CN205816890U - 内冷深孔钻 - Google Patents
内冷深孔钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205816890U CN205816890U CN201620836340.2U CN201620836340U CN205816890U CN 205816890 U CN205816890 U CN 205816890U CN 201620836340 U CN201620836340 U CN 201620836340U CN 205816890 U CN205816890 U CN 205816890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter portion
- aquaporin
- shank
- inwall
- helicla flute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了内冷深孔钻，包括柄部，所述柄部的一端外壁设置有螺旋凹槽形成刀部，所述螺旋凹槽由刀部的一端绕着刀部的轴向螺旋延伸至刀部的另一端，所述柄部的内部设置有延伸至刀部端部的水通道，所述水通道在柄部的一端为开端，在刀部的一端为封闭端，所述封闭端上设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有螺旋槽，所述水通道的内壁上设置有螺旋槽Ⅰ。本实用新型通过在水通道的内壁上设置螺旋槽Ⅰ，在不影响刀部结构稳定性的前提下，增大水通道的内部空间，一方面能够增大水通道内部的切屑液含量，另一方面能够增加切屑液在水通道内的停留时间，提高冷却效果，通过在第一通孔内设置螺旋槽提高对刀部端部的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具制造技术领域，具体涉及内冷深孔钻。
背景技术
钻头作为机械加工用具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具交货期等都提出了更高的要求。
传统的内冷深孔钻虽然能够在一定程度上对使用中深孔钻进行冷却，提高深孔钻的使用寿命，但是冷却效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供内冷深孔钻，解决现有内冷深孔钻冷却效果不好的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
内冷深孔钻，包括柄部，所述柄部的一端外壁设置有螺旋凹槽形成刀部，所述螺旋凹槽由刀部的一端绕着刀部的轴向螺旋延伸至刀部的另一端，所述柄部的内部设置有延伸至刀部端部的水通道，所述水通道在柄部的一端为开端，在刀部的一端为封闭端，所述封闭端上设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有螺旋槽，所述水通道的内壁上设置有螺旋槽Ⅰ。
为了确保钻头的结构稳定性，现有的内冷深孔钻的水通道设置的内径较小，且切屑液在水通道内的停留时间较短，导致冷却效果不好。
本实用新型所述柄部用于与连接件连接，所述刀部用于钻孔，所述螺旋槽自第一通孔内壁的一端绕着第一通孔的轴向螺旋延伸至另一端，所述螺旋槽Ⅰ优选在水通道的轴向上均匀间隔设置，所述螺旋槽Ⅰ的内壁优选为弧面结构。
本实用新型通过在水通道的内壁上设置螺旋槽Ⅰ，在不影响刀部结构稳定性的前提下，增大水通道的内部空间，一方面能够增大水通道内部的切屑液含量，另一方面能够增加切屑液（冷却用液体）在水通道内的停留时间，提高冷却效果，同时，在第一通孔的内壁设置有螺旋槽，螺旋槽能够增大切屑液在第一通孔的的停留时间，提高对刀部端部的冷却效果，所述刀部端部具体是指刀部与孔底部接触的一端。
进一步地，螺旋凹槽的宽度自底部到端部呈逐渐增大的趋势。
所述端部具体是指刀部的外壁，上述设置能够提高将废屑导出螺旋凹槽的速度，进一步提高导屑效果。
进一步地，螺旋凹槽内壁为光滑面。
光滑面具有的阻力较小，进一步提高导屑效果。
进一步地，刀部的端面设置有凸起，所述凸起与刀部端面的弯曲形状相同，所述凸起的宽度自底部到端部呈逐渐减小的趋势。
所述底部具体是指与刀部的端面接触的一端，所述刀部的端面具体是指与孔接触的一端，上述设置能够提高开孔的速度。
进一步地，凸起的截面为三角形。
所述截面具体是指沿着凸起宽度变化趋势所切截面。
进一步地，刀部的外壁为双螺旋支撑结构。
所述双螺旋支撑结构具体是指2个平行设置在刀部外壁的螺旋结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型通过在水通道的内壁上设置螺旋槽Ⅰ，在不影响刀部结构稳定性的前提下，增大水通道的内部空间，一方面能够增大水通道内部的切屑液含量，另一方面能够增加切屑液在水通道内的停留时间，提高冷却效果，同时，在第一通孔的内壁设置有螺旋槽，螺旋槽能够增大切屑液在第一通孔的的停留时间，提高对刀部端部的冷却效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1是内冷深孔钻的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是实施例3的结构示意图；
图4是水通道的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-柄部，2-刀部，3-水通道，4-螺旋凹槽，5-第一通孔，6-凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1、图2、图4所示，内冷深孔钻，包括柄部1，所述柄部1的一端外壁设置有螺旋凹槽4形成刀部2，所述螺旋凹槽4由刀部2的一端绕着刀部2的轴向螺旋延伸至刀部2的另一端，所述柄部1的内部设置有延伸至刀部2端部的水通道3，所述水通道3在柄部1的一端为开端，在刀部2的一端为封闭端，所述封闭端上设置有第一通孔5，所述第一通孔5的内壁设置有螺旋槽，所述水通道3的内壁上设置有螺旋槽Ⅰ。
