CN205809259U - 一种锂离子电池充放电测试用恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，包括箱体(1)，箱体(1)的前侧设前盖板(2)，箱体内设有用于放置电池测试模块的托架(3)，在箱体(1)的中间设热电偶(6)和循环风扇(5)，其特征在于：箱体(1)的顶部设控温器(7)以及直流稳压电源(8)；温控器(7)分别与热电偶(6)、循环风扇(5)、直流稳压电源(8)电连接；托架(3)上设有用于加热箱体(1)的灯泡(4)。本实用新型装置结构简单，操作方便，价格低廉，维护方便、温度控制精确，有效的保证了电池测试过程中的恒温问题。

Description

一种锂离子电池充放电测试用恒温装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池充放电测试用的恒温装置。

背景技术

目前，对电池相关材料的测试，一般是通过组装成扣式电池或圆柱电池进行充放电测试。由于电池性能受温度影响较大，在昼夜温差较大的情况下，测试结果将出现较大的偏差。为了准确的测试电池材料在不同温度下的充放电性能，需要对测试环境进行恒温控制。

现有的解决方案主要有两种，一是通过空调来维持室内温度。这种方法的能耗大、测试成本高，且很难保证测试仪局部温度的均匀；二是将电池测试***置于高精度恒温箱中，但这种恒温箱价格较高、体积较大，不适用于实验室、测量室等场合的使用。以上两种方案都将充放电测试仪也置于同样的温度下，在高温或低温条件下对测试仪的精准度和使用寿命也会造成影响。

中国专利CN200920096931.0所述的磷酸铁锂材料测试用恒温装置，采用电热丝作为热源，将电热丝置于箱体的左侧，由于电热丝的加热速度较快，在箱体较大的情况下可能会造成传热慢、局部温度过高等问题。中国专利CN201220169797.4所述的一种电池充放电测试用恒温装置，采用热电半导体制冷组件作为热源，可以达到制冷制热两种效果，将箱体温度控制在-20～80℃范围内，但同样由于其热源在箱体上方，如果箱体太大，可能造成局部温度过低或过高，不能满足大批量电池测试的要求。且以上两种方案所采用的热源在价格上都相对昂贵，且维护更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前锂离子充放电测试中存在的控温***能耗大、成本高、传热慢、控温不精确等问题，提供一种锂离子电池充放电测试用的恒温装置，所述的恒温装置具有结构简单、操作方便、能耗低、价格低廉、稳定可靠、维护方便等优点。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，包括箱体(1)，箱体(1)的前侧设前盖板(2)，箱体内设有用于放置电池测试模块的托架(3)，在箱体(1)的中间设热电偶(6)和循环风扇(5)，其特征在于：箱体(1)的顶部设控温器(7)以及直流稳压电源(8)；温控器(7)分别与热电偶(6)、循环风扇(5)、直流稳压电源(8)电连接；托架(3)上设有用于加热箱体(1)的灯泡(4)。

一较佳实施例中，箱体内设有上、中、下三排托架，每排包括两个托架(3)，每个托架下方设三排通孔(9)，每排包括4个通孔(9)。

一较佳实施例中，箱体(1)和前盖板(2)为三合板制成，托架(3)为塑料制成。

一较佳实施例中，灯泡(4)采用40～60W的白炽灯。

一较佳实施例中，循环风扇(5)采用12V，0.1A的直流散热风扇；直流稳压电源(8)能够将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。

另一较佳实施例中，箱体内设有一排托架，共包括两个托架(3)，每个托架下方设三排通孔，每排包括4个通孔(9)。

另一较佳实施例中，箱体(1)和前盖板(2)为带保温层的不锈钢材料制成，托架(3)为塑料制成。

另一较佳实施例中，灯泡(4)采用红外灯。

另一较佳实施例中，循环风扇(5)采用12V，0.1A的直流散热风扇；直流稳压电源(8)能够将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。

通过热电偶将感应到的温度与设定温度比较，通过温控器来实现灯泡和散热风扇的供电，达到加热或散热的目的，可在将箱体温度控制在20～60℃。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

装置结构简单，操作方便，价格低廉，维护方便、温度控制精确，有效的保证了电池测试过程中的恒温问题，可根据需要改变箱体大小满足高温测试及室温下的大批量测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例1锂离子电池充放电测试用恒温装置。

