CN2058111U

CN2058111U - 立式反击磨

Info

Publication number: CN2058111U
Application number: CN 89206333
Authority: CN
Inventors: 姜建邦; 杨连国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-19
Filing date: 1989-04-19
Publication date: 1990-06-13

Abstract

一种用于粉碎物料的立式反击磨，其主要原理是：物料被固定在台式转子上的打击板高速打击到固定在筒体上的反击板上，反击板上带有特殊的波纹，使物料具有向下并飞向打击板，再次受到打击板打击，从而使物料按“”字形环转子圆周运动，物料在腔体内连续多次被打击反击，破碎到一定粒度后排出腔体，该反击磨，结构简单，打击反击频率高，破碎细度小，低功率，低转速，低磨损，维修方便。

Description

本实用新型涉及一种粉碎机械，更具体地说是一种立式反击磨。

现在普遍使用的粉碎机是反击式破碎机（卧式）和立轴锤式破碎机等，反击式破碎机是利用固定在高速旋转的转子上的打击板对进入破碎腔体的物料进行打击，并使其获得一定的能量飞向反击板，并被反弹到打击板上，再次受到打击板打击，通过几次循环，使物料达到一定细度后排出破碎腔体，这种破碎机使物料在破碎过程中被打击、反击次数过少，不能实现低功率、低转速的情况下粉碎物料，且超细度破碎能量消耗大。立轴式破碎机主要工作原理是：物料从料口进入破碎腔后，受到各排高速旋转的锤头打击，并部分在反击板与锤头之间受到铣削，达到一定细度后被排出腔体，这种破碎机对物料打击存在着间断性，上下锤头之间、上下衬板之间磨损不均，物料粒度不易保证，且维修保养难度大。

本实用新型的目的就是提供一种立式反击磨，使物料在破碎腔体内反击次数增加，达到超细破碎，且能量利用率高，维修方便。

本实用新型的目的是通过下述方式来实现的：电动机带动固定在主轴上的台式转子，台式转子上固定若干个打击板，打击板打击从进料斗进入腔体内的物料，物料被高速打击到固定在筒体上的反击板上，反击板上有带波纹的凸起，凸起带有一定的螺旋角，物料受反击板反击，使物料具有向下并飞向打击板，再次受到打击板打击，从而使物料按“Z”字形环转子园周运动。使物料在腔体的空间内连续多次被打击反击，破碎到一定粒度后排出腔体。

附图说明：

附图1。是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型反击板主视图。

附图3是本实用新型反击板俯视图。

附图4是本实用新型台式转子主视图。

附图5是本实用新型台式转子剖视图。

附图6是本实用新型打击板主视图。

附图7是本实用新型打击板左视图。

参照附图1：电机弯板1呈“L”型，其上有一块底板，底板上开有几个园孔，使电机弯板1能与基础固定，底板的左侧竖立地焊有一块竖板，在竖板的左侧、底板上焊有一块肋板，起加固作用，竖板上开有若干个园孔，园孔与电动机2底座上的孔相对应，用螺栓组将电动机2固定在竖板上，电机弯板1用钢板焊制而成。上盖5的截面呈“凸”状，其上有一大园盘，大园盘中心处凸起一园柱，大园盘边缘处开均匀地有若干个螺栓孔，在大园盘的一侧还开有一进料孔，进料孔四周开有几个螺纹孔，沿园柱中心线开有一较深园孔，再开一小园孔，将上盖4开通，在小园孔上还开有一凹槽，安装密封圈，上盖4用铸铁或铸钢制成。筒体5呈中空薄壁园体，园体的两端侧面各有一凸起园环，在凸起园环上均匀开有若干小园孔，上端部小园孔与上盖4大园盘边缘上的小园相对应，在筒壁上均匀开有四排园孔，筒体5用铸铁或铸钢制成。参照附图23：反击板6呈园弧形板，园弧中心角为45°，其内侧带有条状凸起，凸起截面呈三角形，两底角相同，底角一般为40°～70°之间，最佳为50°～60°之间，条状凸起有一定的螺旋角，螺旋方向俯视看与台式转子11的转向相反，螺旋角一般为45°～85°之间，最佳为60°～80°之间，反击板6的凹底处均匀开有四个螺栓孔，正好与筒体5的筒壁上的园孔相对，反击板6用合金钢制成。主轴7呈轴状，其上有一长园柱体，长园柱体上沿轴下向开有一键槽，长园柱体的下部有一轴肩，轴肩下面带有两个直径不同的园柱体，长园柱体的上部有一段带螺纹的园柱体，带螺纹的园柱体的上部还带有两个直径不同的园柱体，最上部的园柱体上还开有一键槽，主轴7用碳素钢或合金钢制成。下轴承座8外形呈园柱体，其中部有一园柱体，沿园柱体的中心线开二个直径不同的园孔，在园孔的外侧还均匀开有若干个螺纹孔，在园柱体的侧面用肋板连结着薄壁园筒，在肋板的下部还开有螺纹孔，薄壁园筒的两端侧面各带有园环状凸起，其上均匀开小园孔，薄壁园筒上部的园环状凸起上开的小园孔与筒体5下端部侧面园环状凸起上开的园孔相对应，薄壁园筒下部园环状凸起上开的小园孔是使整个机器与地基用螺栓组固定，下轴承座8用铸铁或铸钢制成。下料头9外形呈园台状，上下两端开口，且中空，大口端侧面有一园环状凸起，园环状凸起上均匀开有若干小园孔，与下轴承座8肋板上的螺纹孔相对应，下料斗9用薄铁板或薄钢板制成。参照附图4、5：台式转子11的横截面象是由四个四分之一的凸轮组成，在凸轮的最高处沿径向铣一平面，在平面上开有若干个园孔，在园孔的相应位置。凸轮园弧上开有一个园槽，台式转子11沿轴向有一锥度，锥角一般为4°～24°，最好为8°～14°，台式转子11的中部用肋板将一园柱体与凸轮组连成一体，沿园柱体的轴线方向开有一通园孔，在园孔上开有一键槽，键槽与主轴7上的长园柱体上的键槽相对应，台式转子11用铸铁或铸钢制成。参照附图6、7：打击板12呈长平行四边形铁板，其上均匀地开有若干个锥通孔，锥孔与台式转子11凸轮最高处径向平面上开的园孔相对应，打击板用铸铁或铸钢制成。进料斗13一个截面呈平面四边形，另一槽截面呈梯形，两端均开口，且中空，小口端与上盖4大园盘上的进料口相配，小口端侧面有一凸边，凸边上开有若干园孔，与上盖4进料口四周的螺纹孔相对应，进料斗13用薄钢板制成。托盘18呈园盘状，其中央开一园通孔，在一端面上有自中心向外延伸的直的条状凸起，使落在托盘18上的物料依靠离心力被摔出，托盘18的边缘上开有四个园孔，使托盘18与台式转子11能固定成一体，托盘18用铸铁或铸钢制成。打击板12用沉头螺栓组固定在台式转子11凸轮的径向平面上，台式转子11的小端部用螺钉固定，托盘18然后台式转子11键式固定在主轴7的长园柱体上，其一端紧靠在主轴7的轴肩，另一端还紧靠一套筒17，套筒17的另一端用园螺母16压紧，将套筒17和台式转子11固定在主轴7上，防止轴向移动，主轴7上的轴肩下面的两个直径不同的园柱体上分别装上向心球轴承和园锥滚子轴承，然再将其装到下轴承座8的中部园柱体的园孔内，孔口用轴承盖14固定其轴向移动，轴承盖14与主轴7的旋转接面处有密封装置，防止碎料渗入轴承内，反击板6用螺栓组将其固定在筒体5的内侧壁上，上下共两排，每排四块，使整个筒内壁全部带有反击板6，筒体5和反击板6组成一体又用螺栓组与下轴承座8的上部联成一体，台式转子11离中心线的最远点与筒体5内壁上打击板6的最凸出点的距离一般在3～30mm，最佳在5～15mm，下轴承座8的下部用螺钉固定下料斗9，筒体5上部用螺栓组固定上盖4，主轴7穿过上盖4在主轴7和上盖4的园柱体上的园孔内装上一向心球轴承，外侧用轴承盖14固定轴承15轴向晃动，上盖4的小园孔与主轴7的旋转接合面处有一密封装置，在上盖4的进料口上用螺栓固定进料斗13，主轴7的最上端装一三角皮带轮，用皮带3与电动机2上的三角皮带轮相连，电动机2用螺栓组固定在电机弯板1的竖板上。