实施例2：
如图1、图2、图4所示，本实施例基于实施例1，所述螺旋凹槽4的宽度自底部到端部呈逐渐增大的趋势；所述螺旋凹槽4内壁为光滑面；所述刀部2的端面设置有凸起6，所述凸起6与刀部2端面的弯曲形状相同，所述凸起6的宽度自底部到端部呈逐渐减小的趋势；所述凸起6的截面为三角形。
实施例3：
如图3所示，本实施例基于实施例1，所述刀部2的外壁为双螺旋支撑结构。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.内冷深孔钻，其特征在于，包括柄部（1），所述柄部（1）的一端外壁设置有螺旋凹槽（4）形成刀部（2），所述螺旋凹槽（4）由刀部（2）的一端绕着刀部（2）的轴向螺旋延伸至刀部（2）的另一端，所述柄部（1）的内部设置有延伸至刀部（2）端部的水通道（3），所述水通道（3）在柄部（1）的一端为开端，在刀部（2）的一端为封闭端，所述封闭端上设置有第一通孔（5），所述第一通孔（5）的内壁设置有螺旋槽，所述水通道（3）的内壁上设置有螺旋槽Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的内冷深孔钻，其特征在于，所述螺旋凹槽（4）的宽度自底部到端部呈逐渐增大的趋势。
3.根据权利要求1所述的内冷深孔钻，其特征在于，所述螺旋凹槽（4）内壁为光滑面。
4.根据权利要求1所述的内冷深孔钻，其特征在于，所述刀部（2）的端面设置有凸起（6），所述凸起（6）与刀部（2）端面的弯曲形状相同，所述凸起（6）的宽度自底部到端部呈逐渐减小的趋势。
5.根据权利要求4所述的内冷深孔钻，其特征在于，所述凸起（6）的截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的内冷深孔钻，其特征在于，所述刀部（2）的外壁为双螺旋支撑结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620836340.2U CN205816890U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 内冷深孔钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620836340.2U CN205816890U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 内冷深孔钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205816890U true CN205816890U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57556990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620836340.2U Expired - Fee Related CN205816890U (zh) | 2016-08-04 | 2016-08-04 | 内冷深孔钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205816890U (zh) |
-
2016
- 2016-08-04 CN CN201620836340.2U patent/CN205816890U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2027957B1 (en) | A strong high performance twist drill | |
| CN205551557U (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
| CN206253699U (zh) | 一种左旋台阶钻头 | |
| CN205816890U (zh) | 内冷深孔钻 | |
| CN203751397U (zh) | 一种断屑麻花钻 | |
| CN102554323A (zh) | 一种直槽钻 | |
| CN205129020U (zh) | 一种用于深孔加工的内冷却硬质合金钻头 | |
| CN203578868U (zh) | 具有长短排屑槽结构的改良型钻头 | |
| CN202169403U (zh) | 成型立铣刀 | |
| CN203936428U (zh) | 一种排屑型钻针结构 | |
| CN203401121U (zh) | 一种整体硬质合金钻铰锪复合刀具 | |
| CN206028822U (zh) | 铝合金专用主动断屑钻 | |
| CN204053026U (zh) | 一种多槽复合钻 | |
| CN205096602U (zh) | 一种用于细长孔的加工刀具 | |
| CN203110164U (zh) | 石墨专用扩孔钻 | |
| CN219292828U (zh) | 用于加工冷却孔的钻头 | |
| CN207952728U (zh) | 钻头 | |
| CN207177738U (zh) | 一种高效导正扩孔钻头结构 | |
| CN220560609U (zh) | 一种便于攻牙的排屑反丝锥结构 | |
| CN201625801U (zh) | 一种用于电路板钻孔的微型钻头及其专用加工砂轮 | |
| CN203371084U (zh) | Pcb微型钻头 | |
| CN205888193U (zh) | 一种双槽型立铣刀 | |
| CN208391096U (zh) | 一种涂层内冷麻花钻 | |
| CN221269788U (zh) | 一种球笼刀具 | |
| CN219026200U (zh) | 一种硬质合金螺纹丝锥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170804 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |