数据服务器,用于管理物料工厂中的一台或多台称重终端,并按照物料工厂的生产计划,调度各称重终端进行物料称重。
本实施例中,作为一可选实施例,可以通过移动终端14向数据服务器13发起数据查询请求,数据服务器13接收数据查询请求后,进行查询,向移动终端14返回数据查询请求结果。
作为一可选实施例,数据服务器13包括:***管理模块、基础资料管理模块、数据查询模块以及汇总统计模块(图中未示出),其中,
***管理模块,用于进行密码管理、用户管理、数据管理(备份恢复)、公司信息管理、称重终端管理、***日志管理以及称重终端升级;
本实用新型实施例中,作为一可选实施例,***管理模块包括:密码管理单元、角色管理单元、用户管理单元、数据管理单元、公司信息管理单元、称重终端管理单元以及***日志管理单元,其中,
密码管理单元与角色管理单元相连,用户管理单元与密码管理单元相连,用户管理单元还与数据管理单元、公司信息管理单元、称重终端管理单元以及***日志管理单元相连。
密码管理单元,用于提供当前登陆用户的密码管理功能,对当前登陆用户的密码进行修改;例如,对于更改登陆密码的界面,包括输入旧密码框、输入新密码框、重复新密码框、确定按钮以及取消按钮。
角色管理单元,用于提供登陆用户的角色分配功能,其中,角色包括但不限于:管理员角色、访客角色等。
用户管理单元,用于对登陆称重***的用户进行管理,如果用户是以管理员权限(管理员角色)登陆的,授权对其他用户进行增删改查;如果用户是以普通用户(访客角色)登陆的,授权修改当前登陆用户的用户名和密码。
本实施例中,作为一可选实施例,在管理员账户下,管理员可以分配不同用户访问不同模块或单元。例如,在用户以管理员角色登陆的管理员界面中,即用户管理单元可以包括:基本设置、仓库管理、数据查询以及其他,其中,
基本设置包括:货物分类管理、货物管理、单位分类管理、单位管理、公司信息、仓库资料、部门资料、员工信息、规格信息、计量单位;
仓库管理包括:采购收货入库、生产产品入库、销售退货入库、领用退回入库、借来货物入库、借出归还入库、采购退货入库、销售提货出库、领用出库、外借出库、借入归还入库、打印盘点单、盘点单录入、报损登记、库间调拨、库存结转、期初库存录入;
数据查询包括:库存查看、单据查看、库存报警表、收发存报表;
其他包括:汇总统计、数据备份、参数配置、单据配置。
在该管理员界面中,还可以包括一些功能按钮,例如,新增按钮(F2)、删除按钮(F3)、保存按钮(F5)、取消按钮(F9)以及退出按钮(Esc)。
数据管理单元,用于提供数据备份、数据清空、数据恢复;
公司信息管理单元,与称重终端通过接口实现,用于为打印票据提供打印信息,也可以是用户信息管理;
打印票据需要的打印信息包括:公司名称、公司地址、邮政编码、联系人、联系电话、传真、电子邮箱。作为一可选实施例,在公司信息管理中,提供有编辑功能,以对打印票据需要的打印信息进行编辑和录入。
称重终端管理单元,与称重终端通过接口实现,执行的管理功能主要包括:
1),实现对(智能)称重终端的信息收集、监控、数据同步。
2),称重终端管理界面中包含的主要字段有:终端序列号、秤编号、终端型号、使用单位、IP地址、秤名称、状态、版本号,并对称重终端信息可以进行改查操作。
3),因为称重终端安装配置好服务器联网后,称重终端的相关信息(序列号、秤号、厂家、型号、iP地址、状态、软件版本号)都会自动添加到数据服务器中,此时需要对称重终端进行编辑的信息主要有:使用单位、名称两项,其他项为不可编辑项。
***日志管理单元,用于提供称重***操作日志查看,需要记录的称重***日志有:登陆信息、对预先设置的模块增删改的信息记录。
称重终端升级单元,用于预先获取升级包,依据称重终端的升级版本以及升级日志,对比升级包的升级版本,将升级包输出至称重终端进行升级。
基础资料管理模块,用于进行物料管理、配方管理、配料单管理、部门管理、员工管理、计量单位管理以及来往单位管理;包括:物料管理单元、来往单位管理单元、配方管理单元、配料单管理单元、部门管理单元、员工管理单元以及计量单位管理单元,其中,
物料管理单元,用于提供物料管理功能,并提供导入导出以及物料编辑功能,包括大类管理子单元以及物料管理子单元,其中,
大类管理子单元,用于为用户提供不同物料类型管理;例如,物料类型可以包括:有机化合物、无机化合物等,可以由客户自己编辑大类信息。
物料管理子单元,用于编辑物料管理字段,物料管理字段包含:物料编号、物料名称、物料条形码信息、所属大类、单位(需要从来往单位管理中读取)、物料单价、物料规格、物料供货商(从往来单位管理中读取)、拼音简码、备注。
本实施例中,物料管理单元提供导入导出功能,为用户提供固定的导入格式,用户可根据固定的格式编辑好需要导入的物料信息,实现一次性导入;同时,还提供物料的增删改查功能。
来往单位管理单元,用于通过预设接口与称重终端通信,提供来往单位管理;包含单位管理子单元、来往单位分类管理子单元,其中,
单位管理子单元,用于管理单位信息;
来往单位分类管理子单元,用于对记录的来往单位进行分类。例如,可以根据客户需要,将来往单位分为供货商、销货商等。
单位管理子单元以及来往单位分类管理子单元包含的字段包括:单位编号、单位名称、单位类别、联系人、联系方式、办公电话、传真号码、邮政编码、通信地址、开户行、银行账号、电子邮箱、备注。其中,所有字段可为空,并提供增删改查功能。
配方管理单元,用于对配方进行增删改查操作,并提供导入、导出、加密操作;
本实施例中,默认状态下,配方管理单元管理所有配方列表,对应的字段包括:配方编号、配方名称、配方创建(导入)时间、加密按钮。
每一配方包括:物料编号、物料名称、规格、单位、数量、允许偏差值、单价、金额,并在配方列表下自动统计该配方所消耗的材料数量合计和材料金额合计。
基于配方保密考虑,在每一配方后都带有加密按钮,***默认无加密。操作员在点击加密按钮时,弹出设置密码窗口。
部门管理单元,用于为登陆用户所在的部门提供增删改查功能,包含的字段包含:部门编码、部门名称、部门负责人、部门联系方式。
员工管理单元,需要和称重终端实现接口,为登陆用户提供员工管理界面,同时为智能的称重终端提供登录用户名和口令;包含的字段包含:员工编号、员工姓名、员工所属部门(读取部门信息)、员工登陆密码(可以为空)、联系方式、备注。
计量单位管理单元,用于通过预设接口与称重终端通信,用于为所出入库物料提供单位分配,包含的字段包含:单位编号、单位名称、是否启用、备注。
配料单管理单元,用于通过预设接口与称重终端通信,将预先制定的配料单同步至称重终端;
本实施例中,配料单管理单元在后台制定生产计划(配料单),即称重终端侧的工作计划,然后同步到称重终端,称重终端接收到工作计划后,根据工作计划进行计划生产。
本实施例中,生成配料单有两种方式:
直接选择已经存在的配方,输入生产数量生成配料单;
临时生成的配料单。对于不存在的配方,新建配料单,选择相应的物料并添加需要物料数量,生成新的配料单。
生成新配料单的流程包括:
生成新的配料单;
在新的配料单界面选择配方,输入生产数量;
生成新的配料单;
指定生产线(称重终端序号或者是称重终端名称);
将生成的配料单(生产计划)同步至称重终端测。
数据查询模块,用于接收用户数据查询请求,进行配料进度查询、配料单明细查询以及配料单状态查询,包括:配料进度查询单元、配料单明细查询单元以及配料单状态查询单元,其中,
配料进度查询单元,用于提供未完成配料单的配料进度信息查询;
本实施例中,默认情况下,显示已经生成的所有配料单列表。其中,配料单列表包含的字段(配料单字段)包括:配料单编号、配料单名称、配料单创建时间、配料单开始时间、配料单完成时间、配料单创建人以及配料单状态。
本实施例中,配料单状态包括:未开始、进行中以及已完成,对于不同状态,可以采用不同颜色进行标示。
作为一可选实施例,用户可以通过称重终端输入配料单编号或者配料单名称,从而调取数据服务器中该配料单下的所有物料信息。
本实施例中,配料单字段中的状态,如果为未开始或已完成,用户可以点击相应的配料单状态栏,点击相应的配料单状态栏后,显示配料单详细信息。作为一可选实施例,配料单详细信息包括:称重时间、物料编号、物料名称、单位、规格、标准重量、实际重量、偏差值(多为正、少为负)、操作员、是否合格。
配料单明细查询单元,用于提供已完成的配料单配料结果查询,并提供查询结果导出功能;
本实施例中,查询已完成的配料单配料结果的查询条件包括:配料单名称、配料单编号、起始时间、物料名称。
查询结果在默认情况下,显示最近一天的所有配料单列表,对应的配料单列表字段包括:配料单编号、配料单名称、配料单创建时间、开始时间、完成时间、负责人、是否合格。
用户点击查询结果的明细查看结果,可以显示:物料编号、物料名称、称重时间、规格、单位、标准重量、实际重量、偏差值(多为正、少为负),是否合格。
配料单状态查询单元,用于通过预设接口与称重终端通信,提供称重明细信息查询。
本实施例中,查询称重明细信息的查询条件包括:称重终端名称、配料单名称、编号、起始时间、物料编号、名称、合格情况,并可以根据查询条件将查询结果导出。
本实施例中,默认设置下,查询当天所有称重数据。
查询结果中包含字段:序号、终端名称、日期、物料编号、物料名称、单位、标准重量、实际称重重量、是否合格、所属配料单编号以及所属配料单名称。
汇总统计模块,用于进行材料消耗统计、产出产品统计、金额汇总统计。包括:材料消耗统计单元、产出产品统计单元以及物料盈亏统计单元,其中,
物料消耗统计单元,用于为用户提供预定的一段时间内(月、季、年)的物料消耗汇总报表,并提供查询导出功能;
本实施例中,在默认查询条件下,物料消耗统计单元显示最近一个月内所有物料的消耗情况。
本实施例中,作为一可选实施例,默认查询条件包括:物料名称、编号、时间段。
物料消耗汇总报表中的字段包括:物料编号、物料名称、单位、规格、消耗量。
产出产品统计单元,用于为用户提供预定的一段时间内(月、季、年)的产出产品汇总报表,并提供查询导出功能;
本实施例中,产出产品统计单元用于为用户提供一段时间内所产出产品的数量。
默认查询条件包括:配料单名称、配料单编号、起始时间。
本实施例中,每一配料单为一产品。
产出产品汇总报表中的字段包括:配料单名称、配料单编号、数量。
物料盈亏统计单元,用于统计预定时间段内实际消耗物料和产品产出所需物料的对比值,并依据用户查询提供查询结果。
本实施例中,物料盈亏统计单元可以给客户提供物料消耗情况。
默认查询条件包括:起始时间、物料名称。
在默认查询条件下,显示所有物料信息,显示的字段包括:物料编号、物料名称、单位、需求量、实际消耗量、盈亏量。
本实施例中,用户可以通过移动终端查询数据服务器中的数据查询模块,进行配料进度查询、配料单明细查询以及配料单状态查询。数据查询模块为移动终终端app提供相关的数据接口或查询接口,移动终端提供移动端数据查询窗口,数据通过查询服务器相关查询接口通过无线或者有线连接,将相应的查询数据显示在移动终端上。
本实用新型实施例中,多台称重终端可以同时接入广域网或者是局域网,然后,通过广域网或局域网接入到数据服务器,数据服务器提供相关查询接口以及同步接口,称重终端称重初始化时所需的数据通过同步接口获取,并通过同步接口将称重数据传输至数据服务器,称重数据以及基础数据通过相关查询接口,再通过无线或者有线连接,将相应的查询数据显示在移动终端或PC设备等查询终端上。可以方便操作员(管理者)对称重数据以及配料单进行管理。具有如下有益技术效果:
一,可以从根本上解决电子称重设备联网的问题,同时,当客户需要从传统电子秤升级到智能网络秤时,只需要将仪表端进行升级即可,由于本实用新型实施例的称重***能够兼容各种型号传感器,因而,无需更换数据采集传感器(称重传感器),从而为用户的升级节省成本,一定程度上节约用户从传统电子秤向智能电子秤过度的成本。
二,本实用新型实施例的称重***集成度高,将称重、数据采集、数据处理进行了高度集成,同时还提供多种硬件接口,方便集成其他外部硬件设备,如:扫描枪、打印机、蓝牙等,提升了用户的易操作性。
三,本实用新型实施例的称重***操作简单,使用高灵敏度电阻式触摸屏和实体键盘相结合的操作方式,给操作人员在一定程度上带来了相应的便捷,即使没有任何使用基础的操作员在短时间培训后也能轻松使用。
四,本实用新型实施例的称重***的数据采集精确,能根据传感器精度进行相应的设置。
五,本实用新型实施例的称重***,数据传输的稳定性和安全性高,在数据传输过程中采用特定的加密方式,同时网络传输方面为了防止数据丢失,在设备端增加了数据离线缓存功能,当网络断开或者数据上传失败时,数据会暂时缓存到本地,一旦网络正常时,数据将会自动上传。
六,本实用新型实施例的称重***,基于网络连接将智能称重终端连接到网络,实时将称重数据上传至数据服务器,方便管理者对称重数据以及配料单进行管理。