工作过程：电动机2通过皮带3带动主轴7，台式转子11随主轴7一起高旋转，物料从进料斗13进入筒体5的腔内，固定在台式转子11上的打击板12高速打击物料，物料得到一定能量后接击到反击板6上，又被反弹到打击板上，循环多次，最后离开筒体5的腔内，从下料斗9出料。

本实用新型打击反击频率高，破碎细度小，低功率、低转速、低磨损，结构简单，维修方便。

Claims

1、一种包括电机弯板1、电动机2、进料斗13、下料斗9的立式反击磨，其主要特征在于：上盖4由一大园盘和园柱体沿轴线组成一体，在大园盘的边缘处开有几个螺栓孔，其一侧还开有进料孔，进料孔四周开有几个螺纹孔，沿园柱中心线开有较深园孔，再开一小园孔，将上盖4开通，小园孔上开有一凹槽，筒体5是中空薄壁开口管状，园体的两端侧面各有一园环凸起，园环凸起上均开有若干小园孔，筒壁上均匀开有几排园孔，反击板6呈园弧形板，园弧中心角为45°，其内侧带有条状凸起，条状凸起还带有一定的螺旋角，反击板6上开有园孔，主轴7呈轴状，其上有一长园柱体，还开有键槽，长园柱体的一端有一轴肩和两直径不同的较小的短园柱，长园柱体的另一端有一带螺纹的园柱体和两直径不同的园柱体，端头的园柱体上开有键槽，下轴承座8外形呈园柱状，其中部有一园柱体，沿轴线方向开有两直径不同的园孔，在园孔外侧园柱体端面上还开有螺钉孔，园柱体的侧面用肋板将薄壁园筒连成一体，肋板上开有螺纹孔，薄壁园筒两端侧面各带有园环状凸起，其上均开有若干小园孔，台式转子11的横截面象是由四个四分之一的凸轮组成，在凸轮的最高处沿径向铣一平面，在平面上开有若干个园孔，在园孔的相应位置，凸轮园弧上开有园槽，台式转子11沿轴向有一锥度，其中部用肋板将一园柱体与凸轮组连成一体，沿园柱体的轴线方向开有一通园孔，园孔上开有一键槽，打击板12呈长平行四边形铁板，其上均匀开有若干个锥通孔，(打击板12用螺栓组固定在台式转子11上，台式转子11键式固定在主轴7上，一端紧靠主轴7上的轴肩，另一端用套筒17加园螺母16压紧，主轴7上轴肩下面的两个直径不同的园柱体上分别装上向心球轴承和园锥滚子轴承，然后将其装在下轴承座8的中部园柱体的园孔内，孔口还安置了轴承盖14；反击板6用螺栓组固定在筒体5的内侧壁上，上下共两排，每排四块，筒体5和反击板6组成的一体又用螺栓组与下轴承座8的上部联成一体，筒体5上部用螺栓组固定上盖4，主轴7和上盖4的园柱体上的园孔内装上一向心球轴承，外侧还安置轴承盖14，进料斗13用螺钉组将其固定在上盖4的进料口上，下料斗13固定在下轴承座8下部肋板上，主轴7的轴头上安置一三角皮带轮；用皮带3将其与电动机2上的三角皮带轮相连，电动机3用螺栓组固定在电机弯板1的竖板上。

2、根据权利要求1所述的立式反击磨，其特征在于所述的反击板6内侧带有条状凸起，其横截面呈三角形，两底角相同，底角一般为40°～70°，最佳为50°～60°。

3、根据权利要求1所述的立式反击磨，其特征在于所述的反击板6内侧所带的条状凸起有一定的螺旋角，一般为45°～85°，最佳为60°～80°。

4、根据权利要求1所述的立式反击磨，其特征在于所述的台式转子11沿轴向有一锥度，锥角一般为4°～24°，最佳为8°～14°。

5、根据权利要求1所述的立式反击磨，其特征在于所述的台式转子11离中心线的最远点与筒体5内壁上打击板6的最凸出点的距离一般为3～30mm，最佳为5～15mm。

6、根据权利要求1所述的立式反击磨，其特征在于所述的台式转子11的小端部用螺钉组固定托盘18。