CN205823921U - 旋压机用轴承 - Google Patents
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Abstract
旋压机用轴承，包括定位罩和安装座，定位罩上部开设直径上大下小的锥形的安装槽，安装座为直径上大下小的锥形块，安装座位于定位罩的安装槽内，安装槽内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽，数个固定槽由上到下直径渐小，每个固定槽内均设置数个钢珠，安装座外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽，数个配合槽由上到下直径渐小，配合槽与固定槽一一对应配合，配合槽内壁与同一高度位置的钢珠相触。它通过定位罩和安装座的锥形配合，以及沿锥面方向上设置的钢珠，既能承受较大的垂直方向的压力，也能承受较大的水平方向的转动，方便在旋压机上使用，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，具体地说是旋压机用轴承。
背景技术
现有的旋压机加工工件时，如图2所示，需要在上下两个方向压住工件中部，然后旋转工件，利用两个压轮边驱动工件旋转边逐渐将工件的边沿弯压变形。加工过程中，与工件直接接触的轴承既需要将工件竖向夹紧，又需要使工件沿水平方向旋转，因此需要轴承能够承受旋压所带来的巨大的径向力和轴向力，但现有的轴承无法满足上述要求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够真正同时承受轴向力和径向力的轴承。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：旋压机用轴承，包括定位罩和安装座，定位罩上部开设直径上大下小的锥形的安装槽，安装座为直径上大下小的锥形块，安装座位于定位罩的安装槽内，安装槽内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽，数个固定槽由上到下直径渐小，每个固定槽内均设置数个钢珠，安装座外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽，数个配合槽由上到下直径渐小，配合槽与固定槽一一对应配合，配合槽内壁与同一高度位置的钢珠相触。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的定位罩外壁上径向开设至少一个沉头孔，沉头孔内设置锁紧螺栓，沉头孔内设置内螺纹，锁紧螺栓与沉头孔相配合，沉头孔的内端安装锁紧珠，锁紧珠与锁紧螺栓内端接触，安装座外壁开设环形的锁紧槽，锁紧珠位于锁紧槽内能够与锁紧槽配合锁紧。所述沉头孔的内端为连接槽，连接槽的直径小于沉头孔的直径，连接槽内设置锁紧珠。所述的定位罩和安装座之间的上部安装第一密封圈。所述的定位罩和安装座之间的下部安装第二密封圈。所述定位罩底部开设定位孔，第二密封圈位于定位孔内。
本实用新型的优点在于：它通过定位罩和安装座的锥形配合，以及沿锥面方向上设置的钢珠，既能承受较大的垂直方向的压力，也能承受较大的水平方向的转动，方便在旋压机上使用，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型所述旋压机用轴承的结构示意图；图2是本实用新型安装位置示意图。
附图标记：1定位罩 2安装座 3固定槽 4钢珠 5锁紧珠 6锁紧槽 7沉头孔 8锁紧螺栓 9定位孔 10连接槽 11第一密封圈 12配合槽 13安装槽 14旋压机 15工件 16上液压缸 17下液压缸 18第二密封圈。
具体实施方式
本实用新型所述的旋压机用轴承，如图1所示，包括定位罩1和安装座2。定位罩1上部开设直径上大下小的锥形的安装槽13，安装座2为直径上大下小的锥形块，安装座2位于定位罩1的安装槽13内，安装槽13内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽3，数个固定槽3由上到下直径渐小，每个固定槽3内均设置数个钢珠4，安装座2外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽12，数个配合槽12由上到下直径渐小，配合槽12与固定槽3一一对应配合，配合槽12内壁与同一高度位置的钢珠4相触，即钢珠4位于相应的配合槽12与固定槽3之间。这种结构通过定位罩1和安装座2的锥形配合，以及沿锥面方向上设置的钢珠4，既能承受较大的轴向的压力，又能承受较大的径向的转动，方便在旋压机上使用，使用寿命长。
1、为避免定位罩1和安装座2相互脱落，如图1所示，所述的定位罩1外壁上径向开设至少一个沉头孔7，沉头孔7内设置锁紧螺栓8。沉头孔7内设置内螺纹，锁紧螺栓8与沉头孔7相配合。沉头孔7的内端安装锁紧珠5，锁紧珠5与锁紧螺栓8内端接触，安装座2外壁开设环形的锁紧槽6，锁紧珠5位于锁紧槽6内与锁紧槽6配合将定位罩1和安装座2锁紧。旋转锁紧螺栓8，锁紧螺栓8挤压锁紧珠5，使锁紧珠5与安装座2上的锁紧槽6紧密相触，从而既可避免定位罩1和安装座2相互脱落，又不影响定位罩1和安装座2相对旋转。
所述沉头孔7的内端为连接槽10，连接槽10的直径小于沉头孔7的直径，连接槽10内设置锁紧珠5，以进一步提高锁紧的效果。
为避免定位罩1和安装座2之间的润滑油流出以及避免灰尘杂物进入定位罩1和安装座2之间，所述的定位罩1和安装座2之间的上部安装第一密封圈11。所述的定位罩1和安装座2之间的下部安装第二密封圈18。
为方便拆卸更换钢珠4等部件，如图1所示，所述定位罩1底部开设定位孔9，第二密封圈18位于定位孔9内。拆卸时，将锁紧螺栓8拆下或向外旋松，使锁紧珠5能与锁紧槽6脱离，之后，可通过定位孔9将安装座2由定位罩1内顶出。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.旋压机用轴承，其特征在于：包括定位罩(1)和安装座(2)，定位罩(1)上部开设直径上大下小的锥形的安装槽(13)，安装座(2)为直径上大下小的锥形块，安装座(2)位于定位罩(1)的安装槽(13)内，安装槽(13)内壁上沿竖直方向依次开设数个环形的固定槽(3)，数个固定槽(3)由上到下直径渐小，每个固定槽(3)内均设置数个钢珠(4)，安装座(2)外壁上沿竖直方向依次开设数个环形的配合槽(12)，数个配合槽(12)由上到下直径渐小，配合槽(12)与固定槽(3)一一对应配合，配合槽(12)内壁与同一高度位置的钢珠(4)相触。
2.根据权利要求1所述的旋压机用轴承，其特征在于：所述的定位罩(1)外壁上径向开设至少一个沉头孔(7)，沉头孔(7)内设置锁紧螺栓(8)，沉头孔(7)内设置内螺纹，锁紧螺栓(8)与沉头孔(7)相配合，沉头孔(7)的内端安装锁紧珠(5)，锁紧珠(5)与锁紧螺栓(8)内端接触，安装座(2)外壁开设环形的锁紧槽(6)，锁紧珠(5)位于锁紧槽(6)内能够与锁紧槽(6)配合锁紧。
3.根据权利要求2所述的旋压机用轴承，其特征在于：所述沉头孔(7)的内端为连接槽(10)，连接槽(10)的直径小于沉头孔(7)的直径，连接槽(10)内设置锁紧珠(5)。
4.根据权利要求1所述的旋压机用轴承，其特征在于：所述的定位罩(1)和安装座(2)之间的上部安装第一密封圈(11)。
5.根据权利要求1所述的旋压机用轴承，其特征在于：所述的定位罩(1)和安装座(2)之间的下部安装第二密封圈(18)。
6.根据权利要求1所述的旋压机用轴承，其特征在于：所述定位罩(1)底部开设定位孔(9)，第二密封圈(18)位于定位孔(9)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620662861.0U CN205823921U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 旋压机用轴承 |
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| CN201620662861.0U CN205823921U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 旋压机用轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205823921U true CN205823921U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57566409
Family Applications (1)
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| CN201620662861.0U Active CN205823921U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 旋压机用轴承 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205823921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110630727A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 安徽誉林汽车部件有限公司 | 一种变速箱的支承结构 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620662861.0U patent/CN205823921U/zh active Active
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