七,针对配料称重的特殊性要求,配备两种数据存储传输方式,第一种是离线配料称重,用户可以提前编辑好配方或者配料单导入到称重***,根据导入的配方生成配料单进行称重,称重完成后将配料单称重结果导出;第二种是同步数据服务器的配料称重,可以将配方信息在数据服务器录入,智能配料称重终端同步配方,生成配料单,实时传输配料结果。
图4为本实用新型实施例的称重方法流程示意图。参见图4,在称重***已完成基础设置和数据同步的情况下,该流程包括:
步骤401,开机;
步骤402,选择操作员,并输入操作员密码登陆,进入称重界面;
步骤403,选择配料单;
步骤404,根据物料名称和标准重量放置相应的物料;
步骤405,称重合格后自动切换至下一物料继续进行称重,直至物料单称重完成;
步骤406,累计称重;
本步骤中,如果称重过程中需要累积,点累计称重,如果不需要累积,忽略此步骤。
步骤407,去皮操作;
本步骤中,称重过程中需要去皮操作时进行去皮操作,不需要去皮操作时忽略此步骤。
步骤408,保存并打印,称重结果上传,打印当前配料结果;
步骤409,如果网络连接断开,称重结果自动保存到本地,网络重新连接时将称重结果自动上传。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory,RAM)等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种称重***,其特征在于,该称重***应用于工厂物料配料称重,包括:称重终端、称重传感器以及数据服务器,其中,
称重终端与数据服务器相连,称重终端还与称重传感器通过物理方式或网络方式相连;
称重终端,用于接收操作员输入的登录信息,进行本地登录认证或与数据服务器交互进行远程登录认证,在登录认证通过后,读取物料单信息,启动物料称重操作;
接收称重传感器感测的模拟信号,输出称重数据,将称重数据以及操作员信息存储至数据服务器;
称重传感器,与称重终端中的称重台粘接,用于接收称重终端输出的通知,将采集的置于称重台中的物料的称重数据输出至称重终端;
数据服务器,用于与称重终端交互,对称重终端进行初始化;接收称重终端上传的信息,更新对应存储的信息;接收数据查询请求,返回数据查询请求结果。
2.根据权利要求1所述的称重***,其特征在于,所述称重终端包括:***维护模块、数据同步模块、配方管理模块、称重模块、称重记录查询模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块,其中,
***维护模块与数据同步模块以及称重模块相连,数据同步模块还与配方管理模块、称重模块、基本参数设置模块、称重记录查询模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块相连,称重模块还与称重记录查询模块、基本参数设置模块以及配料单管理模块相连;
***维护模块,用于从数据同步模块获取同步数据后,提供当前登录用户密码管理,以及,对称重终端的操作***进行升级维护;在用户登陆成功后,通知称重模块;
数据同步模块,用于在开机启动后,与数据服务器交互,获取同步基础数据;
称重记录查询模块,用于记录称重数据明细,提供预定时间段内的称重记录明细和汇总,并在无网络的情况下提供U盘导出功能;
基本参数设置模块,用于为称重终端设置称重参数,在设置称重参数后,通知称重模块;
网络参数设置模块,用于设置网络连接参数,以使称重终端与数据服务器交互;
配方管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步物料配方,将员工选择的物料配方输出至称重模块;
配料单管理模块,用于通过数据同步模块从数据服务器中同步配料单以及提供配料进度查看功能;
称重模块,用于在接收到***维护模块的通知后,与数据同步模块、配方管理模块、基本参数设置模块、配料单管理模块以及网络参数设置模块同步完成称重初始化,接收称重传感器感测的模拟信号,进行模数转换,得到称重数据,将称重数据以及操作员信息分别输出至称重记录查询模块以及数据服务器。
3.根据权利要求2所述的称重***,其特征在于,所述***维护模块包括:密码管理单元以及***升级单元,其中,
密码管理单元,用于从数据同步模块获取密码信息同步数据后,提供当前登录用户密码管理;
***升级单元,用于从数据同步模块获取升级包同步数据后,对称重终端的操作***进行升级维护。
4.根据权利要求3所述的称重***,其特征在于,所述密码管理单元包括:启动子单元、信息输入子单元、网络连接状态判断子单元、数据服务器子单元、登录信息传输子单元以及登录认证子单元,其中,