图2是实施例2锂离子电池充放电测试用高温恒温装置。

1、带保温层箱体 2、前盖板 3、托架 4、灯泡 5、循环风扇

6、热电偶 7、控温器 8、直流稳压电源 9、通孔

具体实施方式

实施例1：

参见图1，本实用新型锂离子电池充放电恒温装置，包括箱体1,前盖板2，托架3，灯泡4，循环风扇5，热电偶6，控温器7，直流稳压电源8，通孔9等。

其中箱体1为长方体形状，在其前面两侧分别设有通过铰链合页连接的前盖板2。箱体内设有上、中、下三排托架3，每排包括两个托架3，用于放置电池测试模块。每排的两个托架之间设一循环风扇5，用于使箱体1内部的热量均匀分散。每个托架下方设三排通孔9，每排通孔9包括4个通孔9。在箱体1的中间设热电偶6。箱体1的顶部设控温器7以及直流稳压电源8。

温控器7分别与热电偶6、循环风扇5、直流稳压电源8电连接，热电偶6的探头伸入箱体1内部。灯泡4装入托架3下表面的灯座中。

箱体1和前盖板2的材料采用三合板，托架3采用塑料(嵌有灯座)，灯泡4采用40～60W的白炽灯，循环风扇5采用12V，0.1A的直流散热风扇。直流稳压电源8将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。

使用时，打开电源，将温控器7的温度设为所需温度，打开前盖板2，连接好电池，然后盖上前盖板2，待控温器8显示的温度达到设定温度后，启动电池测试***进行测试。该装置可实现在外界5～25℃温度范围内为电池测试提供稳定均衡的20～30℃环境，方便的解决了昼夜温差较大情况下电池的充放电测试问题。

实施例2：

参见图2，本实用新型锂离子电池充放电恒温装置，包括箱体1,前盖板2，托架3，灯泡4，循环风扇5，热电偶6，控温器7，直流稳压电源8，通孔9等。

其中箱体1为长方体形状，在其前面两侧分别设有通过铰链合页连接的前盖板2。箱体内设有一排托架3，其包括左右两个托架3，用于放置电池测试模块。两个托架之间设一循环风扇5，用于使箱体1内部的热量均匀分散。每个托架下方设三排通孔9，每排通孔9包括4个通孔9。在箱体1的中间设热电偶6。箱体1的顶部设控温器7以及直流稳压电源8。

温控器7分别与热电偶6、循环风扇5、直流稳压电源8电连接，热电偶6的探头伸入箱体1内部。灯泡4装入托架3下表面的灯座中。

在本实施例中，箱体1和前盖板2的材料采用带保温层的不锈钢材料，托架3采用塑料(嵌有灯座)，灯泡4采用红外灯，循环风扇5采用12V，0.1A的直流散热风扇。直流稳压电源将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。

使用过程中，打开电源，将温控器7的温度设为所需温度，打开前盖板2，连接好电池，然后盖上前盖板2，待控温器8显示的温度达到设定温度后，启动电池测试***进行测试。该装置可实现在外界5～35℃温度范围内为电池测试提供稳定均衡的40～60℃环境，方便的解决了电池在高温下的充放电测试问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，包括箱体(1)，箱体(1)的前侧设前盖板(2)，箱体内设有用于放置电池测试模块的托架(3)，在箱体(1)的中间设热电偶(6)和循环风扇(5)，其特征在于：箱体(1)的顶部设控温器(7)以及直流稳压电源(8)；温控器(7)分别与热电偶(6)、循环风扇(5)、直流稳压电源(8)电连接；托架(3)上设有用于加热箱体(1)的灯泡(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：箱体内设有上、中、下三排托架，每排包括两个托架(3)，每个托架下方设三排通孔，每排包括4个通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：箱体(1)和前盖板(2)为三合板制成，托架(3)为塑料制成。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：灯泡(4)采用40～60W的白炽灯。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：循环风扇(5)采用12V，0.1A的直流散热风扇；直流稳压电源(8)能够将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：箱体内设有一排托架，共包括两个托架(3)，每个托架下方设三排通孔(9)，每排包括4个通孔(9)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：箱体(1)和前盖板(2)为带保温层的不锈钢材料制成，托架(3)为塑料制成。

8.根据权利要求6所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：灯泡(4)采用红外灯。

9.根据权利要求6所述的一种锂离子电池充放电测试用恒温装置，其特征在于：循环风扇(5)采用12V，0.1A的直流散热风扇；直流稳压电源(8)能够将220V交流电变为12V直流电，最大输出直流电电流2A。