启动子单元,用于启动称重终端;
信息输入子单元,用于提供用户输入登录信息的窗口;
网络连接状态判断子单元,用于在用户输入登录信息后,获取网络连接状态,如果网络连接状态为断开,通知数据服务器子单元;如果网络连接状态为连接,通知登录信息传输子单元;
数据服务器子单元,用于接收通知,读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录信息传输子单元,用于接收通知,通过网络从数据服务器中读取已存储的用户登录信息,输出至登录认证子单元;
登录认证子单元,用于读取信息输入子单元的登录信息,匹配接收的登录信息,如果匹配,确认登录认证通过。
5.根据权利要求2所述的称重***,其特征在于,所述数据同步模块包括:物料信息同步单元、使用单位信息同步单元、员工信息同步单元、往来单位信息同步单元以及计量单位信息同步单元,其中,
物料信息同步单元,用于向数据服务器获取同步的物料信息,并同步至称重模块;
往来单位信息同步单元,用于同步数据服务器的往来单位信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记入库操作时的供货商以及出库操作时的出库用途,同步至称重记录查询模块;
员工信息同步单元,用于同步数据服务器中的员工信息,并在检测到物料进行出入库操作时,标记每笔入库操作或出库操作时的员工信息,将同步的员工信息以及标记的员工信息输出至称重模块;
计量单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的计量单位信息,输出至称重模块;
使用单位信息同步单元,用于同步数据服务器中的使用单位信息,输出至称重记录查询模块。
6.根据权利要求2所述的称重***,其特征在于,所述基本参数设置模块包括:基本参数设置单元、称重校准单元、***时间设置单元以及***参数设置单元,其中,
基本参数设置单元,用于设置称重基本参数;
称重校准单元,用于在称重前进行称重校准;
***时间设置单元,用于设置***时间;
***参数设置单元,用于设置缓存数据的保存周期,设置自动配料开关以及自动切换物料延时。
7.根据权利要求2所述的称重***,其特征在于,所述称重模块对应的称重主界面的显示内容包括:机器号、***时间、当前物料名称、上一物料名称、下一物料名称、零点指示、稳定指示、称重单位、累计笔数、标准重量、标差、皮重以及总重;显示的按钮包括:去皮按钮、置零按钮、累计按钮、累清按钮、设置按钮、配料单选择按钮、自动切换按钮、自动扣重按钮、保存打印按钮、挂起按钮、说明按钮以及选择按钮。
8.根据权利要求2所述的称重***,其特征在于,所述称重模块包括:称重台单元、初始化单元、称重数据接收单元、增益单元、滤波单元、信号转换单元、单片机单元、时钟单元以及显示单元,其中,
称重台单元,用于放置待称重物料;
初始化单元,用于在进行称重初始化后,启动称重操作;
称重数据接收单元,用于接收与称重台单元相连的称重传感器输出的模拟信号;
增益单元,用于对称重数据接收单元接收的模拟信号进行放大;
滤波单元,用于对放大的模拟信号进行滤波处理,得到预处理模拟信号;
信号转换单元,用于对预处理模拟信号进行模数转换,得到数字信号;
单片机单元,用于对数字信号进行运算处理,得到称重数据;
时钟单元,用于为称重数据设置时间信息;
显示单元,用于以数字方式在显示屏幕上显示称重数据以及执行称重操作的员工信息。
9.根据权利要求1所述的称重***,其特征在于,所述数据服务器包括:***管理模块、基础资料管理模块、数据查询模块以及汇总统计模块,其中,
***管理模块,用于进行密码管理、用户管理、数据管理、公司信息管理、称重终端管理、***日志管理以及称重终端升级;
基础资料管理模块,用于进行物料管理、配方管理、配料单管理、部门管理、员工管理、计量单位管理以及来往单位管理;
数据查询模块,用于接收用户数据查询请求,进行配料进度查询、配料单明细查询以及配料单状态查询;
汇总统计模块,用于进行材料消耗统计、产出产品统计、金额汇总统计。
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